Variaciones en micrones en Molino de martillos
Publicado: 9 de mayo de 2024
Buen dia.
Tengo una duda respecto a mi molino de martillos CPM, es de 200HP y tengo variaciones en molienda, las cuales ocupo molienda gruesa y fina.
Gruesa de +800 y fina inferior a los 700, contamos solo con 2 tipos de malla que son de 8mm en gruesa y 3mm en fina. pero al poner la criba o malla de 3 obtengo una molienda media de 650-750 aprox. y si cambio a malla en gruesa de 8mm me da muy similar.
¿Me podrían ayudar en este caso, que otro factor afectaría la molienda del grano (maíz)
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ProGlobal
13 de mayo de 2024
Por favor indicar si tienes la aspiración correcta, esto es muy importante. Disculpa mi ignorancia pero no entiendo que significa + 800 y - 700 porque la apertura de malla 8mm y 3 mm no me cierran en la ecuación.
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18 de mayo de 2024
@Manuel Grabois
Buen día manuel.
Molienda gruesa +800 significa que ocupo que me esté dando micrones mayores a 800 y -700 significa micrones menores a 700 ya que ocupó molienda gruesa y fina.
Pero el detalle es que no encuentro diferencia entre las 2 mallas que manejo porque me está variando mucho.
Buen día manuel.
Molienda gruesa +800 significa que ocupo que me esté dando micrones mayores a 800 y -700 significa micrones menores a 700 ya que ocupó molienda gruesa y fina.
Pero el detalle es que no encuentro diferencia entre las 2 mallas que manejo porque me está variando mucho.
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14 de mayo de 2024
Buenas tardes,
Para aclarar un punto quisiera comentarle que un molino de martillos típicamente tiene una variación de granulometría muy dispersa.
Ahora:
Si tienen las granulometrías similares entre la criba de 3mm y la de 8mm me pregunto si tienen el rotor siempre a la misma velocidad. Normalmente, sie tienen la velocidad identica con ambas cribas entonces la granulometría con la criba "gruesa" de 8mm debería tener las partículas también mucho más gruesas. Solamente alzando la velocidad del rotor teniendo una malla más gruesa se recibe resultados similares como con la criba más fina.
Para aclarar un punto quisiera comentarle que un molino de martillos típicamente tiene una variación de granulometría muy dispersa.
Ahora:
Si tienen las granulometrías similares entre la criba de 3mm y la de 8mm me pregunto si tienen el rotor siempre a la misma velocidad. Normalmente, sie tienen la velocidad identica con ambas cribas entonces la granulometría con la criba "gruesa" de 8mm debería tener las partículas también mucho más gruesas. Solamente alzando la velocidad del rotor teniendo una malla más gruesa se recibe resultados similares como con la criba más fina.
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ProGlobal
18 de mayo de 2024
Indicar
Producto, tamaño y temperatura en el ingreso
Kgrs/hora
Tamaño/s deseado/s en la salida
Es correcto lo que afirma Bernardo sobre la variación de la granulometría
Pero sin la aspiración correcta, los finos van a aumentar considerablemente y el desperdicio de energía será monumental
Malla de 3 mm y 8 mm para hacer +800 y - 700 micrones suena muy raro
Cuando mencionan + 800 es hasta que tamaño de partícula
Producto, tamaño y temperatura en el ingreso
Kgrs/hora
Tamaño/s deseado/s en la salida
Es correcto lo que afirma Bernardo sobre la variación de la granulometría
Pero sin la aspiración correcta, los finos van a aumentar considerablemente y el desperdicio de energía será monumental
Malla de 3 mm y 8 mm para hacer +800 y - 700 micrones suena muy raro
Cuando mencionan + 800 es hasta que tamaño de partícula
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12 de junio de 2024
@Manuel Grabois Buenas noches, pregunto, la velocidad del molino? si es 3600, en un molino mediano, o 1750 en un gran molino,la velocidad periférica es la determinante del tamaño final, en este caso casi da lo mismo tener una malla o la otra, pues con el solo impacto tendremos ese tamaño de partículas.
Falta mas información en tan atípico resultado.
Cordial Saludo
Ricardo Borda Pulido
Falta mas información en tan atípico resultado.
Cordial Saludo
Ricardo Borda Pulido
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28 de mayo de 2024
Algunos puntos averificar en la molienda para el caso mencionado:
1.- verificar tamaño de cribas: a menor area de criba por HP, se producen mas finos
2.- recomiendan; 10-20 pulg2 /HP para la mayoria de las aplicaciones
3.- tamaño de perforacion versus area abierta: a menor diametro de perforacion el area abierta es menor; para 3mm diam perforación, el area abierta es 40%,,,,
recomiendan: 4 pulg2 area abierta por cada HP
4.- Verificar desgaste de perforaciones
5.- Verificar posicion de perforaciones frente al recorrido de los martillos
6.- Aspiración: recomiendan 17,5 - 21 CFM / HP.
1.- verificar tamaño de cribas: a menor area de criba por HP, se producen mas finos
2.- recomiendan; 10-20 pulg2 /HP para la mayoria de las aplicaciones
3.- tamaño de perforacion versus area abierta: a menor diametro de perforacion el area abierta es menor; para 3mm diam perforación, el area abierta es 40%,,,,
recomiendan: 4 pulg2 area abierta por cada HP
4.- Verificar desgaste de perforaciones
5.- Verificar posicion de perforaciones frente al recorrido de los martillos
6.- Aspiración: recomiendan 17,5 - 21 CFM / HP.
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ProGlobal
14 de junio de 2024
Hola Ricardo es verdad para 1750 y 3500 rpm tendremos una velocidad tangencial alta aunque en el segundo, obviamente será el doble para un mismo molino.
La apertura mayor hace que la partícula ya impactada salga bastante más rápido de la "jaula" que con una apertura de mucho menos diámetro. Más tiempo en la jaula, más impactos y más finos. Siempre con la aspiración adecuada
La apertura mayor hace que la partícula ya impactada salga bastante más rápido de la "jaula" que con una apertura de mucho menos diámetro. Más tiempo en la jaula, más impactos y más finos. Siempre con la aspiración adecuada
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