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¿Por qué dos plantas iguales hacen pellets distintos?

Publicado: 3 de abril de 2026
Resumen
El Modelo Multidimensional Multivariable de Calidad de Pellet (MMCP) Esta situación se repite en muchísimas plantas de alimentos balanceados. Dos instalaciones con la misma fórmula, los mismos equipos y procedimientos producen pellets con calidades físicas muy distintas. Click aquí para ampliar la imagen   Imagen generada por Gemini IA a parti...
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Autores:
Oscar Pinto
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Paco Martínez
4 de mayo de 2026
Gran artículo sr. Pinto.
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Oscar Pinto
4 de mayo de 2026
Hola @Paco Martínez.

No hay dos plantas iguales, cambian las materias primas, los equipos y la cultura operativa. La calidad de pellet no puede abordarse con soluciones estándar, sino que debe medirse como resultado de un sistema.

Saludos.
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Paco Martínez
5 de mayo de 2026
@Oscar Pinto Gracias por su respuesta
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Francisco Cortes
4 de mayo de 2026
Muy buen articulo Oscar. Estoy totalmente de acuerdo con el Modelo Multidimensional Multivariable de Calidad de Pellet (MMCP),. Hay muchos parametros que se debieran medir / respetar y no se hace. No me gusta depender en la habilidad del pelletero (que cuando no esta es un caos). En mi opinion hay que comenzar a trabajar con algoritmos multiparametricos de control.
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Oscar Pinto
4 de mayo de 2026
@Francisco Cortes , Totalmente de acuerdo.

El punto no es depender del pelletero, sino entender qué está haciendo bien cuando el sistema funciona.

Ahí es donde el modelo ayuda. Ordena esas interacciones y permite empezar a pensar en lógica multiparamétrica, incluso automatizable.

MMCP es un modelo en desarrollo, seguramente aprenderemos cada vez mas.

El desafío es, pasar del conocimiento implícito a sistemas que lo sostengan.

Gracias por el aporte.
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Ignacio Arancibia
5 de mayo de 2026
Los comentarios y explicaciones de don Oscar, dan perfectamente para una clase de capacitación a los operadores de Peletizado.
Se agradece.
Una palabra clave mencionada por don Oscar es COHERENCIA.....de las dimensiones y tambien de las acciones de Control de materias primas, de Mantención, de compra de repuestos, coherencia conceptual del proceso.
La interacción entre las variables de operacion es como la interaccion de un remedio con otros; muchas veces es contradictoria. Ocurre mucho en el proceso de Extrusión tambien . Ello exige entonces la observacion detallada de los efectos de cada variable.
Poco que agregar en este contexto del excelente articulo de don Oscar.
Y....un detalle....pocos articulistas mencionan una bibliografia...le da mucho mas potencia a su publicación.
gracias.
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Oscar Pinto
6 de mayo de 2026
Hola buenas noches, @Ignacio Arancibia

Muy bueno lo que mencionás sobre la coherencia de las acciones.

Muchas veces miramos solo una variable del proceso, pero la calidad también se construye desde el adecuado control de materias primas, buen mantenimiento, compra de repuestos de calidad, decisiones operativas del día a día, etc, que, aunque parezcan separadas, terminan afectando.

Pasa mucho eso que comentás, algo que por separado parece correcto, cuando interactúa con otras variables termina generando el efecto contrario.

Es uno de los mayores desafíos, lograr que todas las áreas de la empresa trabajen en la misma dirección de manera coordinada.

Gracias por el aporte.

Saludos,
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Bernardo R. Brammertz
6 de mayo de 2026
Muy buena explicación - es exactamente lo que les comento en mis cursos de peletizado que les doy a los operarios de peletizado.
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