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Desgomado rico en fósforo

Publicado: 6 de febrero de 2020
Por: Santiago Miguel Hanza

Hola, Estimado Foro, necesito sus opiniones, dirigo una empresa que realiza extraccion de aceite por prensa de tornillo. Posteriormente desgomamos el mismo. Sin embargo no podemos realizar una canalizacion y reutilizacion correcta de las gomas obtenidas del desgomado.

Podrian por favor indicarme si alguien lo sabe, las caracteristicas y uso de la goma?? Me comentaron que es rica en fosforo. Para que puede ser utilizada? Nutrición? Alguien la demanda tal cual en Argentina ?

Muchas gracias a todos hasta siempre

Santiago

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Autores:
Santiago Miguel Hanza
Molino Panamericano
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Leonardo Gonzalez
6 de febrero de 2020
Buen día. Si esas gomas se deshidratan ya obtenes el producto llamado Lecitina que tiene un valor comercial de 300-400 USD/ton. Hay alterntaivamente un proceso enzimatico que hidrolizando esas gomas podes obtener Oleinas (Aceite acido que tiene un valor similar que las lecitinas).
Santiago Miguel Hanza
Molino Panamericano
6 de febrero de 2020
Gracias, y podras darme alguna referencia sobre estos procesos para poder investigar mas? Saludos S.
Marhun Alcina
Quimatech Derivados, C.A.
7 de febrero de 2020
Por favor datos, Tipo de oleaginosa,cantidad producida de aceite y goma, planta extractiva( uso del aceite que extraes).
Santiago Miguel Hanza
Molino Panamericano
7 de febrero de 2020
Marhun Alcina Hola, gracias por el comentario, el tipo de oleaginosa es SOJA, la produccion de aceite mensual es de 120 tn, a 150 tn. y la goma estamos miediendo actualemnte pero debe ser 3 a 5 tn mensiales Saludos y gracias por tus comentarios. Santiago
Marhun Alcina
Quimatech Derivados, C.A.
11 de abril de 2020
Santiago Miguel Hanza Disculpa la tardanza, por tema pandemia trabajo a tiempo reducido ahora.Tan pronto regularice actividades te contacto.
Mariano Nadal
8 de febrero de 2020
Santiago Miguel Hanza Estimado, como escribieron anteriormente, lo conveniente es deshidratar las gomas y comercializarlas como lecitinas. Dependiendo del mercado que Ud. elija, las calidades y, sobre todo, las exigencias de calidad pueden variar; especialmente si su cliente lo utiliza para consumo humano. Las cantidades que Ud. expresa, son muy bajas. El proyecto debería contemplar el correcto almacenaje de las gomas hasta lograr acumular una cantidad razonable para secar en un reactor. Saludos, Mariano
Francisco Colombatti
Molinos Rio de la Plata
11 de febrero de 2020

Hola Santiago:
Buenos días. Tengo amplia experiencia en el tratamiento y transformación de las gomas, ya sea a través de procesos fisicoquímicos como enzimáticos. Si lo desea, puede ponerse en contacto conmigo, y con mucho gusto podré asesorarlo.
Saludos,
Francisco.

Humberto Ramos Dominguez
12 de febrero de 2020
Hola, buena noche, las gomas son fosfolipidos o lodos de lecitina; se pueden hacer 2 cosas: los puedes integrar de nuevo a la pasta extractada y mejorar la calidad de la misma, ademas de lograr un sobre precio, o procesar estas gomas, para obtener Lecitina, ya sea con color o blanqueada.
Francisco Colombatti
Molinos Rio de la Plata
12 de febrero de 2020
Lo que dice Humberto Ramos Rodriguez es correcto las gomas son fosfolípidos mezclados con otros compuesto tales como aceite, glucolípidos, azúcares, y por supuesto agua. Sin embargo, la composición de fosfolípidos de las gomas varía según el tipo de extracción; es decir, las gomas obtenidas por prensa son distintas a las gomas obtenidas mediante extracción por solvente. De esta manera, para sacar el mayor provecho de este subproducto es importante comprender su composición. En función de dicha composición, que a su vez tiene ciertas variaciones en función de la calidad del poroto procesado, se puede estimar cuál es la mejor solución que se adapta a su planta. Saludos, Francisco.
Humberto Ramos Dominguez
25 de febrero de 2020
Hola Francisco y todos los del foro, buena noche,abundando un poco mas sobre el tema de las gomas o fosfolípidos de soya presentes en el aceite de soya. Cuando en la preparación de grano, previo a una extracción, se incluye un expander, los no hidratábles, presentes en el aceite de soya, se vuelven hidratáables, consecuentemente aumenta en 1.5 a 2.0% mas de gomas. Esto tiene un beneficio, cuando el aceite se procesa, para obtener un aceite RBD, la perdida de refinación; es menor. Gracias.
Enrique Diaz
Anderson International Corp
25 de febrero de 2020
Eso es 100% cierto Don Humberto, ese es otro de los tantos beneficios de los expanders en plantas de solventes. Saludos.
Eric Roth
Avicola Roth
8 de abril de 2020
Humberto Ramos Dominguez muy buenas tardes, interesante su cometario, le pediria si no es mucha molestia que nos comente que es un expander o porque esta compuesto, le comento que en mi planta centrifugo el acite de soja para sacar las gomas pero siempre tengo restos en los fondos de los tanques y estimo que es lo que usted comenta, muchas gracias desde ya
Lucas Hurtado
Louis Dreyfus - LDC
9 de abril de 2020
Eric Roth Buenos días, un expander consta generalmente de un tornillo sin fin de paso variable dentro de una camisa con varios puntos de inyección de vapor directo y pernos mezcladores. Se alimenta en un extremo y en el extremo opuesto se coloca o una matriz o cono que genera la fabricación de collets debido a los efectos de la temperatura, mezclado y presión generada por el sin fin. Esto produce un incremento en la densidad de la mercadería que se dirige a la extracción favoreciendo la extracción y/o incrementando su capacidad, por otro lado genera como efecto la de generar mayor proporción de fosfátidos hidratables (removilbles posteriormente mediante hidratación y centrifugado). Slds.
Eric Roth
Avicola Roth
11 de abril de 2020
Lucas Hurtado muchas gracias por tu explicacion
Humberto Ramos Dominguez
25 de febrero de 2020
Hola Ing. Díaz, buen día, gracias por avalar el comentario, y mas viniendo de una persona con basta experiencia en el tema. Saludos.
Héctor D. Jusza
8 de abril de 2020
Buenos dias Santiago y resto de los foristas. ¿De donde eres y dde esta la planta de aceite? Atentos saludos.
Eric Roth
Avicola Roth
11 de abril de 2020
Humberto Ramos Dominguez muchas gracias Humberto
