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Temas de interés
#Proceso de Molienda
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Video publicado el 13 de diciembre de 2022
Conferencia de Jesús Hernández Ruiz sobre "Molienda: factor clave en la producción de alimentos balanceados" donde aborda temáticas como las ventajas y desventajas de los diferentes sistemas de molienda, la pre-molienda y la post-molienda....
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Brindó una conferencia el 17 de octubre de 2022
En el evento:
FIGAP 2022
Participación en foro el 13 de marzo de 2021
Estimados amigos foristas, muy enriquecedores los comentarios teóricos y prácticos mencionados, yo puedo contribuir con el siguiente comentario: Es muy cierto que dependiendo la granulometría de los ingredientes se puede obtener un mejor coeficiente de variación (CV), entre más uniforme sea la granulometría de los ingredientes se puede obtener un CV = 5, que es una referencia en plantas de alimen ...
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Participación en foro el 26 de noviembre de 2020
Muchas gracias Juan Martín por tus comentarios, cualquier requerimiento con gusto la atendemos. Saludos Jesús Hernández
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Participación en foro el 24 de agosto de 2020
Juan Carlos Llanos V. Estimado Juan Carlos, el proceso tradicional para medirla granulometría es mediante el cernido en diferentes tamices; el monitoreo se deberá hacer una o dos veces por turno siempre y cuando no cambien las rectas o alimento por especie, si la planta es muti-especies habrá que monitorear la granulometría cada que se cambia de receta o especie. También contamos con un sistema d ...
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Participación en foro el 11 de agosto de 2020
Estimado Alejandro, gusto en saludarte, complementando los comentarios que ya los amigos de foro comentaron; hablando de los pre-iniciadores, donde el alimento peletizado de ø2mm puede ser utilizado o a partir de ø3mm migajado, el rango de tamaño de partícula estaría entre 900µm y 1100µm, recordando que hay que separa todos los finos generados en el proceso e integrarlos nuevamente a la línea de p ...
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Participación en foro el 31 de mayo de 2020
Estimado Angel, por tu comentario podrías ser que la interconexión entre el acondicionador y la cámara del peletizado o también puede ser que ella sección transversal o diámetro de la tubería no permita el suficiente flujo de harina acondicionada. Saludos Jesús Hernández
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Participación en foro el 31 de mayo de 2020
Estimado Alberto, es energía térmica y mecánica la utilizada para hacer el efecto de extrusión. Son utilizadas algunas resistencias eléctricas a lo largo de proceso pero solo para mantener la temperatura dentro del sistema y evitar condensaciones. Saludos Jesús Hernández
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Participación en foro el 20 de mayo de 2020
Estimado Pablo, sobre tu comentario de la molienda que usas en la producción de alimento para las diferentes etapas de cerdos, no veo la necesidad de pasar las harinas por un pulverizador (mas consumo de energía, perdida de humedad y baja capacidad), con la referencia de la cribas que mencionas de ø1.5mm, estarías obteniendo granulometrías promedio cercanas a 250µm, lo cual es muy fino, quizás par ...
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Participación en foro el 29 de abril de 2020
Estimado Antonio, este modelo de extrusor puede producir hasta 10t/h dependiendo de la formulación y el tamaño del producto final, se puede estimar en particular su desempeño. ¿Qué aplicación es la que buscas; acuacultura o alimento para mascotas?
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Información
Ubicación:Toluca de Lerdo, Mexico, México
Perfil: Profesional
Título profesional: Gerente de ventas
Participaciones en Eventos: