Discusion creada el 09/02/2015

Materiales De los Martillos en los molinos.

Cordial Saludo

Estimados colegas necesito su ayuda con el tipo de materiales utilizados para los martillos en los molinos de este tipo, el problema es que se presenta es una duración muy corta, los materiales que principalmente se muelen son, maíz y frijol soya.

Gracias por la atención prestada.

Daymis Rincon
Ingeniero Mecánico
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Severino Martin Perez Severino Martin Perez
Ingeniero-Industrial -PROCESOS INDUSTRIALES-HIDROLIZADO EMZIMATICO DE SUBPRODUCTOS DE LA FAENA ANIMAL
29 de Marzo de 2019
Estimado Carlitos como andas y con lo que escribiste me retrotrae a 50 años atras-- casi el comienzo del proceso de extraccion de grasa digestado y prensado en Argentina ya que antes estaba la empreza Staufer Ruselob que hacian la extraccion de grasa del huesos por agua ---Papa Don Perez como le decia trabajo en Staufer y fue donde vio que a la pezuña se calentaba en agua para extraerla de la pata ---Don Perez fue en creador de la Maquina despezuñadora en frio sin pasar por agua --Luego los molinos para moler huesos secos la pucha que es duro ---los martillos para que duraran mas ---todo fue una lucha sin los materiales de hoy--y asi fue papa decia todos los dias hay crear algo- . recuerdo la planta de proceso de subproductos en Avellaneda que estabas vos Carlitos tu hermano Luis y otro Hermano que estaba en el Frigorifico----nos sorprendio en la planta la limpieza-- ya que mantener en aquellos años era muy complicado---no habia olores no habia moscas ---impecable---
Sobre tema martillos hicimos toda clase de pruebas hasta que a un Molino a martillos locos que tenia 60 martillos construido en planchuela de 2" x 3/4" largo 165 mm largo con un solo agujero pesa 1,290 gramos---Motor electrico de 125 hp 2.800 RPM---reja 6 mm perforado espesor chapa 6,35 mm----produccion en Harina de Carne y hueso---4.500 kg tenor graso de la harina 12%----rotor cuatro pernos soporte martillos

PRUEBA TODO IDEN PERO 60 MARTILLOS planchuela de 2" x 6,35 m x 165 mm largo--un solo agujero ---produccion 5.900 kg hora---rotor 8 pernos soporte martillos

Esta prueba no dio como resultado si ponemos martillos en exceso no muele mas ...es carga para el Motor y se produce una circulaccion del material en el mismo sentido de giro del rotor--el material debe crusarce frente a los martillos---y los martillos muelen solo en la punta---
Mas adelante a los molinos los ventilamos con extractores de aire obteniendo asi que las borras no se pegaran a las rejas o mallas---luego se realizo el molino que mueleen ambas direcciones no se daban vuelta los martillos---tambien se fabrico el Molino vertical--se fabricaron Molinos que hueso seco--para harinas de carne y huesos--para visceras de pollo--para grafito..para pezuñas---Don Perez SEVERINO PEREZ GONZALES GRACIAS VIEJO POR SER QUIEN SOY ---nosotros no eramos de quedarrnos quietos----EL LEMA ERA SI NO TIENES TRABAJO BUSCALO O CREALO
ABRAZO CARLITOS


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31 de Marzo de 2019
Severino Martin Perez
Don Severino Martin Perez,
Me siento Halagado por la confusion. Sus comentarios con mucho afecto, para sus conocidos y sobre todo para su señor Padre, dice mucho de Usted, por mi parte y con mucho respeto, tiene un nuevo amigo y de ahora en adelante asi lo considerare, espero seguir encontrandonos.
Un abrazo fuerte.
Su amigo Carlos Delarosa.
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Severino Martin Perez Severino Martin Perez
Ingeniero-Industrial -PROCESOS INDUSTRIALES-HIDROLIZADO EMZIMATICO DE SUBPRODUCTOS DE LA FAENA ANIMAL
31 de Marzo de 2019
Carlos De La Rosa Gracias estimado Carlos SOLO FUE ES UNA NECESIDAD DE AVANZAR SIEMPRE SEMBRANDO Y CREANDO UNOS DE LOS LEMAS DE MI PAPA
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Severino Martin Perez Severino Martin Perez
Ingeniero-Industrial -PROCESOS INDUSTRIALES-HIDROLIZADO EMZIMATICO DE SUBPRODUCTOS DE LA FAENA ANIMAL
29 de Marzo de 2019
ESTIMADOS TAL ALGUIEN ESCRIBIO ---LAS PUNTAS DE LOS MARTILLOS SON LAS QUE MUELEN PROBARON A LOS MARTILLOS ---ABRIR PARA POR CADA MARTILLO OBTENER DOS PUNTAS DE ATAQUE----NOSOTROS PROBAMOS Y OBTUVIMOS MUY BUENOS RESULTADOS----CON 60 MARTILLOS FINOS TENIAMOS 120 PUNTA DE ATAQUE--
ABRAZO
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30 de Marzo de 2019
Estimados foristas, que tengan buen día .