Humberto Ramos Dominguez
10 de abril de 2020
Hola Eric, buen día, lo comenta el Ing. Lucas, es lo correcto, solo agregaría; que aparte de acondicionar la soja para la extracción por solvente, no sufre deterioro el aceite por exponerlo a alta temperatura, porque su paso por el Expansor, es entre 15 a 25 segundos, dependiendo del tamaño.
Hernan Casanova
Global Extent
10 de abril de 2020
Hola. Quisiera comentar que se deberia evaluar no solo el aspecto tecnico, si no el economico. En pequeñas plantas, (las cuales son mayoria en el caso del prensado) la logistica de convertir los fosfolipidos en lecitinas de valor comercial es complicada. Hay que sumar almacenamiento, manejo, fletes etc. La comparacion deberia ser entre la venta de las mismas al valor del expeller, si se reagregaran al mismo, o lo que les pagaria una planta que produzca lecitina por el mismo producto, descontando el handling y flete. Quisiera agregar tambien, que reducir la cantidad de fosforo por debajo del exigido por la norma (200 ppm) deberia ir acompañado tambien por un aumento en el precio del aceite recibido, lo que no siempre ocurre. Es decir, las gomas primero conviene venderlas como aceite, y extraer las que el precio justifique, las que no, habria que evaluar la conveniencia de reagregarlas al expeller o conseguir un procesador de lecitina que las pague a un precio mas alto. Saludos y muy bueno el foro.
Luis Evelio Marulanda Nuñez
20 de junio de 2020
Hernan Casanova Ing Hernan ud ha dicho cosas muy sabias muy importante su comentario.
Humberto Ramos Dominguez
11 de abril de 2020
Hola Hernán y todos los foristas, buen día, es un punto muy importante el económico, lo que apunta Hernán. Cuando se procesa soya; uno de los puntos importantes es, el desgomado del aceite, ya que se pueden hacer 3 cosas: 1.- Desgomar y regresar a la pasta, 2.- Desgomar y procesar las gomas para purificarlas y obtener Lecitína obscura, 3.- Desgomar, almacenar para comercializarlas en el momento que se acumule cierto tonelaje. En los 3 puntos implica que se debe tener el equipo necesario para hacer un proceso continuo con la extracción del aceite, lo cual implica inversión y costo. En el punto 1; tenemos que recuperar el costo de las gomas en el precio de la pasta. En el punto 2; debemos tener el equipo para la transformación de las gomas en lecitina. En el punto 3; debemos tener principalmente; el cliente que se va a llevar esa gomas, es lo mas complicado, cliente, almacenamiento y manejo de las gomas.
Constanza Moreno Castillo
10 de junio de 2020
Hola Humberto Ramos Dominguez , respecto al desgomado con ácido fosfórico.....cómo se cuanto debo adicionar de este químico al aceite ? o cómo verifico que lo que se esta dosificando es lo correcto ? Saludos. Muy interesante el foro.
Mariano Nadal
10 de junio de 2020
Constanza Moreno Castillo Estimada. La cantidad de fosfórico depende de la cantidad de fosfolipidos no hidratables que tenga el aceite. Otros factores como agitación, residencia y temp. Influirán en el proceso. Si desea, envíeme datos del aceite y del proceso y con gusto los ayudaré.
Humberto Ramos Dominguez
11 de junio de 2020
Hola Constanza, buen día, hay que hacer un análisis antes de procesarlo para saber lo dosificación correcta, como lo comenta Mariano.
Alberto Valfre
8 de diciembre de 2021
Que porcentaje aproximado tiene en fosforo las gomas??
Francisco Colombatti
Molinos Rio de la Plata
14 de diciembre de 2021

