Obtención de grasa de origen animal

Estimado Osvaldo, siendo una breve y clara descripción del proceso, comparto totalmente lo expuesto. Saludos

Me interesa este tema, le agradezco mas información sobre el grasas, derivados para la alimentación animal.

Cómo puedo bajar la acidez de la grasa extraída de un expeler, la que llamamos de segunda calidad, y la de primera también me sale de repente alta en acidez. Estás se procesan en Cocedores de bacher de 5 toneladas. Además si me pueden ayudar con el blanqueo de las mismas cuál es el proceso más fácil y económico para lograrlo. Un cordial saludo. Dese chihuahua mexico

Amigos, para mejorar la acidez de la harina hay muchos factores a tomar en cuenta, muchos más a los antes mencionados por mis colegas, si usted tiene gusto podría contactarme para así discutir mejor el tema y buscar una mejor opción para su problema. Alloy tiene más de 65 años en la industria de Rendering y estamos seguros que podemos apoyarle en este proyecto.

Hola, buenos días, necesito saber si existe algún producto para limpieza CIP de todo el proceso de obtención de harina de carne y hueso y sebo.

Buenos días Ingeniero. Muy interesante su articulo. Podrá darme algun contacto para comunicarme con Ud? muchas gracias.

Cecilia te puedes comunicar por este medio. Saludos O.E.Ricci

Hola, Ing mi consulta es la siguiente, al cocinar la garra solo con vapor indirecto a determinada temperatura, una vez obtenido el sebo útil de muy buena acidez, se obtiene además un tipo barro residual el cual es semisolido, que no puedo darle disposición final en un relleno debido al estado físico que tiene, ud podrá sugerirme alguna forma de solidificar para disponerlo? Muchas gracias

Comento que a mayor acidez menor sera la disponibilidad de energía metabolizable para las aves.

Hola Ing. Oscar. Con mucho respeto me dirijo a Ud. para hacerle el comentario de informes recibidos durante muchos años, de parte de Ingenieros en Nutrición animal y Nutricionistas. Yo he sido productor y proveedor de grasa animales, vegetales y oleínas a diversas plantas de alimentos balanceados y las conversaciones sostenidas con ellos en varias oportunidades, decían que la acidéz oleica de estos materiales, cuanto mas alta mejor, puesto que de ese modo no alteraban el ph de los jugos gástricos y así prontamente se metabolizaban, aportando la energía suministrada e ingresando al flujo sanguíneo. Lo que no debían tener, por supuesto, es arrastre de ácidos minerales utilizados en los procesos de elaboración. Quiero reiterar mi respeto a su profesionalismo y digo una vez más que : "cada maestrito con su librito". Le envío un afectuoso saludo y gustoso de poder contactarme con Usted. Atte. Carlos

Que simpático su comentario "cada maestrito con su librito". Ni soy maestrito ni tengo librito, soy un aficionado a la nutrición y alimentación de aves y he leído algunos LIBROS sobre Nutrición como los de "Nutrition of the chicken" del Dr. Scot y col., "Nutrición aviar del Dr. Steve Leeson solo por mencionar algunos. Creo también seria interesante considerar los procesos de oxidación de las grasas y aceites y su transformación de los triglicéridos hasta ácidos grasos libres, etc. etc También seria interesante revisar a Freeman, 1976 que indican que el incremento de los ácidos grasos libres reducen la digestibilidad de las grasas así como igulamente. Wa, H. y colaboradores en su artículo publicado en la revista Poultry Science, 2011. Vol 90:1992-1998

Estimado Hugo: Agradecido por tu comentario, por la validez de un especialista de vasto conocimiento Saludos

Ingeniero mi nombre es gabriel Canzani. Nosotros somos de uruguay y producimos grasa bovina para consumo humano y chicharrones. Partimos nuestro proceso con grasa de riñonada y capadura, la cual es picada y cocida en seco en olla doble camisa, luego se separa el chicharrón por filtrado y la grasa líquida la centrifugamos, homogeneizamos por medio de un botatore y se abrillanta con un equipo denominado plastificado. Nuestro problema central es la desodorización plena del producto final. Podría asesorarnos respecto al tema. Hay algún equipo para esa funciónales podamos adquirir o mandar a fabricar, o algún método para eliminar olores en el producto final.

Buen día Gabriel. Si bien es cierto lo que indica el Ing.Ricci y coincido con su apreciación, desearía saber si tus volúmenes de producción son lo suficientemente importantes como para hacer una instalación como indica y provee ALFA LAVAL con un alto costo inicial. Vuelvo a repasar que las indicaciones del Ing. Ricci son correctas pero me animo a sugerirte una alternativa que a mí me dió resultado a bajo costo. La higiene de toda tu instalación debe ser constante y el cuidado de tus materias primas es fundamental para evitar la formación de esos ácidos grasos y acetonas que producen los malos olores. También debes cuidar los minutos finales de tu cocción porque cuanto menos humedad le queda a tu materia prima en el cooker o melter, la temperatura sube bruscamente y lo puedes tostar provocando un olor muy difícil de quitar. Si puedes corregir estos temas y te encuentras con un sebo derretido a 65/68 ºC, lo debes lavar con una solución de salmuera ( 10 kg. de sal gruesa u otra para cada 100 lts. de agua caliente a 70 ºC hasta disolverse totalmente mediante agitación). El lavado se realiza a modo de lluvia sobre el sebo con una lenta agitación circular. Luego de unos minutos se deja reposar y luego de otros 15/20 minutos se purga por el fondo el agua de lavado y se repite esta operación nuevamente manteniendo las temperaturas según lo indico anteriormente. Al fin de estas dos operaciones deberíamos tener una sebo o grasa casi sin malos olores. El reposo y las purgas deben ser hasta no dejar agua en oclusión. El recipiente para estos lavados es conveniente que tenga un fondo cónico y un eje agitador con palas que gire lentamente (15/20 rpm). Espero que mis sugerencias te den buenos resultados y me ofrezco a ampliar sugerencias. Insisto en que estas alternativas no son para deshechar los consejos del Ing. Ricci, sólo son tareas experimentadas y aplicadas por mí durante muchos años de industria. Atte. Carlos (Argentina)

Y AL SEBO LO PROCESAN EN AUTOCAVE A PRESION---NO SALDRA MEJOR LA GRASA

No tengo mucha experiencia con grasa de Bovino pero si con grasa de cerdo. Como indicaron los amigos hay que cuidar mucho la temperatura entre 65 a 70 grados Centígrados. mayores temperaturas corres el riesgo de generar : 1. Sabores y Color desviados. 2. Exceso de Colágeno en la interfase que dificulta la separación del agua en la etapa de centrifugación. 3. Ineficiencia en la extracción de la grasa en la centrifugación y en el Decanter.

Buen día, Trabajo en un Rendering Bovino con un digestor continuo, al digestor ingresa hueso y blando producto del sacrificio, el sebo que sale del digestor pasa a un tanque homogeneizador el cual mantiene el sebo a una temperatura de 85 grados antes de pasar por la decanter, lo solidos del sebo después de pasar por decantador están alrededor de 2,1 este sebo es enviado a los tanques de almacenamiento, el sebo almacenado en los tanques sigue decantando después de dos días al realizar muestreo los sólidos en la parte superior son muy bajos y en la parte inferior muy altos, ¿Que me recomiendan para que el sebo que envió a los tanques de almacenamiento presente solidos más bajos y no se me acumulen en la parte inferior del tanque?. He leído comentarios de ustedes en otros foros del desgomado acuoso, ¿se podría generar un procedimiento para de desgomado acuoso en sebo?.

En que proporción le mezclarían aceite vegetal para lograr quitar la dureza excesiva del producto final (grasa vacuna) en los meses de invierno. El producto que obtenemos es un sebo muy duro con clima frío.