Discusion creada el 25/04/2017

Presion estatica en mezcladora doble eje

las mezcladoras traen este dato de diseño, el de presion estatica? como contrarestrarlo?

Jose Gutierrez
Ing. Mecánico
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Giuseppe Bigliani Giuseppe Bigliani
Ingeniero Mecanico, MBA, Ciencia de Granos, Tecnologia de Fabricacion de Alimentos Balanceados, Programa Avanzado de Gerencia y cursos varios durante toda la vida profesional
Feed Technology Solutions Feed Technology Solutions
Georgia, Estados Unidos de América
4 de Mayo de 2017

Buen dia Jose, para ayudarle con su inquietud por favor me explica a que se refiere con presion estatica en la mezcladora? Se refiere a los flujos o desplazamientos de aire cuando se carga y descarga la mezcladora?
Saludos

Giuseppe R. Bigliani
Feed Technology Solutions, LLC

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Jose Gutierrez Jose Gutierrez
Ing. Mecánico
4 de Mayo de 2017
Buen dia Giusepee,

Exacto me refiero a esos flujos o desplazamientos de aire pero en este caso provocados durante el mezclado en el equipo.

saludos
Responder
Giuseppe Bigliani Giuseppe Bigliani
Ingeniero Mecanico, MBA, Ciencia de Granos, Tecnologia de Fabricacion de Alimentos Balanceados, Programa Avanzado de Gerencia y cursos varios durante toda la vida profesional
Feed Technology Solutions Feed Technology Solutions
Georgia, Estados Unidos de América
4 de Mayo de 2017
Hola Jose y estimados foristas,
El sistema de mezclado de una planta de alimentos por lo general incluye una tolva-báscula o pesadora, que esta sobre la mezcladora, la mezcladora y la tolva de descarga o compensación.
Cuando se esta llenando la tolva-báscula con los ingredientes o "batch" se crea una presión interna, asi como cuando este "batch" se descarga a la mezcladora o el mismo es descargado de la mezcladora a la tolva de compensación.
Esa presión interna generada por el flujo de aire causa que el polvo quiera salirse por las compuertas y cualquier orificio que haya en el sistema, lo cual causa polución de polvo en los alrededores del sistema de mezclado. También, ese flujo de aire cuando la mezcladora descarga a la tolva de compensación puede crear un "empuje" o presión hacia arriba, que se ejercerá sobre la compuerta de la tolva-báscula y puede alterar el peso en la tolva-bascula..
Esas presiones internas generadas por los flujos del aire en el momento de hacer las descargas se pueden aliviar mediante ductos "by-pass" conectando la parte superior de la tolva-báscula con la mezcladora y la mezcladora con la tolva de compensación, lo cual También ayudara a controlar el polvo que se genera.
Los ductos de alivio o "by-pass" de aire deben ser dimensionados de acuerdo al tamaño de la mezcladora o del "batch" que se esta manejando en la planta. Entre mas grande (mas peso) tenga el "batch", mayor generación de presión y de aire que se desplazara con cada descarga.
Algunas mezcladoras de paletas de un solo eje y de doble eje, ya traen incorporado este ducto de "by-pass" de aire, el cual ayudara con el desplazamiento de aire cuando la mezcladora descarga en la tolva de compensación. El ducto de alivio entre la mezcladora y la tolva-báscula si hay que diseñarlo de acuerdo a la instalación y el tamaño del "batch".
Espero mi explicación sea de ayuda.

Giuseppe R. Bigliani
Feed Technology Solutions, LLC
E-Mail: feedtecsol@gmail.com
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Enrique Diaz Enrique Diaz
Product Line Manager Vegetable Oil & Animal Feed Division
5 de Mayo de 2017
Eso es correcto Pepe;
El ducto al cual haces referencia se le conoce tambien como "InterVent"...
Un abrazo.
ED
Responder
6 de Mayo de 2017
Saludos para todos .Por favor podrán enviarme más información sobre el tema. Necesito saber más sobre los resultados positivos al tener el entervent. Favor enviarme fotos. De antemano muchas gracias
Responder
Benjamin Escareño Marin Benjamin Escareño Marin
Ing. Electromecánico
Meosa Meosa
Jalisco, México
7 de Mayo de 2017
es correcta tu descripción y esto ayuda a que se mas rápida las descargas de la tolva bascula como de la mezcladora, no te puedo decir que de la tolva de espera también fuera rápido pero esto depende de la velocidad que tenga el des alojador.

saludos. Giuseppe
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