Hola Alberto Valfre. Buenas tardes. El porcentaje sale de hacer un simple balance de masa, el fósforo que no está en el aceite crudo pasa a las gomas. Conociendo:
- Concentración de P en el aceite crudo
- Concentración de P en el aceite desgomado
- % de agua en las gomas
- % de aceite en gomas
Se puede hacer un balance de masa y se puede obtener exactamente el % de P en las gomas.
Si necesita más ayuda, no dude en contactarse conmigo.
Saludos,
Francisco.

Alberto Valfre
22 de agosto de 2022
Hola, como puedo refinar una goma de soja, extraida por extrusor?
Francisco Colombatti
Molinos Rio de la Plata
22 de agosto de 2022
Hola Alberto Valfre. No entiendo muy bien a qué se refiere con refinar la goma. Quitarle los sólidos? La goma es una mezcla compleja de fosfolípidos, aceite y agua. Esos 3 componentes representan la mayor parte de la goma, luego vienen los sedimientos o "finos" (que son partículas del poroto que pasaron a las gomas). Las gomas tienen 2 destinos: o se secan y se transforman en lecitina o bien se tratan con ácidos/enzimas y se transforman en oleína/aceite ácido. Saludos, Francisco.
Hugo Barducci
14 de septiembre de 2022
Francisco Colombatti cual es el porcentaje de materia grasa para mandar al DT y no elevar mucho la MG de la harina?
Mariano Nadal
14 de septiembre de 2022
Hugo Barducci estimados, me sumo a la discusión. En genral, los extractores se diseñan para ingresar con un 20% de materia grasa aprox. y salir con menos del 1%. El exito de éste proceso depende de muchos factores, preparación, temperaturas, expanders, flujos de solvente, etc etc. Si se envían gomas al DT, el % de materia grasa final, dependerá del % de materia grasa de esas gomas, del % de materia grasa a la salida del extractor y recordar el efecto Toaster, donde se duplica aprox el valor de grasa de salida del extractor durante el desolventizado. Luego, es un simple balance de masa. Saludos
Hugo Barducci
17 de septiembre de 2022
Mariano Nadal que tal? Es entendible lo que decis... lo que necesito saber es el valor de materia grasa en base de la borra que mando al DT. Valor deseable para no incrementar la materia grasa en harina. Es un factor importante y necesito tenerlo controlado. Si mal no recuerdo era hasta 32%. Podrias confirmarlo?
Mariano Nadal
21 de septiembre de 2022
Hugo Barducci Estimado Hugo, buen día. La cantidad la puede sacar de manera teórica haciendo un balance de masa. No se puede estimar sin medir ningún parámetros. La materia grasa de una goma puede estar entre un 30% a un 70%. Los parámetros de calidad de harina final pueden variar dependiendo de los clientes. Si ud. vende harina HP, deberían evaluar el resto de parámetros (especialmente fibra y humedad), para ajustarlos y no disminuir el valor de proteína por el aumento de Mg. Cada planta es un mundo. Entiendo que muchos desean que exista una única receta operativa, pero lamentablemente no es así. Incurriría en una falta si le paso un dato y todos lo tomamos como el verdadero. Como anécdota, le cuento que en una planta logré incorporar el 100% de las gomas producidas. En la preparación contaba con multiaspiración, been heater, quebrado en 16 partes, laminado y expanders. Me permitía llegar al extractor con valores muy bajos de fibra y una materia grasa a la salida del extractor por debajo del 0,3%. La decanter era de primera linea y contaba con DC separado del DT. Ajustaba el valor de proteína a la salida de la planta con la humedad del DC. Los valores de grasa final estaban por debajo del 1,3%. Saludos,
Eric Roth
Avicola Roth
21 de septiembre de 2022
Mariano Nadal HOLA MARIANO BUEN DIA, INTERSANTE SU COMENTARIO, CUANDO HABLA DE DECANTER DE PRIMERA LINEA, A CUAL DE ELLOS SE REFIERE SI ES QUE SE PUEDE COMENTAR POR ACA, QUIESIERA UTILIZAR UNO DE ESTE TIPO Y NO TENER PROBLEMAS.. DISCULPE QUE DERIVE TALVES EN OTRO TEMA
Mariano Nadal
21 de septiembre de 2022
Eric Roth Estimado, en ese caso la centrífuga era una westfalia. La planta era de 3000 TPD de poroto de soja. Obteníamos 600 TPD de aceite aprox. No es la única marca de decanter de primera línea. Hay muchas y dependiendo de la aplicación, sólidos de ingreso, repuestos, etc, etc, algunas son más convenientes que otras Saludos,
Hugo Barducci
21 de septiembre de 2022
Mariano Nadal gracias por la respuesta. En lo personal el quebrado siempre lo trabajabamos entre 6 y 8 partes. Hare en mi actual trabajo la prueba de quebrar mas fino y ver. Igual para eso debo ajustar mas cosas en el proceso. En la compañia anterior teniamos SDC y los valores de materia en base seca estabamos casi seguro entre 30 y 35 % pero no lo recuerdo bien. Era un parametro que se controlaba semanalmente. Actualmente tengo un 1.5 de diferencia de MG entre la harina (lex) que sale del extractor y la que sale de DT. De nuevo gracias.
Eric Roth
Avicola Roth
21 de septiembre de 2022
Mariano Nadal MUCHAS GRACIAS ENTONCES SALUDOS MARIANO
Mariano Nadal
21 de septiembre de 2022
Hugo Barducci Por nada Hugo, éxitos. A disposición para lo que necesite. Saludos,
Alberto Valfre
7 de abril de 2022

Para deshidratar una goma, hasta que temperatura debería llevarla para que no pierda sus propiedades??

