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La extrusión seca de alta fricción reduce de manera efectiva los niveles de micotoxinas de los granos

Publicado: 21 de enero de 2019
Resumen
Tal como se mencionó en un artículo reciente  (en idioma inglés), debido a un retraso en la cosecha ocasionado por el clima húmedo, se espera que el hongo que produce micotoxinas genere niveles superiores a los normales. Un determinado tipo de micotoxina llamado vomitoxina está generando preocupación acerca de la cosecha actual de maíz. El de...
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Autores:
Katie Mayo
Insta-Pro International
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Luz Bravo Zamudio
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Hernando Constança
Greenpeças
14 de septiembre de 2019

Además de resolver los riesgos de los altos niveles de micotoxinas al esterilizar los granos de maíz, el proceso de extrusión también agrega valor al producto, ¡beneficiando tanto al productor de grano como al consumidor final! ¡Debemos asesorar a los clientes y a todos los profesionales directos e indirectos relacionados con el segmento sobre los riesgos de pérdidas debido a la contaminación del grano y las ventajas del tratamiento adecuado a través del procesamiento en nuestras extrusoras y otros equipos!

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ROBERTO CASTRO G
8 de octubre de 2019
Hasta qué nivel de contaminación se puede tratar Maíz contaminado y que porcentaje de reducción Se puede obtener? Gracias y saludos
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Katie Mayo
Insta-Pro International
7 de noviembre de 2019

ROBERTO CASTRO G We are currently working to study the effects of high-shear dry extrusion on various mycotoxins and to see if there is any consequence when feeding them to animals. From previous research, aflatoxin was reduced by 90%, although the starting toxin load may have an impact on its effectiveness.

Actualmente estamos trabajando para estudiar los efectos de la extrusión seca de alto corte/cizallamiento en varias micotoxinas y ver si hay alguna consecuencia al alimentarlos a los animales. En investigaciones anteriores, la aflatoxina se redujo en un 90%, aunque la carga inicial de toxina puede tener un impacto en su efectividad.

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Christophe Jaguelin
Grupo Nutec
12 de noviembre de 2019

Estimada Katie Mayo, ¿sería posible recibir información o un informe de resultados del ensayo?
Gracias por adelantado

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Juan Navas
24 de octubre de 2019
Leo en la publicación que los niveles de toxina aceptados estan expresados en ppm, yo he manejado como estándar ppb. Es correcta su exposición de 5 ppm (partes por millón) o debe ser 5 ppb (partes por billón).
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Katie Mayo
Insta-Pro International
7 de noviembre de 2019

Juan Navas , the article cited above lists 5 ppm. This is equivalent to 5000 ppb which has also been published on as the maximum acceptable level for animal feed.

El artículo citado arriba enumera 5 ppm. Esto es equivalente a 5000 ppb, que también se ha publicado como el nivel máximo aceptable para la alimentación animal.

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Juan Navas
7 de noviembre de 2019
Katie Mayo Saludos, si lo que afirma es correcto, 5000 ppb. Entonces tengo 22 años manejando 15 ppb para consumo humano y 25 ppb para consumo animal.
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XAVI IRIBARREN DONADEU
24 de octubre de 2019
Veo que no hay ninguna referencia a la inestabilización de los ácidos grasos del maíz por la temperatura del proceso. Yo sospecho que las propiedades oxidativas tienen que empeorar, y mucho, con este proceso, disminuyendo considerablemente el valor de la calidad del grano. Me extraña que no se haya estudiado. http://grasasyaceites.revistas.csic.es/index.php/grasasyaceites/article/view/1770/2425
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Katie Mayo
Insta-Pro International
7 de noviembre de 2019

XAVI IRIBARREN DONADEU High-shear dry extrusion which is the type of extrusion cited above is a unique process. One of the added benefits of oilseeds and grain processed through the process, is a stable ingredient with properly deactivated antinutrients. Additionally, oil is more available and not damaged - natural tocopherol activity is preserved - this leads to a very stable ingredient. While this has not been measured directly in corn, there is 40+ years of research that supports this in extruded soy.

La extrusión en seco de alto cizallamiento, que es el tipo de extrusión citado anteriormente, es un proceso único.Uno de los beneficios adicionales de las semillas oleaginosas y los granos procesados mediante este proceso es un ingrediente estable con antinutrientes desactivados adecuadamente. Es un ingrediente estable con antinutrientes desactivados adecuadamente. Además, hay mayor disponibilidad de aceite y no está dañado (se preserva la actividad natural del tocoferol), lo que conduce a un ingrediente muy estable. Si bien esto no se ha medido directamente en el maíz, hay más de 40 años de investigación que respaldan esto en la soya extruida.

