Matriz se calienta mucho y se atasca

Ramon; como comentario general, el cambio de una matriz gastada a una nueva producira naturales variaciones en las variables pues la nueva matriz generara mayor energia y requerira talvez otra configuracion de los rolos, humedad, etc.
Es normal lo que pasa: te recomiendo revisar una a una las variables de proceso y ajustar a la nueva matrizconsiderando que la anterior, estaba ya gastada, generaba menos presion y requeria tal vez otra posicion de rolos y/o revisar formula cion, vapor en acondicionador, humedad, etc.
Otros especialistas podran darte mas detalles.
suerte

si estas procesando con matriz nueva y rodillos antiguos, debes evaluar el desgaste de ellos frente a la nueva matriz.
Idealmente yo cambiaria todo el con junto rodillos, matriz.

ESTIMADO Ramón Galarza:

Te recomiendo verifiques las especificaciones del dado nuevo que está dando problemas, y las compares en contra de las especificaciones originales del dado que removiste. Es posible no sean iguales.

Grosor total del dado:

Alivio de los orificios:

Grosor efectivo de trabajo:

Area abierta ocupado por los orificios:

Relación L / d :

Si no das a tu proveedor de dados las especificaciones del dado que estas usando, con buenos resultados, puede que te surta uno que no cumple con las especificaciones que necesitas.

Espero este mensaje te sea de ayuda.

Ing. Enrique Macías M

Estimado !
Buenas noches ! En la puesta en marcha de la matriz, esta debe ser lenta y progresiva , ideal procesar dietas blandas para que los agujeros de la matriz se pulan, esta técnica es muy utilizada en estos procesos, existen plantas de alimentos que la puesta en marcha la realizan en manual aplicando carga de forma lenta verificando amperajes y escuchado como la matriz va soltando los pellets , una vez realizado este ejercicio, se prueba de forma automática de forma lenta y progresiva.
Raúl rozas
+569 53634977

Buenos días Sr, Galarza,
Para reconocer el problema hay varios aspectoa los cuales hay que tomar en cuenta. Varios criterios ya han sido mencionados, pero uno que me parece muy crítico es el contenido de ciertos ingredientes en las mezclas.
Usted menciona que el alimento es bovino lo que me lleva a la pregunta si también hace para terneras y si en ese caso está utilizando azúcares o leche en polvo.
En conjunto con una martiz nueva (eln la cual los huecos aún no están lisos) y si acaso tiene rodillos gastados es genera mucha fricción. Peor aún, los azúcares y la leche en polvo tienden a caramelizar lo cual se pega en el hueco y lo dificulta aún más a pasar y calentar.
En conclusión:
- matriz nueva con quizás configuración diferente a lo usual
- alimento para bovinos (quizás ternera) que contiene azucares o leche en polvo
Son los factore principales para un recalentamiento severo de la matriz.
Si además se tiene rodillos gastados genera aún más problemas por patinar.
Saludos cordiales,
Ing. Bernardo Brammertz

Muy buena observacion Bernardo R. Brammertz.

Ramón Galarza: Sería muy interesante para todos si nos das a conocer que recomendaciones has probado, y si obtuviste algún resultado positivo. ¿Ya se resolvió tu problema? Agradeceremos cualquier comentario que nos puedas dar.

Saludos cordiales.

Buenos días, por favor revisar si debido al recalentamiento de la matriz se quedó producto quemado dentro de los orificios, seguramente estas fórmulas son altas en fibra por lo cual la puesta en marcha de una matriz nueva debe ser a baja carga y preferiblemente con rodillos nuevos, debes revisar si está tapada la matriz, destapar con una mezcla de maíz, soya extrauida y aceite de palma.
Iniciar con una fórmula blanda preferiblemente.

En mi experiencia con matrices para el peletizado de ABA, diseñe un sistema de adicción de vapor directo al acondicionador, la temperatura a próximamente a 89 grados celciud,era controlada por un PT100, que enviaba mantenía un rango más o menos un grado. Por lo general cuando hay presencia de almidón de maíz, cuyo grado de gelatinizacion es mayor a los 69 grados celcius. Se produce la obstrucción del molde con material quemado, difícil de despertar. Por lo cual indicaba al operador que bajará la temperatura por debajo de la gelatinizacion y en unos minutos el molde se despataba solo. Para mayor información me puedes contactar por +58 412-455.83.06

Estimado Ramón.
Muy buenos días.
Sería útil que tuvieras estos datos:

Con alimento para ganadería, si la matriz es nueva y no peletiza:

1?? Compresión demasiado alta (aún más crítico en rumiantes)

En bovinos normalmente funciona mejor:
• L/D entre 1:4 y 1:6
• Si te fabricaron algo tipo 1:8 o 1:9 ? se va a tapar.

