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Procesamiento de soja y Granos: Josef Barbi (ESE&Intec)

Publicado: 22 de febrero de 2012
Josef Barbi, Presidente de E.S.E. & Intec, habla sobre el procesamiento de soja y cereales o granos en el mismo proceso. Indica los procesos tradicionales de extrusión y señala las propiedades de un nuevo sistema desarrollado de cocción (no tostado) donde el grano flota en aire caliente...
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Miguel Azcarate
Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA)
23 de junio de 2012
Excelente explicación, un sistema que no conocia el que explica este señor
Ignacio Arancibia
24 de junio de 2012
Señores: El sistema de " tostado" "coccion" del cual se nos habla aqui no es nuevo ni ha sido recien inventado. El sistema de secado mediante lecho fluidizado tiene ya sus varios años de existencia y simplemente es otro medio o forma de secar productos. Hay conceptos que aqui hay que aclarar; la extrusion en seco no utiliza humedad ni vapor por lo tanto no puede producir una soja extruida humeda: a veces se confunde la "humedad" con el contenido de aceite final... El tostador termopro calefacciona el producto mediante los gases quemados de una llama de gas que permanece prendida en el fondo del hogar y emerge hacia la superficie a traves de los frijoles, de manera que no se trata de " aire caliente" puro; el secado con aire caliente es un secado indirecto producto de calentar corrientes de aire en algun sistema de serpentin con flujo interior de vapor: generalmente el secado indirecto con aire caliente se usa para alimentos delicados y evitar contaminacion con gases quemados. El problema con el termopro es que generalmente se usan muy altas temperaturas de los gases quemados que pueden afectar a algunos otros nutrientes del alimento e incluso al menor descontrol el producto realmente se tuesta, se quema....con respecto al tiempo, el corto tiempo que utiliza este equipo obliga a operar con altas temperaturas. Tambien existe la dificultad de que no siempre se esta seguro de la penetracion del calor hacia el interior de la semilla de soja, de manera que se puede presentar una "coccion" dispareja con diferentes grados de inactivacion o con diferentes grados de actividad ureasica despues de controlar el producto. No se entiende la necesidad de pasar luego el producto por un " pos condicionador"...con humedad? ciertamente la humedad es para recuperar peso perdido pero lo necesario aqui despues del proceso con temperatura sería enfriar rapidamente. Segun muchos expertos y entendidos y experiencias y mediciones de calidad final, uno de los sistemas con mejor resultado para inactivar soja es la extrusion humeda aunque se le discute su desventaja de capacidad y economia pero nunca se ha discutido la calidad del producto final. El problema aqui para alimentacion de animales mayores es un problema de capacidad generalmente y una soja extruida puede no ser muy economica para estas dietas. La exposicion del aceite caliente a la atmosfera luego de la extrusion es por muy pocos segundos y la idea es que se desactiva la enzima promotora de la oxidacion de las aceites mediante la extrusion; por lo tanto se requiere de un proceso inmediato de enfriamiento. Grandes volumenes de soja se procesan por sistema de tostado en Argentina y con procedimientos razonablemente economicos y eficientes. El termopro es un equipo que debe ser operado por personal eficiente, muy preparado y activo pues requiere estricta vigilancia durante la operacion. La mejor evaluacion del proceso de desactivacion de soja es MEDIR los resultados finales, medir la actividad ureasica final o el grado de desactivacion, medir el deterioro producido por el proceso a los otros nutrientes proteicos o vitaminicos, medir en el tiempo el grado de oxidacion de las grasas despues del proceso y evaluar su conservacion en el tiempo, y esto creo que es valido para todos los sistemas de inactivacion de soja, siendo algunos mas ventajosos que otros....La rueda señores...ya se ha inventado hace mucho tiempo y la ciencia y tecnologia, la ingenieria, son las que deben prevalecer...
Enrique Diaz
Anderson International Corp
6 de julio de 2012

Ignacio;
Estoy de acuerdo con tu planteamiento y lo mas importante aqui para poder entender los procesos arriba descritos es determinar el destino final que tendra el frijol una vez haya sido procesado. Efectivamente la soya integral no es economicamente factible para ser incluida en dietas o raciones para ganaderia, su destino final principal es la inclusion en formulaciones para monogastricos (Aves y Cerdos)

Nuestros extrusores han estado procesando frijol de soya en diversos paises del mundo bien sea para producir harina de soya integral (o full fat soybean meal), como un excelente equipo de coccion y acondicionamiento para extruir la soya antes de ir a los Expellers para extraccion mecanica del aceite y/o antes de los extractores por solventes para aumentar la porosidad mediante la expansion e igualmente mejorar la percolacion del hexano en el frijol y lograr asi menores tenores de aceite residual en la harina. Es supremamente importante que el frijol de soya ingrese a estos sistemas de proceso habiando pasado previamente por un metodo de reduccion del tamaño de particular, en harinas de soya integrales nosotros incluimos en nuestas lineas molinos de martillos o molinos de 4 pares de rodillos dependiendo del tipo de extrusor a utilizer, para el resto de los procesos como extraccion de aceite por via mecanica o quimica incluimos los molinos de 4 pares de rodillos, este paso es importante para lograr que el calor y la temperature ingresen al centro del frijol logrando una coccion total y uniforme y evitando las variables que tu mencionaste anteriormente.

