Sistema de Molienda con Molino a Martillos

Bueno, considero que son acertadas la recomendaciones al respecto. Me parece interesante este escenario estos aspectos tan importantes de la molinera. Saludo cordial

Sin duda alguna la escoja del molino es muy importante para una buena molienda, pero no debemos olvidar que también la criba es importante porque debe estar de acuerdo con la granulometria que se desea alcanzar en la molienda de un producto.Es po esto que Moinhos Vieira ha desarrollado la criba cónica de alto performance, que dá más durabilidad a la criba por el tratamiento térmico recibido lo que aumenta la productibilidad, les invito a que vean nuestro video en YouTube accedan al link wwww.moinhosvieira.com.br - Cribas para Molinos Chapa Perforada Cônica de Alto Rendimiento - Moinhos Vieira

Saludos foristas . Buen tema sobre la molienda , y explicación profesional valiosa y muy útil . Me gustaría a agregar un punto importante en la molienda de cascarillas , entre más finas mayor cantidad de polvos con riesgos a la salud y de explosión . El control de polvos ya mencionaron algunos aspectos como las mangas , la asistencia de aire , etc . También podría ayudar la afición de pequeñas cantidades de aceite . Pero definitivamente se tendría que revisar el costo - beneficio de las moliendas finas , que son muy lentas y consumos altos de energía . Saludos

Buenas me gustaría saber que productos no deben pasar por el molino y deben irse directo a la mezcladora, para evitar desgaste y atoramiento de las mallas molineras. Mil gracias

Una planta ABA, esta compuesta por macro y micro componentes. Generalmente los microcomponentes ya estan con una granulometria estandar, mientras que los macro componentes se les da la granulometria de acuerdo al producto a fabricar. Estos se dosifican en la mezcladora, luego pasan por un homegenizador para este lo mas proporcial antes de que entre en el acondicionador donde se agregan bien sea la melaza o el yellow grits, conjuntamente con el vapor antes de entrar a la camara de peletizado, este tiene un molde con un diámetro de tamaño del pellets esperado, los rodillos tienen una separación de acuerdo al producto y la temperatura esta calculada para lograr la dureza y durabilidad máxima posible, con la menor cantidad de finos posible. Pasa luego a un sistema de enfriamiento y finalmente a una zaranda para eliminar la mayor cantidad de finos que aun estan presente.

Hola a todos mis colegas. En nuestros procesos utilizamos molino de martillos aspirado, con excelentes resultados

Buenos días estamos moliendo arroz y tenemos 1 problema que la harina sale con 50 grados de temperatura, antes no nos sucedía, alguien me puede indicar dónde puede estar el problema. Saludos

Hola, buen día, sobre le problema, habría que revisar si la humedad del grano ha variado. En este tipo de problemas, hay que revisar los para metros de operación y los para metros de calidad de la materia prima a procesar.

Buenos días Me gustaría saber si el problema es la subida de temperatura y si no ha variado la finura de la harina, normalmente cuando hay un exceso de fricción se produce el incremento de temperatura, sino seria que la ventilación forzada esta deficiente. Saludos Edgar Garcia

Buenos días a todos, los apuntes de Sergio y la descripción de un buen proceso de molienda, es exelente, lo mismo que los comentarios de Manuel, en la parte de proceso y equipos involucrados en este, también el comentario de Humberto sobre la humedad del producto a moler, había que tener un conocimiento exacto del proceso que desarrolla Martin, pues lo descrito por Sergio es una planta grande y un proceso industrial, entonces así mismo es su inversión y resultado, por tanto este factor es importante pues puede ser un proceso de menor volumen y menor inversión.

Gracias por la invitación, creo que los comentarios hechos por los participantes son acertados. Cordial saludo

fabricamos martillos a medida del usuario en sae 1020/1030, cementados y templados con una dureza de 58/60 Rc, penetracion 1,50 mm, en todo su contorno, dejando el interior blando para que no se partan

CUAL DEBE SER LA TEMPERATURA ADECUADA DE LA HARINA QUE SALE DE UN MOLINO PULVERIZADOR???

