Danny Andres Angarita Gomez

Me lloverán rayos y centellas, pero retomo una propuesta formulada hace unos 30 años en BUCARAMANGA, se trata de reciclar las basuras de las centrales de abastos, haciendo una clasificación intensiva en la fuente, hasta llegar. A una materia orgánica, fresca, molida fina, ensalada en pacas de 30 kilos, ergonómicamente manejables, para llevarlas a estos suelos de gran pobreza dónde previamente, s ...

Hola amigos hace unos 25 años, diseñé y puse en marcha tres secadores rotativos de doble tambor, el resultado es, pasar de 7 a 8 horas de digestor, extrayendo harina al 12% de humedad, con los problemas de enfriado y empaque final , A las 4 horas, extraemos la harina con 45%, y en una hora, obtenía harina de 4 a 6%, cernida, seca y empacada, cada secador quedo atendiendo dos digestores y se dup ...

Es una característica de las harinas de carne que suele ser específica de cada fabricante. Depende de las materias primas utilizadas, del proceso de fabricación, del molino y de la atención que se dispensa a su funcionamiento. La revisión de tamices y martillos su sustitución cuando es necesario evita la presencia en la harina de carne de fragmentos de huesos o de otras partículas groseras, que di ...

La industria del rendering ha sido enfocada a los subproductos de origen animal como fuente proteica, actualmente desarrollamos una nueva cultura del aprovechamiento de los subproductos de cosecha, obtenemos harina de naranja, de cacao, de guayaba entre otros con el fin de obtener unas buenas materias primas que aportan fibra, energía y aceites esenciales a la nutrición animal.

Cordial saludo Edgardo, este proceso aunque es nuevo para muchos no lo es para algunos productores y no han tenido problema alguno microbiológico, en su proceso, partamos del hecho que el calentamiento inicial es con vapor directo en la mayoría de los casos a temperaturas de 140°C y por espacio de más de 1/2 hora para llevar el producto a 100°C. La harina después sufre un proceso de secado a tempe ...