Responsabilidad del packaging en empresas de nutrición y producción animal. Legislación y caso de España, futuro en Latam?

La gestión del packaging en la industria de nutrición animal ha pasado de ser un aspecto meramente logístico a convertirse en un área técnica, estratégica y regulada. España —bajo un marco avanzado de responsabilidad ampliada del productor y trazabilidad del envase— se ha convertido en un laboratorio en tiempo real de lo que pronto se extenderá a Latinoamérica.

Este artículo profundiza en los aspectos técnicos clave, visualiza los flujos logísticos implicados e incorpora un caso práctico de empresa internacional del sector feed que opera con dos circuitos de comercialización y cuyas obligaciones sobre envases representan un ejemplo perfecto de los nuevos requerimientos.


1. Conceptos Técnicos Esenciales: la Responsabilidad Ampliada del Productor (RAP)

La RAP exige que toda empresa que pone envases en el mercado de un país:

Declare los envases por peso, material y tipo (primario, secundario, terciario).

Asuma eco-cuotas y costes de gestión mediante un SCRAP.

Garantice la trazabilidad desde la importación hasta el cliente.

Declare cualquier manipulación o modificación del embalaje realizada en territorio nacional.


En términos técnicos, esto implica diseñar sistemas internos capaces de registrar:

Gramos por unidad de cada componente del envase.

Materiales (PE, PP, PET, cartón, madera, metal...).

Envase entrante vs. envase saliente.

Embalaje añadido en España.

Embalaje retirado.

Diferencias entre flujos logísticos.



2. Tipos de Envases Relevantes en Nutrición Animal

En este sector, se manejan gran variedad de envases y embalajes, típicamente:

Envase primario: sacos, bolsas aluminizadas, bidones, IBCs.

Envase secundario: cajas, sacos de agrupación, bolsas de protección.

Envase terciario: pallets, film estirable, flejes, cantoneras.


La responsabilidad legal incluye los tres niveles.


---

3. Visual: Cadena de Responsabilidad del Envase

+-----------------------+
| FABRICANTE / IMPORTADOR |
+-----------+-----------+
|
| Introducción en España
v
+---------------------------+
| DECLARACIÓN DE ENVASES |
| Registro MITECO (RPP) |
+---------------------------+
|
| Eco-cuotas / SCRAP
v
+---------------------------+
| SISTEMA DE GESTIÓN |
| (ENVALORA u otros) |
+---------------------------+
|
| Venta del producto
v
+--------------------------+
| CLIENTE GENERADOR |
| DEL RESIDUO DE ENVASE |
+--------------------------+


4. Lecciones Técnicas desde España: Puntos Críticos que Impactarían a LATAM

1. El envase manipulado en el país debe declararse.
Rehacer pallets, añadir film, cambiar cantoneras ? todo es envase puesto en mercado.

2. Los sistemas logísticos deben registrar pesos con precisión.
No vale estimar: deben existir tablas técnicas internas.

3. Las empresas deben diferenciar entre envase importado y envase añadido localmente.

4. La trazabilidad del packaging requiere integrar logística + supply chain + calidad.

5. El error más común: declarar solo lo importado, pero no lo manipulado internamente.


5. Caso Práctico Técnico:

Una compañía internacional que opera en España con dos flujos logísticos distintos que generan obligaciones diferentes.

5.1. Flujo 1: Productos que pasan por almacén en España

Descripción técnica:

Entran envases desde países europeos y desde países terceros.

En España se manipulan:

reconstrucción de pallets, adición de film, sustitución de flejes, retirada de embalajes redundantes, agregación de cajas o protecciones adicionales.



Visual técnico del flujo:

Central europea (fuera de España) / terceros países
|
| Importación
v
+----------------------+
| ALMACÉN España |
| (Manipulación) |
+----------------------+
| \
| \ Envase añadido
| \
v v
+-----------------------+
| PEDIDO FINAL ESPAÑA |
+-----------------------+

Implicaciones técnicas:

El envase final que sale de España ? envase original importado.

Se deben declarar:

pesos de envase importado
pesos de envase añadido
pesos de envase retirado

Debe añadirse la diferencia neta a las declaraciones del productor.


5.2. Flujo 2: Envíos directos desde países europeos distintos a España al cliente español

Europa (fuera de España) ---> CLIENTE ESPAÑOL
(No pasa por España / No manipulación)

Implicaciones:

Solo se declara el envase original del producto.
No se declara embalaje español porque no existe.
Simplifica la RAP, pero exige trazabilidad documental clara.


6. Visual Comparativo: Flujo 1 vs Flujo 2

FLUJO 1 (COMPLEJO)
-------------------------------------------------
Importación -> Almacén ES -> Manipulación -> Cliente
|
|--> Añadido/retirado = Declarar


FLUJO 2 (SIMPLE)
-------------------------------------------------
Importación directa -> Cliente
No manipulación en España
Solo declarar envase original


7. Implicaciones Estratégicas para el Sector Feed

1. Necesidad de sistemas internos de pesaje y BOM de packaging.
Pesos de: film, flejes, cantoneras, pallets, cajas, bolsas, etiquetas.

2. Integración logística-calidad-compliance.
La trazabilidad del packaging ya no puede gestionarse solo desde almacén.

3. Optimización del packaging como eje de reducción de costes operativos.
Menos envase = menos eco-cuotas.

4. Latinoamérica debe anticiparse.
Los países que ya discuten marcos similares incluyen: Brasil, México, Chile, Colombia.


8. Conclusión Técnica

El caso práctico presentado muestra de forma clara cómo la responsabilidad del packaging se está convirtiendo en un requisito técnico esencial en la cadena de producción y nutrición animal. Los flujos logísticos deben analizarse no solo desde eficiencia operativa, sino también desde impacto regulatorio del envase.

La transformación que hoy vive España es la antesala de lo que pronto podría verse en Latinoamérica:

más trazabilidad,
más exigencia técnica,
más responsabilidad ambiental,
y más necesidad de precisión en los sistemas internos.


Las empresas que adapten ahora sus procedimientos técnicos tendrán ventaja competitiva y evitarán cargas regulatorias futuras.