La harina de soya integral puede producrise en nuestros extrusores bien sea por metodo humedo o seco, ciertamente la desventaja del proceso humedo es que necesariamente habra que incluir un secador inmediatamente despues del extrusor para lograr reducir el contenido de humedad que se alcanza en el barril de extrusion debido a la accion y efecto de aplicar vapor directo en el extrusor, digamos de 20-23% hasta +/- 10 grados por encima de la tempratura ambiental, este secador en muchos casos es un equipo que cuesta igual o mas cosotos que el propio extrusor. La capacidad que hemos registrado en nuestro extrusor humedo de 8" en proceso seco es de unas 3-4 TPH. Por su parte, nuestro extrusor seco de 8" podemos lograr unas 2-3 TPH, lo ventajoso aqui es que no sera necesario incorporar el secador en la linea de proceso haciendo mas econoimicamente factible la compra de una linea en seco.

Finalmente, hay extrusores de 8", 10" y hasta 12" que han sido extensamente utilizados en Argentina por Aceitera General Deheza, Vicentin, Terminal 6, Luis Dreyffus quienes usan esos expanders antes de su planta de extraccion por solvente para alcanzar los beneficios que mencione anteriormente.

Para cualquier escenario, los extrusores / expanders deben fundamentarse bajo el concepto de HTST bien conocido como High Temperature Short Time, en cualquier caso, el tiempo de retencion de la oleaginosa dentro del extrusor no supera los 25-30 segundos y alcanzando niveles de temperaturas optimos para lograr la desactivacion de los factores antinutricionales como actividad ureasica, infhidores de tripsina y neutralizar la enzima lipolitica que propicia la rancidez oxidativa de los lipidos. Nuestro extrusor seco puede alcanzar niveles de tempratura alrededor de 280-300ºF mientras que nuestros extrusores secos lograr alcanzar temperaturas de 200-240ºF.

Gracias y recibe un cordial saludo.
Ing. Enrique Diaz
Sales/Service Process Engineer.
R&D Equipment Company.

Héctor D. Jusza
4 de septiembre de 2012
03/09/2012 SEÑORES: ESTA TODO DEMOSTRADO: LA DESACTIVACION POR TOSTADO O LECHO FLUIDIZADO, NO NOS ASEGURE QUE EN TODO EL POROTO (FRIJOL) SE LOGRE UNA PROTEINA SOLUBLE HOMOGENEA. LOGICAMENTE EL EXTERIOR DEL POROTO ESTARA MAS TOSTADO O SOBRECALENTADO, PARA QUE EL INTERIOR TENGA UNA ACTIVIDAD ANTINUTRICIONAL, (NO HABLO SOLAMENTE DE UREASICA), ACEPTABLE Y LA DIFERENCIA DE TAMAÑO ENTRE LOS FRIJOLES TAMBIEN COLABORA EN ESTO. FRIJOLES MAS CHICOS MAS TOSTADOS=MENOS DISPONIBILIDAD DE LA PROTEINA. EXTERIOR DEL FRIJOL SOBRETOSTADO=MENOR DISPONIBILIDAD DE LA PROTEINA. CENTRO DEL FRIJOL MENOR INACTIVACION DE FACTORES ANTINUTRICIONALES Y MAYOR ACTIVIDAD DE LIPASAS. SI NOS TOMAMOS LA MOLESTIA Y HACEMOS ANALISIS ELIGIENDO TAMAÑO, NOS ENCONTRAREMOS CON GRANDES SORPRESAS. ADEMAS TENGAMOS EN CUENTA QUE SON RESULTADOS PORCENTUALES Y NO TODOS LOS FRIJOLES TIENEN LA MISMA HUMEDAD, MADURACION, ETC. ESTO NO QUIERE DECIR QUE SE TENGA QUE RECHAZAR, DE HECHO TENGO MUCHOS CLIENTES QUE LO UTILIZAN, SOLAMENTE DEBEMOS TENER EN CUENTA ESTOS PARAMETROS, AL MOMENTO DE FORMULAR LA RACION, PARA LLEGAR A LOS MISMOS RESULTADOS QUE CON OTRO METODO DE TRATAMIENTO, DE ESTA EXCELENTE MATERIA PRIMA. LA EXTRUSION (POR FRICCION-PRESION) NOS REDUCE LAS PARTICULAS Y LA TEMPERATURA ENTRA MAS RAPIDO EN CONTACTO CON TODA LA SUPERFICIE DEL FRIJOL PRODUCIENDO UNA INACTIVACION DE LOS FACTORES ANTINUTRICIONALES MAS HOMOGENEA Y UNA SOLUBILIDAD=DISPONIBILIDAD DE LA PROTEINA. NO SOLO POR NO HABERSE AFECTADO LA COMPOSICION (RECORDEMOS QUE LO PRIMERO QUE SE AFECTA ES LA LISINA) SINO POR MODIFICARSE LA ESTRUCTURA DE LA MISMA. MEJORA LA DISPONIBILIDAD DE LOS ACEITES, AL ABRIRSE LAS CELDAS DONDE ESTAN CONTENIDOS Y EL ANIMAL NO NECESITA OCUPAR ENERGIA PARA LOGRAR ESTO. RESUMIENDO, POR ALGO EXISTEN DISTINTAS MATRICES NUTRICIONALES PARA SOJA DESACTIVADA POR TOSTADO, VAPOR O EXTRUSION. ADEMAS EL USO DE UNA U OTRA FORMA, LO DEFINE CASI SIEMPRE LA ENERGIA DISPONIBLE EN EL LUGAR DE TRABAJO. TENIENDO EN CUENTA ESTO LOGRAREMOS LOS RESULTADOS ESPERADOS, CON DIFERENTES COSTOS DE PRODUCCION. SALUDOS.
Severino Pérez
Sistemas Rendering
16 de octubre de 2012

