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El peletizado de alimentos es un proceso fundamental en la industria de piensos y alimentos balanceados, donde se transforman las materias primas en forma de pellets o gránulos compactos y uniformes. Este proceso implica la mezcla de ingredientes, la formación de una masa mediante la aplicación de calor y presión, y la posterior extrusión y corte para obtener los pellets deseados. El objetivo principal del peletizado es mejorar la calidad, la digestibilidad y la eficiencia de alimentación de los productos finales, facilitando la manipulación, el almacenamiento y el transporte de los alimentos destinados a la nutrición animal.
El peletizado de alimentos también ofrece ventajas adicionales, como la reducción de pérdidas de nutrientes, la disminución de la contaminación y la mejora de la palatabilidad y aceptación por parte de los animales. Además, este proceso puede incorporar aditivos como vitaminas, minerales, antioxidantes o ingredientes funcionales para enriquecer la dieta animal y satisfacer sus necesidades nutricionales específicas, contribuyendo así a una alimentación más equilibrada y eficiente en la industria de piensos y alimentos balanceados.
El Ingeniero Oscar Pinto (Gaviglio) comparte cómo el uso de aglutinantes tecnológicos y saborizantes ayuda a optimizar la calidad del pellet y estabilizar los procesos en plantas de nutrición animal. ...
En la industria de alimentos balanceados, el pellet es el primer indicador de calidad que percibe el cliente antes de que el animal consuma el alimento. Durante décadas, la calidad del pellet fue interpretada como una consecuencia del proceso. Algo que dependía de la fórmula, la matriz o la estabilidad operativa de la planta. Hoy esa lógica cambió. La calidad del pellet puede construirse de manera activa,...
Muchas plantas de alimentos balanceados intentan resolver la variabilidad del peletizado desde la operación… cuando el problema realmente está en la selección de la matriz. En el proceso de producción, uno de los factores más subestimados —pero más críticos— es la relación de compresión del dado/matriz. Seleccionarla correctamente impacta directamente en: .- Durabilidad del pellet (PDI) ...
Estamos en un momento de desafío para el mantenimiento de resultados zootécnicos. La presión de la sociedad y rutinariamente del gobierno, nos impone nuevos desafíos que deberán ser debatidos y vencidos el próximo año 2019. Un buen ejemplo de ello se refiere al informe sobre la intensa prohibición de uso de antimicrobianos promotores de crecimiento (tilosina, lincomicina, virginiamicina, bacitracina y tiamulina) reportado en...
Hola Buenos días! Trabajo en una fábrica de alimentos balanceado bovino y no puedo peletear con una matriz de acero inoxidable de 5mm la instalamos está semana (es nueva) y siempre utilizamos matrices de 5 mm y no hemos tenido problema con la puesta en marcha, pero está vez es complicado. Se calienta mucho y se atasca; los rolos están a la distancia correcta según el manual, probé con vapor, sin vapor, probé tirandole...
¿Cuántas plantas definen hoy su estrategia de molienda desde el óptimo biológico del ave, y no solo desde el óptimo mecánico del molino o la calidad física del pellet? En broilers, una molienda más fina puede mejorar compactación, durabilidad del pellet (PDI) y uniformidad, pero también elevar consumo energético, generación de finos y reducir estructura física del alimento. Por otro lado, una molienda más gruesa puede favorecer desarrollo de molleja, tiempo de retención...
Mi propuesta es la de compartir y discutir con todos los fabricantes de Alimentos Balanceados los problemas mas comunes.
En este momento nosotros tenemos uno que queremos mejorar:
De què manera reducimos el fino en los alimentos pelleteados cuando debajo del enfriador el alimento sale perfecto? No mejora con un aglutinante, no mejora con un mejorador de pellet, puede ser que reduciendo la velocidad de la noria de expediciòn (hoy se encuentra en 130 vuelvas) mejoremos dicho proceso? Se...
Javier Sarmiento, Gerente General de Sicbatch, presenta un caso técnico donde el control del tamaño de partícula fue clave para alcanzar la dureza requerida del pellet. ...