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Juan Navas
7 de noviembre de 2019
XAVI IRIBARREN DONADEU En respuesta a tu inquietud, en Venezuela se recibe el Maíz de cosecha entre 19 y 22 % de humedad, este se pasa luego a 12 % aproximadamente para su almacenamiento por periodos hasta,de 18 meses, Tanto maíz blanco como amarillo, los ácidos grasos que representan aproximadamente el 4,5% para la variedad de grano de Venezuela no son afectados significativamente y la acidez que esta aproximadamente en 3 tampoco se incrementa. Se extrae el aceite del mismo, refinado y no se utilizan antioxidantes. Es sólo superado en calidad por el aceite de Oliva y en la Actualidad por el de Canola. Son más de 50 años de experiencia en el proceso del aceite de Maíz y más de 70 años en la producción de harina precocidad y hojuela cervecera.
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Juan Navas
7 de noviembre de 2019
Revise nuevamente los valores de la FAO y se establecen valores Máximos entre 15 y 20 ppb. El Venezuela se ataca el problema de raíz de dictan charlas anuales a los productores para evitar valores fuera de los rangos de aceptación de aflatoxina. Te invito a indagar en que parte del grano de Maíz se encuentra la mayor concentración de aflatoxina en el endospermo, el germen o el pericarpio y veraz una correlación porque al aplicar su técnica disminuye este valor. Como lo mencioné en este,y otros foros, se ataca la causa raíz y no el efecto. No se requiere de inversiones y gastos adicionales cuando los valores desde la recepción del maíz están dentro de rango.
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Ralph Romero
R & D Equipment Co
21 de noviembre de 2019
Hola Amigos Foristas todos, Espero esten pasando un bonito jueves y estoy totalmente de acuerdo con todo lo mencionado arria sobre los efectos muy positivos de la extrsion en seco de alta friccion para la produccion de harinas de soya Full Fat/sin removerle la grasa sinembargo para todos aquellos de ustedes que quieran no solo producir harina Full Fat pero tambien harinas dde soya o de otras oleaginosas parcialmente desgrasadas, esto es con contenidos de un 5-6 y hasta un 10% o mas de manera que puedan icluir un mayor % de estas harinas a sus raciones tal como lo recomienden sus nutriologos. En cualquier momrnto que gusten tratar los procesos de Extrusion en seco y extraccion parcial del aceite en la soya con mucho gusto les ofrecemos lineas en incremento de 2,4, y hasta 10-12t/hr. Lo anterior con una combinacion de equipos que van desde la recepcion y limpieza de la semilla con descascarado parcial o total seguido del Extrusor y la prensa Expeller y despues les podemos recomendar la filtracion y el pulido del aceite o si les interesa la produccion de aceites RBD. Cuando la semilla/soya por ejemplo es Organica o Non GMO entonces su harina y aceites tendran un mayor precuio especialmente si se refinancon el proceso de refinacion Fisica y sin uso de Hexano o acidos que se usan normalmente en los procesos de refinacion quimica.
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Ralph Romero
R & D Equipment Co
21 de noviembre de 2019
Por mis varios previos articulos ustedes habran notodo que su servidor no soy nutriologo pero con casi 4 decadas de experiencia trtando con nuestros Amigos clientes en sus plantas desde Canada hasta Argentina algo hemos aprendido especialmente sobre la preparacion de las semillas para una mayor eficiencia de consumo electrico por tonelada de semilla y aceites procesados.Los factores como son el consumo de energia y el desgaste de partes internas de su maquinaria de la marca que sea son factores que dictan no solo la calidad de sus harinas y aceites pero ademas devemos tomar muy en serio y analizar los costos de energia electrica y de las parates de desgaste/Insumos que requieren comprar para determinar sus costos reales de produccion por tonelada de semilla procesada, asi como las harinas y aceites si hay extraccion. Si en alguna forma les puedo apoyar ya sea con maquinaria nueva o con maquibnaria reconstruida y con su garantia para la reduccion real de su inversion inicial estoy siempre a su orden y me pueden llamar para una tele o video conferencia o por correo electronico/ Email o mi Whtas Ap 1-817-723-5587 Gracias y feliz dia y fin de semana.
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konradsen roberto
27 de noviembre de 2019
Lo inportante es sacar libre de tierra y sedimentos de esa .manera se obtienen valor buenos de micotoxinas aumenta el rendimiento y baja la potencia y consumo de energía
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