Con muchas mediciones que he hecho, termocupla del amperimetro en mano, 42 grados centígrados parece buen promedio, producto de la fricciíon grano grano y grano-martillo-criba o cilindro la ventilaciíon, refrigera un poco y se lleva humedad de composiciíon, liberada por la rotura del grano. (merma) Buena tarde Ing. Ricardo Borda Pulido

Doy contestación a lo siguiente: CUAL DEBE SER LA TEMPERATURA ADECUADA DE LA HARINA QUE SALE DE UN MOLINO PULVERIZADOR??? Lo que a continuación doy, es un extracto de un escrito de Bill Bliss, ya fallecido, y fundador de Bliss Industries Inc., fabricante de molinos de martillos y peletizadoras. dice él en su escrito: Traducción al escrito "AIR RELIEF/ASSIST SYSTEMS FOR HAMMER MILLS" SISTEMAS DE ALIVIO/AYUDA PARA MOLINOS DE MARTILLOS El objetivo número 1 de un sistema de alivio/ayuda con aire es incrementar la productividad por kilowatt hora para reducir los costos de operación, y aumentar las utilidades. El objetivo número 2 es mantener la temperatura de un producto que se esté moliendo, abajo de 8.3* C. por encima de la temperatura del medio ambiente. Esto ayudará la productividad, y eliminará la condensación de la humedad en el sistema de transporte, sinfines, piernas del elevador, tolvas para el producto molido, etc. y lo cual elimina adherencias y puenteo del producto. El objetivo número 3 es lograr un mejor orden y aseo que resulta en menos mano de obra para limpieza, menos polvo que reduce el riesgo de fuego y explosión, y menores tazas por seguros. También la planta luce mucho mejor cuando la Dirección muestra las instalaciones a las visitas. AIRE: Asegure que el aire está a temperatura de medio ambiente, o más fresco. Si se permite que suba el aire caliente producido por el motor del molino de martillos, y entre por las entradas de aire al molino de martillos, contribuirá a aumentar el calor generado dentro de la cámara de molienda, reduciendo la productividad y permitiendo se cree un problema de condensaciones. Esto impide el logro de los objetivos a lograr con el sistema de alivio/ayuda con aire. Si su molino de martillos está instalado dentro de un pequeño cuarto, se tendrá que alimentar aire fresco del exterior del cuarto. De seguro que se obtendrán mejores productividades si la temperatura del aire de alimentación es de menos de 21* C. Recuerde que aire caliente significa producto caliente, menor productividad, y mayores costos por tonelada molida. Demasiada temperatura significa también pérdida de valiosas propiedades del producto molido. Todo lo anterior es aplicable a molinos de martillos, y no necesariamente a "pulverizadores" Espero esta contribución conteste la pregunta de Garcia Jorge Terán de PABSA

Estupenda información estaré atento a los comentarios que nos sirven para una buena producción.

Estimado Jorge, Bastante variables entran en juego para impactar la temperatura de la harina a la salida de un pulverizador. Las 3 mayores son: -Fineza deseada de la harina; si quieres una harina muy fina (95% debajo de 50 micrones por ejemplo), el calentamiento de la misma va a ser más alto -Composición de la harina: más ingredientes grasosos, más calentamiento (harinas de carne, harinas de pescado) -Tipo de pulverizador (atrición, bolas, pendulum, impacto, martillos) Si tienes problemas de alta temperatura, unos proveedores tienen en opción sistema de regulación de temperatura Saludos Christophe

Para controlar la temperatura en los molinos pulverizadores, fuera de tener rotor ventilador, es suministrar aire para complementar la regulación de la temperatura y ayudar a la limpieza de las cribas. Nuestro molino es de salida superior con sistema de ciclón para ensayar. Me gustaría si puede haber otro sistema diferente para controlar temperatura. Gracias