La formulación, las especificaciones de los equipos y el acondicionamiento son pilares del peletizado. El refrente Giuseppe Bigliani, en diálogo con engormix.com en PANA 2026 , enfatiza el papel crucial de comprender a fondo cada detalle del proceso, desde las calidades del vapor hasta...
Buen día. Actualmente me encuentro desarrollando un proyecto de pasto peletizado y dado la escasa información, me he tomado el atrevimiento de solicitar su ayuda en este tema que tal vez me pueden orientar y brindar mejor apoyo. Soy de Colombia, region costera. La producción bovina que manejamos es la pre-ceba de 1.000 animales machos, pero queremos producir por medio de confinamiento utilizando el pasto peletizado. Las pasturas de corte que se utilizan en esta zona son...
Hace unos meses compartimos el desarrollo del Coeficiente de Retención del Pellet (CRP) con un objetivo simple. Medir la diferencia entre la calidad del pellet que sale de planta y la que realmente llega al comedero. A partir del intercambio con colegas (incluyendo los aportes en foros técnicos) y la experiencia acumulada, el enfoque fue evolucionando. ¿Dónde medimos? Se trabajó en una primera etapa con 25 muestras en condiciones reales de...
El Modelo Multidimensional Multivariable de Calidad de Pellet (MMCP) Esta situación se repite en muchísimas plantas de alimentos balanceados. Dos instalaciones con la misma fórmula, los mismos equipos y procedimientos producen pellets con calidades físicas muy distintas. ¿Por qué ocurre esto? El Modelo Multidimensional Multivariable de Calidad de Pellet (MMCP) propone...
En anteriores artículos les he hablado de indicadores de calidad como el PDI y la actividad de agua (AW). Todos estos indicadores, son muy importantes en lo que respecta a la calidad del pienso terminado. Ahora bien, existe también otro elemento indicador de calidad de igual importancia o, inclusive, más, debido a que no solo interviene en la calidad física del pellet terminado, sino que afecta de forma muy significativa a su valor nutricional. Este indicador es...
¿Sabías que los avances en biotecnología están permitiendo la creación de soluciones personalizadas para optimizar los procesos productivos en la industria agroalimentaria? Este enfoque innovador está abriendo nuevas oportunidades para eficiencias significativas y sostenibilidad en la producción agrícola. ...
El Ing. Josef Barbi (E.S.E. & INTEC) explica la diferencia entre los procesos de extrusión y pelletización. La extrusión cocina a alta temperatura y corta duración, modificando por completo las propiedades del producto. Este proceso se diferencia significativamente de la peletización, que solo intensifica las características sin alterarlas. El Ing. Josef Barbi profundiza en estos fascinantes procesos industriales, guiando la comprensión de...
Introducción: La peletizacion mejora sustancialmente la digestión y absorción de los nutrientes (Energía, Aminoácidos, almidones, minerales y Fibras). El proceso de pre acondicionado con vapor seco húmedo elimina patógenos potenciales (Bacterias, virus y hongos). El procesamiento del alimento en pellets uniformes y con buena dureza ofrece beneficios significativos; La mayor densidad aparente reduce la...
Gustavo Pereira (CPM) habla de los programas de inspección enfocados tanto en la operación y el mantenimiento de equipos, además de la optimización integral del proceso, desde la molienda hasta la peletización y el enfriamiento. ...
Giuseppe Bigliani, será uno de los conferencia del PANA 2026 y te invita a que seas parte del programa intensivo para alta gerencia en nutrición aviar se realizará del 24-27 de Marzo en Santa Cruz de la Sierra, Bolivia. ...
El ingeniero Josef Barbi, presidente de ESE & INTEC, hace el anuncio oficial de una nueva alianza que marca el comienzo de una relación de colaboración global para la industria de alimentos balanceados ...
Estimados muy buenos días. Escribo en este foro Nuestra prensa trabajaba con una matriz de 2 mm, factor de compresión de 1:15 y un espesor de 30 mm . Por temas de importación nos llegaron matrices de 2 mm, factor de compresión de 1:15 pero con un espesor de 40 mm, y el principal problema es que tengo presencia de pellets largos, hemos ajustado las cuchillas sin éxito, probamos reduciendo el contenido de grasa con similar resultado y...