Mi recomendación para una mayor durabilidad de los martillos puede ser bajo las siguientes posibilidades:

-Instalar martillos de acero inoxidable; que son muy caros.

-Instalar martillos comunes pero tratadas las puntas con carburo de tungsteno; más económicos que en acero inoxidable.


-Instalar martillos templados con tratamiento térmico; más económicos que los anteriores.

Saludos
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1 de Abril de 2019
Es importante que los que usen materiales como hardox , Fora, lo procesen en su estado de suministro, estos materiales no deben ser tratados térmica mente, porque pierden sus propiedades mecánicas de desgaste y dureza.
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2 de Abril de 2019
Víctor Gabriel Prada Páez
Apreciados foristas,
Mi participacion tiene el unico proposito, incondicional desde luego, de compartir mis conocimientos teoricos academicos y la experiencia practica obtenida en el ejercicio de mi profesion.
Hay calidades de aceros que se suministran TEMPLADOS , como el Hardox 400, dureza aproximada 40 HRC., tambien el Hardox 500, dureza aproximada 50 HRC. Estos se pueden utilizar con esos valores y su resistencia al desgaste es buena, PERO, si las exiguencias son mayores, esta la alternativa de aplicarles el Tratamiento Termoquimico de difusion de carbono, las calidades mencionadas son aptas para este Tratamiento, por el porcentaje de 0.30 % de C que tienen. Si superaran este porcentaje, no aplican.
El Tratamiento Termoquimico, bien ejecutado, proporciona 0.8 %C en la superficie, este porcentaje garantiza y sobradamente la dureza superficial de 66 HRC. el Carbono restante forma masivamente CARBUROS, los carburos son compuestos formados por el Carbono mas los elementos quimicos carburigenos presentes, con los resultados obtenidos, el acero Hardox tratado por Cementacion, Temple, mas Revenidos, ofrece una resistencia al desgaste muy superior al del acero Hardox solamenteTemplado.
Para terminar, un ultimo comentarios, en termino coloquial, la resistencia al desgaste de los aceros se puede medir por la cantidad de carburos presentes.
Saludos


la superficie del acero Hardox al estado TEMPLADO. Les recuerdo que, cualquier acero que se elija, templado a su dureza maxima, NO tiene la misma resistencia al desgaste,


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2 de Abril de 2019
Carlos De La Rosa
Amigos
Por favor, las ultimas tres lineas, que leeran en la parte inferior, NO LAS CONSIDEREN, el duendecillo de la informatica, hizo de las suyas.
Gracias.
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Omar Gonzalez Omar Gonzalez
Ing. Agrónomo
7 de Abril de 2019
Saludos cordiales: recurro a esta comunidad para solicitar información sobre fertilización en hidroponía.
Muchas gracias.
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8 de Abril de 2019
muchas gracias por todos sus aportes, de verdad muy agradecido, seguire en la construccion de estos equipos e informando por esta via, saludos
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Severino Martin Perez Severino Martin Perez
Ingeniero-Industrial -PROCESOS INDUSTRIALES-HIDROLIZADO EMZIMATICO DE SUBPRODUCTOS DE LA FAENA ANIMAL
9 de Abril de 2019
Antes de seguir tema martillos----realicen esta prueba poner el Motor molino a martillos locos a todo regimen sin carga de materiales ---ver consumo energia electrica en Amp----luego cargar con el material a regimen de carga----sacar la diferencia entre consumo sin carga y con carga---esta diferencia debera ser --- consumo del Motor molino sin carga materiales 15% de la carga maxima con materiales----o sea si tiene el Motor molino con carga de materiales 100 Amp----sin carga el Motor molino 15 Amp----o sea si el Molino con sus respectivos martillos colocados en forma ordenada --- tiene una capacidad de carga de material del 85% ---y seria importante tambien colocar dos Motores electricos a fin de nivelar las fuerzas sobre el rotor ---o sea en vez de instalar un solo Motor de 10 hp se pueden instalar dos Motores de 5,5 hp----uno de cada lado del Molino---
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13 de Abril de 2019
Me gusta esa alternativa de dos motores en lugar de uno
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Carlos Francisco Bravo Motta Carlos Francisco Bravo Motta
motor man en tuscany drilling
15 de Abril de 2019
Buenos dias amigos, despues de leer sus comentarios deseo saber que potencia y rpm necesito para un molino de 48 martillos de 12 centimetros cada uno gracias, maneja una criba de 2.5MM. Moliendo maiz.
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Ricardo Borda Pulido Ricardo Borda Pulido
Ingeniero Mecanico
15 de Abril de 2019
Carlos Francisco Bravo Motta

Don Carlos, los molinos consumen una cantidad de potencia proporcional a las cargas inerciales, determinadas por la velocidad y el peso del rotor, si el molino ya existe, simplemente medir el amperaje de la máquina y el voltaje de operación. POT(KW)=voltios*amperios*1.7320/1000*cosFI

Esto,en una hora, es el consumo en KW/HORA a la tarifa de su proveedor eléctrico.

