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Como evitar la formación de Bolsas de agua

Publicado: 2 de octubre de 2007
Por: Edward Becerra Abad
Estimados colegas, tengo serios problemas con el producto terminado (carcasa de Pollo) tengo un alto indice de carcasas con bolsas de agua generadas después de sacar las carcasas del chiller de enfriamiento, esto problema tiene mas incidencia n el Pollo Tipo Brasa (blanco) en un 10[percent] y en el pollo amarillo un 2[percent]. Desearía me puedan ayudar a identificar donde se puede generar este problema
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Marco Perez
Corporación Rico - Rico Pollo
18 de julio de 2008
Estimado Edward: Tu problema se puede deber a un insuficiente tiempo de escurrido, o un excesivo corte abdominal en la evisceración, o también a una sobre agitación de los chiller, controla los factores antes mencionados sin descuidar las temperaturas de ingreso al chiller. Saludos Atte. Ing. Pérez
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Walter del Carpio
Sunwell Technologies Inc.
1 de diciembre de 2008
Estimado Edward: 1. Tu problema se puede deber a un insuficiente tiempo de escurrido, 2 . un excesivo corte abdominal en la evisceración, 3 . también a una sobre agitación de los chiller, 4. controla los factores antes mencionados sin descuidar las temperaturas de ingreso al chiller. desea agregar que estos factores en realidad son de causa general, la de mayor impacto es el corte y sobre agitación de los sopladores.. la siguiente reflexión analítica, menor agitación[equal] varias el K de transferencia del chiller or lo tanto también vas a variar la temperatura , si vas a disminuir la temperatura del pre chiller también variar el [percent] de humedad ....La Solución suficiente es emplear hielo Liquido para superar esta situación anómala, ello te da un enfriamiento uniforme y eficaz, no daño en la piel menor continuación menor traza de crecimiento bacteriano y en menor tiempo,....Ello con-lleva a que tu sistema de beneficio no alteres loas variables constantemente numero de carcasa /numero de ganchos/velocidad del chiller / aglomeración mas la agitación, etc y a cambio consigues [percent] de humedad uniforme, temperatura la mejor antes del marinado, y carcasa de mejor presentación...Al cliente.
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Patricia Cardenas
18 de diciembre de 2008
Edward El problema de la formación de bolsas de agua lo resolvimos en la empresa de la siguiente manera: 1.- Se hizo un corte horizontal en el abdomen de las aves teniendo cuidado de no cortar en exceso, esto es sin llegar a los muslos, con esto evitas que el agua se introduzca entre la piel de la pechuga y los laterales de los muslos . 2.- Se sincronizo la línea de producción con la velocidad del chiler y a el agitador de aire se regulo para que el burbujeo del mismo no fuera agresivo. 3.- En cuanto al enfriado del agua nosotros lo hacemos con hielo en escamas dentro del chiler, hasta que alcanza una temperatura de cero grados º y la mantenemos hasta terminar el enfriado de las canales las cuales en su centro térmico alcanzan de 8 -a 10 gradosº. esto lo logramos en un tiempo aproximado de 35 minutos desde que ingresa el ave al chiler hasta que es colgado en la línea de rangleado. 4.-El tiempo de permanencia en esta línea permite el estilado del exceso de agua. 5.- Para que el cliente este satisfecho la empresa a la hora de pesar en la caja y antes de colocarle la capa de hielo para el transporte o el almacenamiento de las canales le aplica un descuento del 3[percent] al peso total. Espero te sea de utilidad esta información. MVZ Patricia Cárdenas Ochoa
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Paulo Cesar Dominguez Montañez
Cooperativa Vencedor
19 de diciembre de 2008
Cordial saludo, Si es su caso, quisiera compartir el comentario de una modificación que quiero hacer dentro del chiller por sugerencia de un proveedor de servicio donde sugiere la agitación del pollo se haga por medio de unos chorros de agua dentro del chiller, al parecer estos chorros entran entre la piel y el músculo formando estas bolsas. Lo ideal sería tener una línea de escurrido para eliminar el agua de la canal, sin embargo se ve alterado parte del peso que se hace después del chiller aumentando el error en el pesaje.
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Miguel Medrano
Miguel Medrano
21 de diciembre de 2008
Edward, qué tiempo toma la llegada de la carcasa desde evisceración hasta el chiller? Se calienta la carcasa por el mucho tiempo colgando en el tren? Si la temperatura del pre-chiller no la tienes en 16 grados Celcius, trata de llevarla a esos grados. La duración de la carcasa dentro del chiller no debiera exceder un tiempo entre 30 y 90 minutos, dependiendo de la longitud y velocidad del chiller. Si la carcasa dura demasiado tiempo en el agua, por encima del tiempo estimado y la temperatura es alta puede ocurrir lo que dices que está pasando. La temperatura, como señaló uno de los participantes, debe estar entre 0 y, máximo, 4 grados Celcius. Todas las demás recomendaciones son muy válidas. Gracias.
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