Porque:
• No hay suficiente almidón para plastificar.
• La fibra genera fricción pero no cohesión.

Y eso explica:
• Sobrecalentamiento rápido
• No descarga pellet
• Se atasca incluso con soya

Exceso de fibra efectiva en la fórmula

Si estás usando:
• Cascarilla
• Rastrojo molido grueso
• Salvado alto
• FDN > 18–20%

La matriz nueva puede estar exigiendo más plasticidad de la que la fórmula puede dar.

3?? Acabado interno muy “cerrado”

En ganado es más delicado todavía.
Si la matriz viene:
• Sin alivio de salida
• Con acabado interno muy liso y duro
• Sin buen avellanado

Se comporta como matriz de alta presión para pollo… y no sirve para fibra.Vapor en bovinos

4?? En ganado:
• Mucho vapor puede empeorar el problema.
• Si no hay almidón suficiente, el vapor solo genera humedad sin cohesión.

Por eso que tampoco te funcionó con vapor es coherente con problema de compresión.

Preguntas técnicas clave ??
Si tú me lo permites y poderte ayudar y tener un diagnóstico más fino y detallado.

Para afinar diagnóstico necesito:
1. ¿Espesor total de la matriz?
2. ¿FDN aproximado de la fórmula?
3. ¿% grasa total?
4. ¿Marca de la peletizadora?
5. ¿La anterior matriz (que sí funcionaba) era del mismo proveedor?

Ha Qué haría yo en tu caso (como gerente de planta)
1. Confirmar relación L/D real.
2. Intentar apertura con:
• 60% salvado fino
• 5–6% aceite
• Sin vapor
• Rolos ligeramente más sueltos
3. Si en 20 minutos no abre ? detener.

Segunda opción
Mezcla una bachada pequeña (unos 50-100 kg) de:

1. Afrechillo de trigo o maíz molido fino.

2. 10% de aceite vegetal (o aceite quemado limpio).

3. 2% de calcio fino

Pasa esta mezcla repetidamente por la peletizadora a baja velocidad. El calcio pulirá las imperfecciones del acero inoxidable y el aceite lubricará el paso. Una vez que los pellets salgan fluidos, la matriz estará lista para la fórmula real.

Mi hipótesis con lo que me dices
Para ganadería y que no abra ni con soya directa:

85% probabilidad: matriz con compresión excesiva para fórmula fibrosa.
Y eso no es problema operativo, es problema de especificación técnica con proveedor.

Encuesta técnica – Peletizado en ganadería

En alimento para rumiantes, cuando una matriz nueva de 5 mm:
• Se sobrecalienta
• No descarga pellet
• Incrementa amperaje
• No responde a mezcla abrasiva

¿Cuál consideran que es la causa más probable?

A) Ajuste incorrecto de rolos
B) Manejo inadecuado de vapor
C) Fórmula con exceso de fibra
D) Relación de compresión (L/D) no compatible con la fórmula

En mi experiencia gestionando plantas de alimentos balanceados, muchas veces el enfoque se dirige primero a la operación… cuando la causa real está en la especificación técnica.

La compatibilidad fórmula–matriz no es un detalle mecánico, es una variable estratégica que impacta directamente en energía, capacidad y costo por tonelada.

Me interesa conocer la visión técnica de la industria.

buenos días:
Se debe considerar una buena mezcla de salvado para lograr una optima limpieza y/o primer recorrido de los agujeros de las matrices nuevas que se instalan, debido a costos de fabricación algunas empresas dedican menor tiempo al ultimo proceso de fabricación, la cual consiste en pulir la superficie interna de los agujeros de las matrices que se fabrican, por consiguiente es necesario darle mayor tiempo de pasada con la mezcla de salvado y de manera gradual.
Ud. debería considerar las dimensiones de los agujeros de las matrices (diámetro y longitud), son realmente las mismas con las que ha estado trabajando anteriormente?... La formulación es la misma?