Ahora, la potencia consumida en la molienda, depende de agujero de la criba, dureza del grano, humedad, aspiración, y puede estar en unos 6 a 10 HP/ton.

Cordial Saludo

Ing, Ricardo Borda
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8 de Mayo de 2020
Martillo para moler caña se está usando uno con buje de bronce y revestimiento duro en la punta
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Oscar Raul Moran Escobar Oscar Raul Moran Escobar
Ing. Industrias alimentarias . Licenciado en Ciencias de la Educación. Maestría en Alimentación y Nutrición Humana. Diplomado en Nutrición Canina
8 de Mayo de 2020
En mi planta producimos pastas alimentarias (mayonesas, salsas picantes, mostazas, condimentos en pasta, etc) y contamos con molinos coloidales que trabajan con piedras de corindón. estas piedras son caras pero muy resistentes y están calificadas para uso alimentario, el problema que estas piedras son muy caras y difíciles de conseguir...algún material parecido al corindón?
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Daniel Carlos Besso Daniel Carlos Besso
Ing. Agrónomo
9 de Mayo de 2020
Veo que se presentan dos problemas distintos a tener en cuenta1)EL TIPO DE MATERIAL PARA CONSTRUIR LOS MARTILLOS.,.2)EL TIPO DE MATERIAL A MOLER.
Para esto hay que encarar el asunto considerando primero el tema 2).
Puede resultar que los martillos no sean lo mas adecuado para moler bagazo de caña o piedra caliza.
Sugiero investigar qué otros sistemas de moliendas se pueden usar pensando a su vez a que tipo de granulometría y forma se pretende arrivar. Sugiero estudiar el sistema de molienda por corte como los molinos para moler plástico reciclado.
Para moler piedra caliza, sugiero una primera etapa por aplastamiento y una segunda a martillos o a bolas con separación por aventamiento.
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Luis Vargas Luis Vargas
Ing. Mecánico
10 de Mayo de 2020
Mi experiencia es sobre martillos de desfibradora de caña de azúcar, se trata de un servicio altamente abrasivo y comparable a cualquiera de las aplicaciones comentadas en el foro.

Lo que mejor resultado me dio fue construir martillos (aprox. 10 kg/uni) en acero laminado SAE 1010 recubriendo sus cabezas con 3 capas de soldadura eléctrica EUTECTIC Abratec N6710 XHD (disponible en Chile, México, Colombia, Brasil,....).
Para efectuar la aplicación de esta soldadura debe respetarse el siguiente protocolo:
1.- precalentar las piezas(aprox 350 °C) previamente.
2.- procurar aplicar la soldadura sin dejar enfriar hasta concluir el proceso (si por un caso fortuito se enfriase la pieza, debe precalentarse nuevamente).
3.- terminado el proceso de soladura la pieza debe dejarse enfriar lentamente (tapandosela para evitar su contacto con corrientes de aire.

El balanceo dinámico de martillos no debe hacerse igualando pesos de estos sino por el contrario comparando masas con un martillo patrón en una balanceadora de peso muerto, de este modo serán perfectamente reemplazables sin ser necesario rebalancear el conjunto una vez armado. Es recomendable que el proceso de comparar masas se efectúe durante el proceso de soldadura de martillos para un correcto y mas simple proceso de construcción o recuperación de martillos gastados.

Saludos y espero pueda serles útil.
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7 de Junio de 2020
buenas tardes
trabajo con hueso calcinado, con un motor de 30 hp, que material debo usar para la fabricación de martillos.
les quedaré mu agradecido por sus sugerencias o comentarios

saludos

Jorge Leaño
Responder
10 de Septiembre de 2020
Actualmente recubrimos los martillos con un recubrimiento con nanotencologia donde prolongamos la vida de cada martillo de 2 a 3 veces en promedio, en algunos casos puede aumentarse más, tenemos recubrimientos para sus molinos desde carburo de tungsteno, carburo de tantalio, carburo de cromo, carburo de titanio y boruro de titanio. cualquiera de estos recubrimientos les dará un excelente rendimiento.

Anexo mis datos para cualquier contacto 3521530337
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