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Por que se queman los rodillos?

Publicado: 23 de febrero de 2026
Fuente: Daniel Sam Rojas Viera

Buen día colegas, de manera frecuente, a un ritmo de 1 ocurrencia cada 1 o 2 semanas, se nos quema un rodillo, aun cuando hemos engrasado de manera frecuente, cada 4 hrs aprox. de trabajo. ¿Hay alguna otra variable que podría estar generando este problema?
Saludos

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Autores:
Daniel Sam Rojas Viera
Don Pollo (Perú)
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Alejandro Gettig
Grupo Motta
6 de marzo de 2026
Lo básico es si la grasa está llegando bien al interior de los rodamientos, que este asomando cuando se engrasa, no significa que se distribuyó bien.
Ver que tipo de grasa y su funcionalidad.
Demasiado apretado.
Exceso de patinaje por fórmula muy húmeda o con mucha carga de grasas (de la fórmula)
Mucha carga de grasa en el rodamiento
Vibración.
Rodamiento en buen estado o que corresponda a las RPM/carga/etc
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Oscar Bertero
BioIngeniería - Ingeniería aplicada a la nutrición animal
BioIngeniería - Ingeniería aplicada a la nutrición animal
6 de marzo de 2026
Estimado Daniel, veo que este problema es frecuente para ustedes y desde ya luego de controlar el armado de los rolos, repuestos , rodamientos calidad de los mismos, ajuste mecánico etc. Debemos ver la grasa que utilizan para la lubricación y como llega a estos, desde ya recomiendo lubricar con un complejo de calcio alta presión y alta temperatura no olvidemos que la grasa cumple con lubricar y hacer de cello para que no ingrese producto a contaminar el medio. Una ves controlado esto verificar la frecuencia y como se lubrica para garantizar que no quede lubricante contaminado entre períodos de re lubricación. En el caso de que esta sea automática desde ya controlar frecuencia y cuanto lubricante dispensa !! ..
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Oscar Pinto
Gaviglio Comercial SA
6 de marzo de 2026
Buenas tardes. Coincido con lo que comentan los colegas respecto a la lubricación y a la presión de trabajo del rodillo.

En la foto se observa acumulación de material. Esto generalmente es una señal de que está ingresando producto. También se aprecia una grasa un poco oscura, podría indicar que el rodamiento ya ha estado trabajando a temperaturas elevadas.

Cuando el producto ingresa y se mezcla muchas veces se forma una pasta abrasiva, que en lugar de lubricar, comienza a desgastar el rodamiento. Esto aumenta la fricción, eleva la temperatura y muchas veces termina quemándolo.

Una pregunta. Cuando desmontan el rodillo, ¿encuentran harina dentro del rodamiento o mezclada con la grasa?

Si aparece, es muy probable que el problema esté asociado al ingreso de producto.

También revisaría cualquier posibilidad de patinaje del rodillo contra la matriz, que puede ocurrir cuando el ajuste es muy cerrado o la matriz está desgastada.

Saludos,
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Juan Navas
7 de marzo de 2026
Un problema parecido, hace años cuando realizaba el cambio de carcaza a los rodillos, debía sustituir tambien los rodamientos, se realizaba la lubricación de acuerdo a la frecuencia estipulada, sin embargo noté, que no se colocaban los oring en los mismos, por lo cual la grasa no ingresaba al interior de los rodillos, mandé a fabricar los mismos, luego de esto se sustituían los rodamientos cada tres cambios de carcaza Otro punto importante fue la sustitución de la grasa. La utilizada no era la adecuada.
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Rolando Andahua
San Fernando
San Fernando
8 de marzo de 2026
Buen día a todos:
La causa principal por la cual los rodamientos de los rodillos se estropean prematuramente se debe al uso de grasa de muy baja calidad, se deben utilizar grasas que soporten altas temperaturas, por ejemplo la grasa de la marca Klubber, del tipo Stabutherm GH 461
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Rolando Andahua
San Fernando
San Fernando
8 de marzo de 2026
Considerar que la grasa utilizada para los rodillos, también es utilizada para los rodamientos del reductor, de no darle la debida importancia respecto a un buen engrase, estos también podrían estropearse, ocasionando problemas mayores.
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Mariano Prevost
ZHENG CHANG
ZHENG CHANG
9 de marzo de 2026
Hace 50 años utilizábamos las grasas a base de jabones de litio y engrasábamos cada 4 horas, asegurándonos de expulsar toda la grasa anterior ya quemada por el exigente trabajo, después fueron apareciendo grasas de mejor calidad y probamos algunas que incluían bisulfuro de molibdeno que le daba unas características especiales y se podía alargar la frecuencia de engrase, todo este trabajo de reemplazo después fueron apareciendo rodamientos y camisas de rodillo lo hacía la gente de mantenimiento especializada en el tema y llegaban a conseguir optimizar la vida útil de los rodamientos y asegurar la eficiencia del trabajo de los rodillos en la Peletizadora
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Oscar Bertero
BioIngeniería - Ingeniería aplicada a la nutrición animal
BioIngeniería - Ingeniería aplicada a la nutrición animal
9 de marzo de 2026
Estimados estoy totalmente de acuerdo con todo lo opinado y desde ya, se tiene que resaltar y profesionalizar la tarea de mantenimiento, Los controles preventivos, análisis de vibraciones en línea ayudan a prevenir y diagnosticar, por ejemplo problemas en lubricantes o en la misma tarea de lubricación. No olvidemos que todo lo escrito en oportunidades, no se lleva al campo como se establece por diferentes causas, tiempo, elementos, personal etc.
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Ricardo Borda Pulido
10 de marzo de 2026
Buenos días a todos.
Los rodamientos son una ciencia aparte, al igual que la lubricación, hay que revisar si los rodamientos utilizdos están en capacidfad de soportar las cargas que impone la máquina, de eso depende el tiempo de fatiga y falla, pero además, las tolerancias dimensionales, que determinan ajuste de los rodamientos contra el eje y la pista, si está muy ajustada, el rodamiento se recalienta, y si queda suelto, se muele o desintegra.

Para cada tamaño de eje, hay tres o cuatro tamaños de rodamiento y varios sistemas, la procedencia de la maquina es vital. Y los sistemas de sello igualmente es determinante.
La calidad de grasa, esa si es una aventura, hoy en Colombia, casi todas la grasas son de combate, fabricadas con ingredientes genericos.
El aseo en el sitio de montaje, debe sert tipo "quirofano" para que no se contamine la grasa con materiales de la fórmula o del mantenimiento.


Cordial saludo


Ing. Ricardo Borda Pulido
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