La eficiencia energética de una planta no se consigue solamente cambiando motores
Publicado: 30 de septiembre de 2026
Fuente: Andrés Mauricio Montoya
Y sí, estos elementos importan. Pero desde la experiencia en proyectos de automatización, considero que hay otra pregunta que deberíamos hacernos antes:
¿Sabemos realmente dónde, cuándo y por qué estamos consumiendo energía?
Una planta puede tener motores eficientes y, aun así, presentar consumos elevados si los equipos trabajan más tiempo del necesario, funcionan fuera de sus condiciones óptimas, permanecen encendidos durante esperas del proceso o existen pérdidas que no estamos midiendo.
La eficiencia comienza cuando podemos relacionar el consumo energético con lo que está ocurriendo en la operación. Ahí es donde la automatización puede aportar mucho más que simplemente controlar un equipo.
Por ejemplo:
- ¿Cuánta energía estamos consumiendo por lote producido?
- ¿Qué equipos concentran el mayor consumo?
- ¿Cuánto tiempo permanecen operando sin producir?
- ¿Qué ocurre con el consumo durante arranques, esperas o cambios de producto?
- ¿Existen diferencias importantes entre turnos o condiciones de operación?
Sin estos datos, hablar de eficiencia puede terminar siendo solamente una percepción.
Este tema está tomando cada vez más relevancia en América Latina. OLADE reportó que el sector industrial representó alrededor del 27 % del consumo energético total de la región en 2022, mientras que la intensidad energética industrial se redujo aproximadamente 30 % en las dos décadas anteriores.
Además, CEPAL publicó en 2025 un estudio específico sobre eficiencia energética en América Latina y el Caribe, señalándola como un elemento fundamental para reducir la vulnerabilidad de los sistemas energéticos y mejorar el desempeño económico.
Esto plantea un reto interesante para quienes trabajamos en automatización: No se trata solamente de consumir menos. Se trata de entender mejor el consumo.
Cuando tenemos variables de proceso, estados de equipos, tiempos de operación, producción y consumo energético disponibles en un mismo entorno de información, aparecen oportunidades que difícilmente se ven desde una factura eléctrica.
Podemos identificar comportamientos anormales, comparar condiciones de operación, establecer indicadores y tomar decisiones con mayor fundamento.
La eficiencia energética, entonces, deja de ser únicamente un proyecto de sustitución de equipos y empieza a convertirse también en un problema de medición, control, datos y gestión operativa.
Por eso, desde mi perspectiva, el siguiente paso para muchas plantas no es solamente preguntarse qué equipo consume más.
Es preguntarse: ¿En sus plantas la eficiencia energética se está gestionando principalmente desde el mantenimiento de equipos o ya se está relacionando con los datos de operación y producción?
— Andrés Mauricio Montoya
Gerente de Proyectos | Tecnimática SAS
Fuentes consultadas:
CEPAL – Eficiencia energética en América Latina y el Caribe
OLADE – Panorama Energético de América Latina y el Caribe 2025
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Autores:
Tecnimática SAS
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1 de octubre de 2026
Hay algo que me parece clave: no basta con saber cuánto está consumiendo una planta. También necesitamos entender qué está pasando en el proceso cuando ese consumo ocurre.
Cuando empezamos a relacionar consumo, producción y comportamiento de los equipos aparecen datos que ayudan a encontrar oportunidades de mejora que no siempre son tan evidentes.
Cuando empezamos a relacionar consumo, producción y comportamiento de los equipos aparecen datos que ayudan a encontrar oportunidades de mejora que no siempre son tan evidentes.
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