En una planta de alimentos balanceados, cuando hablamos de dosificación normalmente pensamos en precisión.
Y claro que es importante.
Pero después de trabajar con procesos de automatización, he aprendido que la precisión de una báscula es solo una parte del problema.
En la dosificación de microingredientes intervienen muchas variables: la condición del equipo, la secuencia de carga, las tolerancias definidas, el comportamiento del material, la identificación del ingrediente y, por supuesto, la forma en que el sistema controla cada etapa.
Un error de unos pocos gramos puede parecer poco cuando se mira de manera aislada.
Pero cuando hablamos de formulaciones, número de lotes y producción acumulada, la situación cambia.
Por eso, en estos procesos no basta con preguntar: ¿Cuánto pesó?
También hay que poder responder:
¿Qué ingrediente era? ¿De qué lote? ¿En qué momento se dosificó? ¿Qué tolerancia tenía? ¿El sistema permitió avanzar aunque existiera una desviación?
Ahí es donde la automatización empieza a aportar algo más que velocidad.
Permite establecer condiciones antes de continuar el proceso, registrar lo que realmente ocurrió y reducir la dependencia de decisiones manuales en puntos críticos.
Y hay otro aspecto que considero importante: la dosificación debe analizarse como parte de todo el proceso, no como una operación aislada.
Pesaje, transporte, descarga, secuencia, mezclado y trazabilidad están relacionados.
Una desviación que no se detecta en un punto puede terminar apareciendo mucho más adelante, cuando corregirla ya resulta más costoso.
Por eso, cuando revisamos estos procesos en planta, mi primera pregunta no suele ser qué equipo vamos a automatizar. Primero quiero entender dónde puede perderse el control.
Porque en alimentos balanceados, la calidad de la formulación no termina en el papel. Hay que conseguir que esa formulación se ejecute de manera repetible en la planta.
¿Dónde consideran que está hoy el mayor reto en la dosificación de microingredientes: precisión, manejo del material, trazabilidad o control de la secuencia?
— Andrés Mauricio Montoya
Gerente de Proyectos | Tecnimática SAS
