Automatización industrial: el error de empezar por la tecnología
Publicado:20 de abril de 2026
Fuente:Tecnimatica SAS
En automatización industrial, es común pensar que el punto de partida es la tecnología. Pero en planta, la realidad que hemos encontrado es otra. Muchos procesos presentan ineficiencias no por falta de equipos, sino por cómo están diseñados, integrados o controlados.
Después de más de 21 años trabajando en automatización de procesos productivos, hemos visto un patrón constante: Sistemas que “funcionan”, pero no garantizan estabilidad, trazabilidad ni eficiencia. Especialmente en procesos como: dosificación de materias primas, control de básculas, flujo de materiales en planta entre otros.
En este tipo de desarrollos en planta, la precisión no depende únicamente del hardware, sino de la lógica de control y la comprensión del proceso. Es vital apropiarse de la lógica de producción para orientar
Automatizar no es instalar tecnología. Es lograr que el sistema represente fielmente la operación real.
En su experiencia, el mayor problema en automatización en planta suele estar en: la lógica de control, el hardware o la operación?
BioIngeniería - Ingeniería aplicada a la nutrición animal
15 de junio de 2026
Allá por el año 1985 , comencé en esta actividad y las planta de estos momentos ya presentaban procesos automatizados, simples , con lógicas de relés y enclavamientos básicos, sobre todo las planta de empresas multinacionales del momento con desarrollo donde comencé mis tareas en el área de Mantenimiento e ingeniería. Este tipo de plantas dejaron de ser lideres de mercado y plantas regionales, muy simples y en realidad baratas ?? sin grandes desarrollos se convirtieron en ofertas de mercados regionales.... El tiempo fue transcurriendo y llegaron los primeros PLC y posibilidad de automatización pero el medio mecánico era el mismo o similar .... Hoy contamos con empresa proveedoras de automatización, con mucha experiencia, casuística y sobre todo en el mercado Argentino, donde estuvimos muchos años con imposibilidad de importar componentes esta desarrollaron equipos fiables , simples y con soporte técnico, con la trazabilidad de los procesos con premisa, entregando reportes, de procesos de productos etc.
@Oscar Bertero ¡Gracias Óscar por su comentario! Que importante el recuento que nos comparte, definitivamente el liderazgo en el mercado como dice tiene gran relación con la apropiación que se haga de la tecnología. Automatizar va más allá de instalar equipos, es proyectar la operación desde una mirada integral que permita que los avances no sean únicamente en materia operacional pura sino también en la concepción del negocio, la promoción del Talento humano que está detrás de los procesos críticos y que ese conjunto es el que brinda un avance real.
En mi experiencia, el mayor problema rara vez está en el hardware.
La mayoría de los PLC, sensores y sistemas son suficientemente confiables.
Los desafíos suelen aparecer en la comprensión del proceso, su traducción a una lógica de control adecuada y la disciplina para ejecutar los procesos.
Una línea puede estar completamente automatizada, pero si pierde horas por semana en cambios de fórmula, la automatización solo ejecuta la ineficiencia con mayor precisión.
La tecnología funciona. El desafío sigue siendo el proceso.
@Oscar Pinto ¡Coincidimos! Un cuello de botella importante más allá del hardware está en como estos mecanismos se integran a la lógica de control. La automatización obedece a un criterio y este tiene que estar en estrecha relación con el entendimiento que el equipo humano tiene del proceso y de las oportunidades de mejora y productividad.
Gracias por su comentario. Sin lugar a dudas estos espacios nos permiten coincidir y proyectar áreas comunes en automatización.