Estimados hace varios años venimos trabajando sobre procesos para desactivar el poroto de soja- hemos trabajado y con experiencias y resultados obtenidos de UNIVERSIDAD DE RIÓ CUARTO PROVINCIA DE CÓRDOBA- hemos realizado desactivado por microondas- se hicieron cuatro muestras con distintos tiempos y temperaturas- calentamiento rápido y poco tiempo ----calentamiento moderado y temperatura media- ----tiempo excesivo y temperatura baja----y al final tiempo 30 segundos expuesto a microondas con una temperatura de 124 grados centigrados --resultado actividad ureasica--0.01 proteína 34 % ceniza 0,15 % humedad 6 % habiendo entrado el poroto con 13 % de humedad ----tenemos que trabajar en sistemas mas modernos para desactivar poroto de soja--------------ojo que están los que dicen que las microondas afecten al poroto -- pregunta con que calientas tus comidas ---esta la forma mas limpia y económica de desactivar soja
un abrazo de severino

Ricardo De la Cruz
14 de febrero de 2023
Podria explicar el proceso que se lleva dentro del termo acondicionador cual es su funcionamiento en que se basa
Yordis rivas
26 de marzo de 2023
Una pregunta amigos el % de proteinas se optiene es despues del tostado yo tengo pensado añadirlo a la dieta de mis cabras pero me gustaria que me recomendaran si darselo tostado y luego molido o darselos molido sin tostarlo
Severino Pérez
Sistemas Rendering
30 de marzo de 2023
Buenas noches no tienes que tostar porque produce cenizas las cuales no son proteinas si tienes que desactivar
Yordis rivas
31 de marzo de 2023
Severino Pérez amigo me puedes explicar como deseactivarla
Ignacio Arancibia
31 de marzo de 2023
El origen de este foro fue la explicacion de ESE sobre el Termopro, al cual atribuye caracteristicas difusas sobre coccion, tostado o cocinado segun sus palabras y que confunde con el proceso genial de la Extrusion al definirlo como un proceso HTST. Por otra parte se propone el paso posterior al "tostado, cocinado" a un postcondicionador cuyo objetivo seria adicionar agua, para efectos "comerciales"..... Señores, los argumentos ya expuestos mas arriba por verdaderos expertos destruyen completamente la utilidad de este famoso termopro como proceso de " coccion, gelatinizacion, desactivacion" pues por sobre todo este equipo solo calienta el frijol en forma dispareja y ,tal como dice Hector Jusza NO GARANTIZA el objetivo de la desactivacion. Creo que, de parte de Barbi, hay conceptos muy confusos sobre lo que significa realmente COCCION, DESACTIVACION, SECADO, TOSTADO conceptos todos que trata de incorporar en un procesador como termopro. Creo que necesitariamos una explicacion algo mas cientifica sobre el tema de parte de Josef. He operado y utilizado ambos equipos propuestos y debo decir que para un proceso de desactivacion tecnicamente seguro se necesitan muchos mas controles que los que tiene el termopro y el postcondicionador,......solo para agregar agua???, es una especie de mezclador con un eje tan largo que se quiebra continuamente. Creo que este tema debe ser escuchado mas a los expertos que aqui han opinado y que debe ser analizado tecnicamente en forma mas delicada....Desactivar soja, no consiste en vaciar porotos a un horno de gran temperatura ( 330°C dice Barbi).....n o nos habla de la gelatinizacion de ,los almidones, los que a esa temperatura, para ser franco, ignoro que pueda pasar con los almidones , sino " quemarse".....entiendo tecnicamente que los almidones en medio humedo gelatinizan algo asi como 65°C..... Creo que estamos frente a una propuesta improcedente tecnica, nutricional y operativamente. Lei con gran interes lo que se esta haciendo en Rio 4° en Argentina por el SR Severino Perez, ejemplos a seguir. Lamento ser tan drastico con el amigo Josef Barbi pero, modernicemos algo las expectativas de procesamiento....para desactivar soja, recomiendo hablar con los amigos Argentinos,.....y otros muy connotados foristas y otros como tecnicos expertos ADM, Wenger, etc.... saludos, Pero, señores; al cesar lo que es del cesar.....
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