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Estimado Oscar y foristas cuando hablamos de humedad del pellet entiendo que nos referimos a la humedad de la mezcla en el acondicionador y al ingreso de la matriz donde debemos procurar la humedad mas alta posible 15% luego ya tenemos el patinado de rolos es muy importante la distribución de esta en la mezcla lo que marca el desempeño del acondicionador, para lograr una optima calidad. El proceso ...
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El Ingeniero Óscar Pinto habla sobre cómo el peletizado es un proceso artesanal que integra equipos, procesos y operarios. Su calidad impacta directamente en la eficiencia de los tambos robotizados y en la productividad animal. La experiencia del personal y la colaboración con el productor son esenciales para un alimento balanceado de alto rendimiento.
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@Ing. Domingo Yanucci muchas gracias por su respuesta.En cuanto al concepto de mermas, me parece un debate muy interesante. Lo considero como mermas, por ser debidas a la naturaleza de los producto y al proceso al que se les somete a las materias primas de forma habitual para la fabricación del pienso.
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Estimados colegas es necesario clarificar y no llamar mermas a cualquier cosa, Se le esta llamando merma a descuentos, a pérdidas y a faltantes. De cuaquier manera excelente desarrollo, Nuestras revistas Granos y Grãos Brasil estan a su disposición para difundir sus tecnologias.
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@Carlos Aladino así es. El objetivo de los aditivos para calidad de pienso en general, es conseguir que el pienso llegue a su destino final con las mejores características posibles de calidad. En este caso, especialmente, calidad física
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Muy buen punto. A escala industrial, un punto de humedad o 2–3 % de finos deja de ser un detalle técnico y se convierte en margen. Por eso el enfoque hoy es la tecnología y de proceso: acondicionamiento, PDI real, enfriamiento y manejo logístico del pellet.La planta no produce toneladas; produce alimento que debe llegar al comedero con su valor físico y nutricional intacto.
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Excelentes aportes. Desde el punto de vista de la eficiencia productiva, estas mermas tienen un impacto muy importante en planta.Solo como referencia rápida (KSU), se suele estimar que un punto de humedad equivale aproximadamente a 10 kg por tonelada de alimento. En una planta de 5000 toneladas mensuales, eso es un numero importante.A esto se suma el factor de generación de finos durante el transp ...
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Muy valioso el enfoque de Laura Martinez sobre la pérdida de humedad como una de las variables que más impactan en la eficiencia económica. Además de las tecnologías orientadas a recuperar o retener humedad, creemos que también es importante mirar el proceso de pelletización de manera integral.En nuestra experiencia trabajando con plantas de alimentos balanceados, uno de los mayores desafíos está ...
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@Basilio Abos Bailo muchas gracias por su contribución. Efectivamente, estoy completamente de acuerdo con su afirmación. El manejo del enfriador es clave, y de hecho es la fase de la producción, es en la que más mermas de agua se producen.
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Si sigues enfriando el gránulo cuando ya está a temperatura ambiente inicias un secado con pérdida de humedad .Y pérdida de economía Cuidadadio con el control de temperatura del enfriador .