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El peletizado de alimentos es un proceso fundamental en la industria de piensos y alimentos balanceados, donde se transforman las materias primas en forma de pellets o gránulos compactos y uniformes. Este proceso implica la mezcla de ingredientes, la formación de una masa mediante la aplicación de calor y presión, y la posterior extrusión y corte para obtener los pellets deseados. El objetivo principal del peletizado es mejorar la calidad, la digestibilidad y la eficiencia de alimentación de los productos finales, facilitando la manipulación, el almacenamiento y el transporte de los alimentos destinados a la nutrición animal.
El peletizado de alimentos también ofrece ventajas adicionales, como la reducción de pérdidas de nutrientes, la disminución de la contaminación y la mejora de la palatabilidad y aceptación por parte de los animales. Además, este proceso puede incorporar aditivos como vitaminas, minerales, antioxidantes o ingredientes funcionales para enriquecer la dieta animal y satisfacer sus necesidades nutricionales específicas, contribuyendo así a una alimentación más equilibrada y eficiente en la industria de piensos y alimentos balanceados.
El Ingeniero Óscar Pinto habla sobre cómo el peletizado es un proceso artesanal que integra equipos, procesos y operarios. Su calidad impacta directamente en la eficiencia de los tambos robotizados y en la productividad animal. La experiencia del personal y la colaboración con el productor son esenciales para un alimento balanceado de alto rendimiento. ...
El Ingeniero Óscar Pinto, con más de 25 años de experiencia en plantas de alimentos balanceados, explica la relevancia de la calidad del pélet como radiografía de los procesos. La calidad puede ser la radiografía de tu planta de alimentos balanceados. Factores como el PDI, la dureza y la durabilidad son clave para minimizar pérdidas económicas y maximizar la confianza en el productor. El Ing. Pinto nos explica cómo el...
En SICBATCH Automatizaciones Kilogramo, fundada en 1998, llevamos más de dos décadas ofreciendo soluciones de automatización, dosificación y servicios para la industria. Nuestro propósito es claro: optimizar procesos con precisión, seguridad y resultados medibles. En días recientes se presentaron dos casos que reflejan nuestra forma de trabajo. El primero fue con un cliente que tenía dificultades para calibrar un...
Edson Fontinelli, Director para América Latina de Tectron, nos cuenta cuál es el mayor desafío en el manejo de las proteasas en la fabricación del alimento. ...
Estimados muy buenos días, mi nombre es Willians soy Ing. Industrial tengo muy poco tiempo en la industria de alimentos balanceados por lo que sus comentarios respecto a nuestro problema actual podrían ser de mucha ayuda. Actualmente estamos teniendo problemas graves en nuestro proceso de peletizacion, tenemos una pelet con una capacidad de 40 TM/HR nuestra productividad real históricamente en promedio a sido de 37 TM/HR hemos caído a un rango de entre 22 a...
Fallas comunes en desgaste de rodillos de Peletizadora de alimentos balanceados, esto ocasiona desgaste excesivo de la camisa, daños en la matriz, baja productividad, aumento en consumo de energía, atascamiento de la cámara de peletizado.
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Enrique Casares Torres (MPA Veterinary Medicines and Additives), comparte su visión sobre un aspecto clave en la fabricación de alimentos balanceados: el control de humedad. ...
¿Cómo influye la uniformidad de partícula en la digestibilidad y la eficiencia alimenticia? La respuesta impacta directamente en la durabilidad del pellet. Vicente Chiquete (Bühler) analiza la influencia del tamaño y la uniformidad de partícula en la digestibilidad y eficiencia alimenticia. El Referente anticipa temas centrales de su conferencia en el próximo FIGAP 2026 ...
El Ingeniero Mariano Silva (Vetifarma) realiza una invitación al próximo Seminario "Eficiencia, Tecnología y Futuro en la Producción de Alimentos Balanceados", el miércoles 29 de octubre de 2025, en el cual hablará sobre Pelletización, optimización del costo de energía ...
Buenas tardes foristas, mi nombre es Nicolás y hace 2 meses estoy a cargo de una planta de balanceado destinado a la producción de alimentos balanceados para vacas lecheras. Les comento que tenemos en cartera una gran cantidad de recetas, con diferentes % de afrechillo de trigo, maíz, sales, etc. Nuestra planta esta acoplada a un molino harinero que lo alimenta de afrecho las 24 hs del dia, por lo que tenemos que producir casi a la par que el molino. ...
Buenos días, quisiera saber cuales son los kg/cm2 óptimos de dureza en alimento balanceado (Pellet). Principalmente para bovinos ...
La molienda y la peletización representan los costos más importantes en la producción de alimento balanceado. Investigaciones previas han demostrado que el tamaño de partícula de los ingredientes puede influir en el rendimiento avícola, el desarrollo de los órganos y la digestibilidad de los nutrientes. La aglomeración de partículas durante la peletización mejora la manipulación del alimento, reduce el desperdicio,...
El Ing. Josef Barbi (E.S.E. & INTEC) explica la diferencia entre los procesos de extrusión y pelletización ...
En este video, Wilmer Quintero, Gerente de operaciones de Alisur, presenta su planta de alta tecnología en Osorno, capaz de producir 20 t/h de alimento concentrado en pellet y harinado. ...
Buenas tardes colegas, como están? Escribo este pequeño texto para que me comenten que conocimientos tienen acerca de las peletizadoras de matriz plana. Son equipos que me han llamado la atención, mas que nada para la recuperación de finos y desmenuzados en mi planta de balanceados. muchas gracias saludos ...
Peletizadora de 3 rodillos , el dado es de 900 mm de diametro interno...
La primera matriz de 8 mm se fracturo y la segunda de 3mm se fracturo completa. Ahora bien, luego después de esto, una se fracturó como dos semanas, tres semanas y después le sucedió esto como un mes después. Después de revisar la pelletizadora, después de haber hecho un análisis empezamos a darnos cuenta que por lo menos las matrices CPM tienen una pieza de aguante, es como una pestaña y esta...
1. Compruebe la temperatura de la matriz y la peletizadora al instalar la matriz La instalación de matrices nuevas o frías en una máquina caliente puede generar problemas porque el acero se expande al calentarse. Evite el uso de la fuerza. Los golpes de martillo pueden provocar daños. Si es inevitable utilizar un martillo, utilice un bloque de madera de 10 cm de espesor entre el martillo y la matriz/máquina para amor guar los golpes del...
Daniel Steinhäuser, Gerente de Ventas de MATRICIR, destaca la importancia de cumplir los pasos adecuados al momento de instalar una matriz....
Pablo Fernández Moriana, Director de Ventas y Gestión en CPM Pacific, habla sobre los retos que afectan al sector y cómo las tendencias en sostenibilidad impactan en la producción de alimento balanceado. ...