Cuando la planta de piensos es eficiente, pero no rentable

Excelente aporte,

Un realidad frecuente en nuestra industria, producir más toneladas no siempre significa mejorar la rentabilidad.

El OEE ayuda a identificar pérdidas que muchas veces no vemos, como micro paradas, menor velocidad, reprocesos, problemas de calidad, etc.

Como complemento, también es importante analizar si existe demanda para producir más y cuál es el verdadero cuello de botella de la planta.

En alimentos balanceados, la capacidad cambia según la fórmula y la calidad requerida.

El objetivo no debería ser solamente producir más rápido, sino obtener más toneladas de buena calidad y rentables.

Estimado Oscar
excelente su comentario de sus 3 ultimos parrafos, muy vinculado a lo expresado por José Carlos López Galitzia de Alibal Total SA.
Lo importante es el animal, producto final, como se nutre y la calidad del alimento que recibe. LA CALIDAD de todos los insumos DA RENTABILIDAD y demuestra responsabilidad a la industria para proyectarnos a un pais proveedor de alimento

Según mi experiencia (centrada en estrategias ecoeficientes= eficiencia económica y ambiental) e independientemente de la herramienta que se utilice, lo más difícil es lograr que en la empresa se reconozcan las pérdidas por no identificar (y cuantificar) los errores (tiempos, procedimientos, insumos, etc. etc. etc.).

Hace unos años asesoramos a una empresa de alimentos que por distintas razones terminaba tirando a la basura alrededor del 20 % de su producción. Cuando mostramos los números y los costos (de producción y ambientales) asociados la primera reacción fue “imposible”, seguido por el asombro. Pero pasar de allí a implementar las mejoras posibles teniendo en cuenta las limitaciones específicas de esa empresa fue remar en dulce de leche.

Cuento esta anécdota para ejemplificar que si bien los avances tecnológicos y metodológicos son sumamente importantes, el problema más complejo sigue siendo la cultura de la empresa.

Excelente articulo Oscar, la buena noticia es que con las nuevas reglamentaciones en emiones de gases de efecto invernadero que ya estan implementadas en USA y Europa, y parcialmente en LATAM y Asia. Obligaran a la agroindustria que es la responsable de 1/3 de las emisiones globales de la agricultura y el 98 % provienen de la fabricacion de piensos, lo que dejara a los grandes fabricantes de piensos en una encricijada o inviertes en tecnologia y actualizas tus plantas, incluyendo AI con modelos de machine learning autodidactas o los impuestos a la generacion de emisones te sacaran del mercado.

Estimado Ing. Oscar Diez:

Excelente artículo. Coincido plenamente con su análisis, especialmente en lo referente a las pérdidas ocultas que pueden permanecer inadvertidas durante años, incluso en plantas que aparentemente funcionan de manera satisfactoria.

Precisamente, este es uno de los principales objetivos de las auditorías técnicas que realizo, especializadas en plantas de alimentos balanceados.

Mi experiencia en la puesta en marcha, modernización y optimización de aproximadamente 30 plantas industriales en más de 50 países me ha permitido comprobar que muchas ineficiencias no se reflejan directamente en los indicadores habituales de producción.

Equipos que trabajan fuera de sus parámetros de diseño, regulaciones incorrectas, tiempos de retención inadecuados, consumos energéticos excesivos o procesos que nunca fueron optimizados pueden representar pérdidas económicas considerables sin que necesariamente se manifiesten como fallas o paradas de producción.

Por esta razón, mis auditorías no se limitan a evaluar el estado de los equipos. Analizo integralmente los procesos, sus interacciones y las condiciones reales de operación, identificando desviaciones, determinando sus causas y proponiendo soluciones técnicamente fundamentadas.

En muchos casos, las mejoras más significativas no requieren grandes inversiones, sino identificar y corregir condiciones operativas que se han mantenido durante años sin ser cuestionadas.

El objetivo no es simplemente conseguir que una planta produzca más, sino que produzca mejor, con mayor eficiencia, calidad y rentabilidad, aprovechando al máximo las instalaciones existentes.

Desde Brammertz S.A. ofrecemos precisamente este enfoque de auditoría y optimización de procesos, orientado a descubrir pérdidas ocultas y transformar las oportunidades de mejora en beneficios operativos y económicos concretos.

Considero que su artículo transmite un mensaje fundamental: una planta que funciona no necesariamente es una planta optimizada y mucho menos una planta rentable.

Felicitaciones por abordar un tema tan importante para nuestra industria.