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Título profesional: Ing. en Biotecnología Industrial | Mg. en Calidad. Esp.en Eficiencia, Calidad de Procesos e Innovación | Divulgador Científico.
Consultor, Divulgador Científico en Ingeniería de Procesos.
Ubicación: Cordoba, Argentina
Artículo publicado el 6 de abril de 2026
Hace unos meses compartimos el desarrollo del Coeficiente de Retención del Pellet (CRP) con un objetivo simple. Medir la diferencia entre la calidad del pellet que sale de planta y la que realmente llega al comedero. A partir del intercambio con colegas (incluyendo los aportes en foros técnicos) y la experiencia acumulada, el enfoque fue evolucionando. ¿Dónde medim ...
Discusion creada el 3 de abril de 2026
El Modelo Multidimensional Multivariable de Calidad de Pellet (MMCP)Esta situación se repite en muchísimas plantas de alimentos balanceados. Dos instalaciones con la misma fórmula, los mismos equipos y procedimientos producen pellets con calidades físicas muy distintas. ¿Por qué ocurre esto? El Modelo Multidimensional Multivariable de Calidad de Pellet (MMCP) propone una explicación. La calidad de ...
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Javier Sarmiento, Gerente General de Sicbatch, presenta un caso técnico donde el control del tamaño de partícula fue clave para alcanzar la dureza requerida del pellet.
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La compañía presentó soluciones para lechería y producción porcina, participó de mesas sectoriales y anticipó el lanzamiento de FeedUp System en TodoLáctea 2026.BIOAROMAS finalizó su participación en ExpoAgro, el encuentro más relevante del agro argentino, donde presentó sus soluciones para el sector y refor ...
Discusion creada el 12 de marzo de 2026
La calidad física del pellet sigue siendo un factor clave en la eficiencia productiva de la industria de alimentos balanceados. Aunque los indicadores tradicionales como el %PDI y el porcentaje de finos permiten evaluar la calidad física generada en la planta, no reflejan el deterioro mecánico que ocurre durante la logística. Las vibraciones, los impactos, la fricción, los sistemas de descarga y l ...
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Muy buen punto. A escala industrial, un punto de humedad o 2–3 % de finos deja de ser un detalle técnico y se convierte en margen. Por eso el enfoque hoy es la tecnología y de proceso: acondicionamiento, PDI real, enfriamiento y manejo logístico del pellet.La planta no produce toneladas; produce alimento que debe llegar al comedero con su valor físico y nutricional intacto.
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Buen día a todos:La causa principal por la cual los rodamientos de los rodillos se estropean prematuramente se debe al uso de grasa de muy baja calidad, se deben utilizar grasas que soporten altas temperaturas, por ejemplo la grasa de la marca Klubber, del tipo Stabutherm GH 461
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Considerar que la grasa utilizada para los rodillos, también es utilizada para los rodamientos del reductor, de no darle la debida importancia respecto a un buen engrase, estos también podrían estropearse, ocasionando problemas mayores.
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Ezequiel Villar de CPM para Sudamérica sobre las nuevas tecnologías aplicadas a través de la realidad aumentada que permite al usuario y al técnico interactuar en tiempo real de forma remota para mejorar el servicio, solucionar algún problema técnico, una asistencia general...
Participación en foro el 6 de marzo de 2026
Excelentes aportes. Desde el punto de vista de la eficiencia productiva, estas mermas tienen un impacto muy importante en planta.Solo como referencia rápida (KSU), se suele estimar que un punto de humedad equivale aproximadamente a 10 kg por tonelada de alimento. En una planta de 5000 toneladas mensuales, eso es un numero importante.A esto se suma el factor de generación de finos durante el transp ...