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Gemba Mill - Plataforma MES para Fábricas de Alimentos Balanceados y Premix

Gemba Mill - Plataforma MES para Fábricas de Alimentos Balanceados y Premix
 
ARTICULO NUEVO
Ubicación del producto

Torreón, Coahuila de Zaragoza, México

Descripción del producto

Gemba Mill es una plataforma MES (Sistema de Ejecución de la Manufactura) que inicia en el suelo de fábrica con la automatización de los equipos, pasa por el monitoreo, operación y completo control de producción en fábricas de nutrición animal, alimentos balanceados y premix.

GEMBA Mill permite el completo control, monitoreo y ejecución de procesos;
Recibimiento, Transporte, Dosificación, Molienda, Mezclado, Peletización, Expedición, Ensacado.
Garantiza la eficiencia, productividad y una completa trazabilidad de los procesos de manufactura.

Control de procesos

• Recibimiento
Implementación de intercambio instantáneo optimizando el timepo de transporte,
aumentando la eficiencia de los transportes;

• Transporte de producto
Implementación de la funcionalidad de intercambio instantáneo (cambio de silo
sin parar el transporte) optimizando los tiempos, aumentando la
eficiencia del transporte;

Implementación de la funcionalidad para inicio y parada automática del
proceso, a través de la parametrización de periodicidad definida por el
cliente.

• Dosificación
Implementación de la funcionalidad de reproceso;

Ajuste automático de los parámetros de dosificación, eliminando la
intervención de los operadores;

Implementación de la funcionalidad de bateladas alternadas entre las
producciones, optimizando el tiempo de producción;

Cambio automático de los silos de dosificación;

Desarrollo del módulo de contaminación cruzada en base a la relación entre las
unidades;

Implementación de la funcionalidad para calcular el tamaño de la producción en
base a las necesidades definidas directamente en la programación de
producción;

• Molienda
Autoconfiguración del proceso (Sintonización Automática) para controlar el PID
de la carga del molino.

• Peletización
Lanzamiento del recurso para inicio y parada automática de las peletizadoras,
en base a las demandas de producciones generadas en la programación de
producción;

Implementación de la funcionalidad de Peletización conectada (dos
peletizadoras tirando al mismo tiempo para el mismo destino);

Implementación de nueva pantalla para registrar parámetro de peletización,
pudiendo ser vinculado más de un parámetro para la misma fórmula;

Autoconfiguración del proceso (autopost) para control del PID de la carga de
la peletizadora, control de temperatura y presión de vapor;

Implementación de la funcionalidad de Rutas simultáneas (dos orígenes para el
mismo destino);

Implementación de la funcionalidad de Intercambio instantáneo (cambio de silo
sin parar el transporte) optimizando el tiempo de transporte, aumentando la
eficiencia de los transportes.

• Registros generales del sistema
Implementación de la división en pestañas por configuración de línea en la
pantalla de Formula y Orden de Producción, agilizando la localización de los
registros por la operación;

Implementación de la división en pestañas por configuración de ingrediente en
la pantalla de producto;

Implementación de recursos en la pantalla de visualización de fórmula para
permitir, cambiar las parametrizaciones pertinentes a cada silo, balanza y
orden de dosificación;

Implementación de recurso para posibilitar separar fórmula por líneas, en la
programación de producción;

Unificación de las pantallas silo general y producto del silo, agilizando la
operación;

Implementación del recurso para poder inactivar las versiones de fórmulas
obsoletas, así como realizar la prueba de fórmula directamente en la pantalla
de versiones de la formulación, optimizando el proceso operacional.




Preguntas sobre el producto
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message
Buenos días,, esta en operación? es de una planta que paro? de ser asi cuales fueron los motivos de paro? que capacidad tiene? esta hecha pera algun alimento especifico? Que precio tiene?
question_answer
Buen día, actualmente tenemos la plataforma administrando más de 70 plantas de fabricación de alimentos balanceados y premix.

Fue desarrollada inicialmente en especifico para alimentos balanceados y premix, pero ahora existen diferentes versiones para diferentes tipos de procesos de fabricación y administración; por ejemplo: fábricas de aceites, mataderos, alimentos, incubadoras, lácteos, bebidas, cemento, energía.

Tiene la capacidad de controlar, monitorear y ejecutar todo el sistema de manufactura, procesos, equipamentos en tiempo real.

Permite recolectar, organizar y analizar todas las informaciones cada proceso, la plataforma tiene todos los conceptos de Industria 4.0 para organizar y optimizar líneas de producción.

El precio se estima en base a un previo análisis de la fábrica que se busca automatizar (cantidad de puntos I/O, hardware, sistema de supervisión).
message
En la plataforma se puede costear?cada uno de los procesos, tuene algun moduño de interface con Oracle, u oteo sistema administrativo de costos
question_answer
La plataforma permite evaluar el funcionamiento y eficencia de cada unos de los procesos, y en base a eso se puede determinar un precio por la parada de un equipo, tiempos de mantenimiento, etc.
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