La elaboración de BMN es una alternativa más tendiente a solucionar los problemas de la temporada de estiaje. En la región del DDR Huetámo la situación de la temporada de estiaje es bastante cruda, acentuándose aun más la curva de la disponibilidad. El BMN se vuelve en esta región una alternativa altamente viable para coadyuvar en la sit...
LA CAL ES MENOS SECANTE Q EL CEMENTO , LO Q IMPLICA MAYOR CANTIDAD DE SECANTE , PARA ESTO SE PUEDE UTILIZAR 60 % DE CAL , 40% DE CEMENTO. Y SE ACELERA EL SECADO DEL BLOQUE Y ELE MINA HUMEDAD MAS RAPIDO.
Buena noche, Señores del foro, tengo una duda al respecto de si puedo utilizar cal apagada (Hidroxido de calcio) en la elaboracion del BMN y cuales serian sus aspectos adversos, ya que en la region no se consigue la cal viva. Les agradecere su ayuda y de antemano muchas gracias.
La cal apagada o la agrícola no tiene la capacidad de aglutinar por lo que difícilmente el bloque secara y se endurecerá, si no consigue cal viva use cemento
Como aglutinante puedes usar la ca lagricola sin problema ya que endurece bien, sin embargo tienes que tener cuidado con el materual de relleno que utilices por ejemplo si usas pulidura de arroz en la formulacion del bloque este te va a quedar suave y pero con otros materuales como millrum queda bien tienes que probar con los materiales que tienes en tu zona
El porcentaje que utilizo el la formula es del 10 % a como comente con pulidura de arroz no utilizar cal, con cemento endurece muy bien en la mismas proporción 10%
Hola Foristas: Empecé a trabajar con Bloques Multinutricionales en 1986, hace 30 años, con información, asesoría y en compañía del Dr Preston, con quien formamos e iniciamos el CIPAV en Cali, Colombia. A algunas personas les encanta ponerle misterio a la tecnología. Yo publiqué, hace ya 20 años, el siguiente artículo sobre Bloques Multinutricionales en ENGORMIX. Botero, R. y G. Hernández. 1996. Avances en la elaboración y uso de Bloques Multinutricionales. Memorias del Seminario–Taller Internacional de “Experiencias sobre Sistemas Sostenibles de Producción Agropecuaria y Forestal en el Trópico”. Realizado por el Instituto Tecnológico de Costa Rica (ITCR). Santa Clara, San Carlos, Costa Rica. Publicado en el Foro de ENGORMIX 04/09/2007 www.engormix.com/MA-ganaderia-carne/nutricion/articulos/elaboracion-uso-bloques-multinutricionales-t1698/141-p0.htm En este artículo se menciona la razón de por que la urea no se debe reemplazar por excretas de aves, algo que menciona uno de los foristas, se mencionan además las fuentes adicionales de aglutinantes y de materiales fuente de energía y otros componentes que se pueden mezclar en condiciones comerciales y prácticas. No es teoría. Con un cordial saludo, Raúl Botero Botero MVZ; MSc.
Señor Pantoja
Buenas noches
Nosotros haces los bloques con cal marca Perla nos da bien resultado la compramos en ferreterías.
Ya sea en molde en en bolsas, costales...Lo que importa es lo que usted agregue al bloque que sean elementos que consiga en su localidad.
El cemento desde mi punto de vista MUY PERSONAL tiene mayor cantidad de plomo que el hidróxido de calcio que es un elemento el plomo con efecto residual.
Saludos y buenas noches.
Leí que un turista recomienda el uso de harinas de carne siempre y cuando no sea de BOVINO para alimentar BOVINO ya que hay en México una nirna al Respecto
Saludos
Muy buenas. La empresa Nutriblock de España no utiliza ningun aglutinante para la fabricacion de sus bloques multinutrcionales, simplemente utiliza una prensa automática con una presión de 1.000.000 de kg. Prensa en seco sin humedad y sin ningún aglomerante con una producción de 14 bloques por minuto de 12 kg. Cada uno. Los exporta a más de 70 países y son mucha calidad pues los puedes dejar en el campo sin miedo que la lluvia los deshaga. Miren i póngase en contacto.
Buenas, soy estudiante de Ingeniería Mecánica y en mi proyecto he estado plasmando desde hace un tiempo una maquina para la mezcla de los ingredientes del suplemento alimenticio (BM), me preguntaba si alguna persona que ya haya hecho los cálculos pueda proveerme la información acerca de los datos como densidad, viscosidad y los que tengan, saludos y gracias de anticipación! ;)
Hola, la densidad siempre sera diferente segun los ingredientes mezclados, si solo son minerales mas o menos un m3 es igual a 1 Tn. viscosidad tambien sera segun el % de melaza incorporado.
Si son bloques con menos de un 5% de melaza compactados con una prensa de 1.000 Tn. solo llevan un 0´2 % de humedad o sea una autentica piedra como los que fabrica la empresa NUTRIBLOCK. de España.
Saludos.
LEÍ CON AGRADO EL FORO DE BLOQUES, Cada uno con un propósito de suplementación o de complemento alimenticio.
Los hay energéticos, otros de proteína digestible sobrepasante, también con urea para mejorar la digestibilidad de los pastos toscos durante la sequía.
Lo que SI observé es que están bajos en FÓSFORO, YODO y muchos de los bloques sugeridos no contienen suficientes COMPONENTES MINERALES objeto principal del Bloque Mineral.
El aceite vegetal o mineral se usa para reducir la dureza del comprimido del bloque. No es el objeto de reducir el consumo, sino de regularlo.
El cemento de construcción APORTA MUCHOS MICROMINERALES y no tanto los TÓXICOS como se menciona. Pero cada quien decide.
Puedes usar niveles muy altos de UREA en un bloque comprimido ya que su consumo seraa muy bajo.
He venido elaborando en forma artesanal los bloques nutricionales con la siguiente formula:
melaza 30%, urea 10%, sal 9%, cal 10%, mogolla 40% y azufre 1%, en un tiempo de secado aproximado de 8 días se presenta una buena compactación pero después de 1 día de suministro el bloque empieza ha presentar una capa amarillenta como de hongos y después los animales no lo consumen.
Agradezco a quien me pueda ayudar a mejorar esta formulación.
Hola,
Primero con esta composición nunca te quedara un bloque duro, segundo la melaza con Azufre esta reñido químicamente, si le sacas el Azufre seguro que si se lo van a comer.
Según se ha planteado por los foristas, un aspecto importante en la calidad de los bloques es la humedad y almacenamiento del producto. En el caso particular he tenido dificultades en su utilización debido a que en la región donde tengo la producción se maneja una humedad ambiental superior al 83% lo que puede estar ocasionando que los bloques se hidraten, se ablanden, se vuelvan rancios, produzcan hongos y haga inviable su consumo.
Agradezco la información para mejorar el proceso a quien haya tenido experiencia en la elaboración de los bloques con estas condiciones ambientales.
Los bloques tipo que están comentando tienen muchos inconvenientes de dureza, apetencia, problemas con la lluvia los cuales se descomponen rápidamente, los animales consumen cantidades superiores a lo necesario, etc. etc.
Los únicos bloques que no dan dichos problemas son los fabricados con ingredientes SIN HUMEDAD, solamente prensados de forma industrial con prensas de mas de 700 Tn. estos bloques no suelen tener mas del 0´2% de humedad.
Al ser tan duros los animales solo consumen lo necesario, no se desperdicia ni un solo gramo a causas de lluvia, los puedes tirar en el campo y olvidarse de que se van a deteriorar por alguna causa.
