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Sergio Celis nos aporta este video sobre la experiencia aplicada a brindar soluciones. Se muestra en el mismo a los picos para aplicación de aceites o saborizantes con asistencia de aire comprimido. Estos picos son Regulables en altura e inclinación y el diseño permite evitar que se tape con borras. Se puede regular la inyección de aire y del elemento a aplicar y son lLavables 100%
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Gabriela Martinez Padilla, que se encuentra realizando el último año de su programa de doctorado en la Universidad Estatal de Carolina del Norte, habla sobre el rol de la Fibra, la calidad de calostro y como impacta en el desempeño del Lechón...
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Estimado Sergio Celis, que tipo de boquilla muestras en el video??, es posible usarla para agregar melaza.
Participación en foro el 13 de marzo de 2020
Ricardo Hume
Buena noche Ingeniero Ricardo me serviría mucho su hoja de calculo de excel , actualmente en la compañía donde estoy laborando se tienen perdidas de hasta el 3 % de humedad del grano de maíz .
Muchas gracias.
Cordialmente.
CEBM
Zootecnista en formación
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A todos los foristas mis mejores deseos de un buen 2018. En cuanto al amigo Eliezer Cachon y sus inquietudes respecto de las condiciones de almacenaje de un maiz que llega con 12.5% de humedad y 36 grados centigrados yo utilizo las ecuaciones de Oswin, Chung Phost (ASAE) y Roa para calcular las condiciones de la humedad relativa de equilibrio.En el caso que menciona a 39 grados centigrados y 35% d ...
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Ing. Jorge Alberto:
Un alto calor y alta humedad son requeridos para lograr una buena calidad de pelet.
La harina que entra al acondicionador generalmente llega con un contenido de humedad de 10 al 12, todo esto dependiendo de la humedad de la materia prima que se esté empleando, y del tipo de fórmula que se quiere procesar. Ya en el acondicionador, el máximo de humedad que se debe agregar d ...
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Estimado Jorge Alberto: normalmente una fórmula en harina, antes de peletizar, se encuentra entre 10 a 11 de humedad. Esto depende de las materias primas que usted está usando. Cuando entramos al acondicionador de la prensa, es ahí donde nosotros inyectamos vapor seco. Hay muchos procesos que inyectan vapor húmedo que no es lo adecuado, por lo tanto la humedad final del pellet no va a ser más del ...
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Me podrían ayudar con esta inquietud? Cuál debe ser la ganancia ideal de humedad de una harina a peletizar, luego de pasar por el acondicionamiento?
Participación en foro el 31 de enero de 2019
Buenos días.
la extrusión es en húmedo ; el parámetro de calidad es de máximo 3% pero estamos alcanzando resultados del 8 %
Discusion creada el 31 de enero de 2019
Hola buen dia trabajo como operario de extrusion y tengo problemas con la formacion del pelet en productos para truchas alcanza un nivel alto de grano partido quisiera saber como minimizar este problema en la elaboracion de este alimento muchas gracias.