Francisco Colombatti
Molinos Rio de la Plata
11 de junio de 2022

Alberto Valfre de qué propiedades está hablando?. Entiendo que se refiere a hacer lecitina. Sin problemas podría decir que se puede someter hasta 90°C, pero cada secador tiene su diseño, y a su vez cada diseño puede someterse a mayor tiempo de residencia jugando con el caudal.
Saludos,
Francisco.

Humberto Ramos Dominguez
22 de agosto de 2022
Hola, buena tarde, para secar las gomas del aceite crudo y convertirlas en lecitina, se pasa por un secador con rodillo rotatorio, enchaquetado, vertical y a vacío ( secador de película) con una temperatura de 90 100º C se libera de la humedad.
Alex Sandoval Vela
25 de septiembre de 2022
Buenas tardes a todos, tengo una consulta, el parametro de humedad de las gomas es un indicador de que mi proceso de hidrtacacion mezclado y homogenizado este correcto fuera de los analisis que se realizan de fosforo, y si fuese asi los valores de este parametro si serian estos: 48 % Y 52 % de humedad. Muchas gracias.
Mariano Nadal
26 de septiembre de 2022
Alex Sandoval Vela estimado. El parámetro que le va a indicar si su proceso de desgomado está funcionando correctamente, es el fósforo de ingreso y egreso de la centrífuga. Como es un análisis muy largo, se pueden utilizar otros métodos: como por ejemplo rehidratar y centrifugar en laboratorio una muestra de aceite a la salida de la desgomadora. La humedad de las gomas solo serviría para corroborar el caudal de agua ingresado. No hay un parámetro estricto de humedad de gomas; igualmente su valor es lo esperable. Saludos, Mariano
Hugo Barducci
26 de septiembre de 2022
Alex Sandoval Vela buen dia.... el agua en borra debe ser la necesaria para hidratar y llegar al valor de fosforo deseado. Mas o memos humeda dependera del fosforo de salida. Ahora si Ud debe utilizar la borra para otro proceso tenga en cuenta que el agua puede arrastrar aceite.
Alex Sandoval Vela
26 de septiembre de 2022
Buenos días Ing Mariano Nadal, muchas gracias por la aclaración. Feliz día.
Francisco Colombatti
Molinos Rio de la Plata
4 de octubre de 2022
Estimados: En líneas generales es cierto que durante el desgomado se busca disminuir la cantidad de fosfolípidos, que; como grupo, constituyen la principal impureza del aceite. Sin embargo, el agregado de agua no es un detalle menor, pasada cierta cantidada de agua, los fosfolípidos no-hidratables aún permanecen sin hidratar (como su nombre lo indica) y no se obtiene una mejora siginificativa en la disminución de Fósforo. Es en este punto en donde el agua comienza a perjudicar el proceso. Tal como lo menciona Hugo Barducci, mayor cantidad de agua puede llevar a mayor merma por emulsión. El spin test que menciona Mariano Nadal puede ser útil para corroborar que el agua no esté en defecto. Con esa información se puede comenzar a ajustar el proceso, pero hay cosas que el spin test no "ve" y siempre es bueno complementarlo con otros análisis. Finalmente, es muy difícil decir que un parámetro industrial está mal o bien sin conocer toda la información necesaria. Sin embargo, en mi experiencia una goma proveniente del desgomado acuoso suele tener un porcentaje de humedad menor al 30%. Saludos, Francisco.
Severino Pérez
Sistemas Rendering
6 de octubre de 2022
El agua que se inyecta para desgomar debe tener un PH DE 5 asi se garantiza un desgomado correcto
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