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Peletizado y Acondicionamiento de alimentos para camarones y peces: Josef Barbi (ESE & Intec)

Publicado: 22 de febrero de 2012
Josef Barbi, Presidente de ESE & Intec, habla sobre el acondicionamiento y peletizado de alimentos para camarones y peces....
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Nestor Londoño
27 de abril de 2012
HOLA JOSEF: ademas de importante su intervencion sobre el tema de acondicionamiento el hecho de poder retener de 60 a 300 segundos alcanzando temperaturas de 112 grados celcius es ideal para lograr un muy buen proceso, la pregunta es a que costo? porque ademas del bajo rendimiento de la pelet debido al diametro del orificio del dado, el equipo a usarse como el termoaconcicionador y el acondicionador, como es el referente economico del comportamiento entre la inversion y la produccion, toda vez que cada dia se quiere producir mas e invertir menos. SEGUNDO: me nace una inquietud respecto al indice de desviacion de la mezcla por el exceso en el tiempo de retencion en el acondicionamiento toda vez que la reaccion termica de la harina no es la ,misma en todos sus componentes, Ud aduce en la charla sobre un 70% de geletinizacion y los componentes que no poseen almidon no sera posible que tiendan a calcinarcen o degradarsen. Gracias por sus comentarios
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M.V.Z. GASTON VIRGILIO ARVAYO
5 de junio de 2014
¿ que tanto impacta sobre el costo final del alimento por efecto de peletizado por tonelada ????
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Alindor Briceño Culquichicon
Alicorp
10 de noviembre de 2015
Estimados 70 % de gelatinización es un valor bien elevado para un proceso de Pelletizado, en nuestra experiencia hemos alcanzado máximo 43% de gelatinización ... como se sabe en un proceso de Pelletizado el déficit para la gelatinización de almidones es la humedad de la mezcla acondicionada (a mayor humedad de mezcla mejor permeabilidad del producto final), pues la temperatura hasta con 85°C puede ser suficiente (los almidones se gelatinizan a partir de los 65°C), es cierto que el tiempo de retención también juega un papel importante en la gelatinización de almidones.
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RUBEN T. PARRA NATTEROS
12 de enero de 2020
Felicitaciones ENGORMIX. Ahora mas que nunca la acuicultura prosperará, porque la pesca se va a menos, por el calentamiento del agua del mar y la irreversible contaminación, razones de fuerza mayor para participar en la Cumbre Mundial "OCEAN SUMMIT 2020 - Marzo - Japón.. Sigan con éxito en el 2020. Saludos y abrazos
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Wilder Ayala
27 de enero de 2020
muchas gracias por sus aportes y comentarios sobre este tema que tanto interesa a las plantas aba poca o mucha temperatura se podria controlar y ajustar en planta y por pruebas continuas hasta lograr un producto a el gusto de cada planta lo verdaderamente importante es el aporte que cada uno de ustedes nos hacen en este foro que cada quien tome lo que le interese y lo ponga en practica pronto para tener verdaderos resultados muy agradecidos
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Henry Adalberto Figueroa Reyes
18 de noviembre de 2020
En la empresa estamos a poco tiempo de hacer una prueba piloto en proceso pellet de producir alimento para camarón, si me pudieran indicar cual será la temperatura óptima para pelletizar, mencionó de 112°Celsius, pero hablo de un termo acondicionador, nosotros solo tenemos un acondicionador nada más, así como también el tiempo de residencia de la harina en el acondicionador, así como que %de humedad debería tener la harina a pulverizar. Agradeceré sus valiosos comentarios y recomendaciones.
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Juan Navas
20 de noviembre de 2020
Henry Adalberto Figueroa Reyes Estimado colega. Pienso que una temperatura de 120ºC es extremadamente alta, posiblemente el molde se tapa por material quemado. Te recomiendo una temperatura de inicio de alrededor de 92ºC. Esta va a depender del tipo de ingredientes macro a utilizar. Te recomiendo la inyección de vapor en tres etapas del acondicionador y medir la misma a la salida del acondicionador. No se que diametro de pellets vas a utilizar en la matriz. De acuerdo a la camisa del dado se determina la separación de este con respecto a la matriz. Procura arrancar el proceso a un 50% de capacidad. Determina la dureza y la durabilidad. Y genera una tabla. Si puedes realizar la automatización de adición de vapor seria ideal, esto te permite alcanzar valores de dureza, durabilidad y finos en los rangos esperados con una prensa trabajando a la capacidad máxima.
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Henry Adalberto Figueroa Reyes
20 de noviembre de 2020
Juan Navas muchas gracias por sus valiosos comentarios, seguramente seran de gran ayuda.
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Robermys A. Camacaro M.
17 de mayo de 2021
Buen dia, asi es, el proceso de gelatinizacion de los almidones esta entre 80 y 90°C, en el pre-acondicionador y acondicionador debés tener la inyección de vapor con sistema automatizado y seguiendo el control de temperatura a la salida del mismo y antes de que entre en la matriz o dado. También la receta es de gran importancia y el % de humedad para que no se tape o queme en el dado.
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Nestor Londoño
19 de noviembre de 2020
Henry, buenos días; son muchas inquietudes a la vez, estas hablando de Temperaturas, humedades, granulometría, para ello requerimos de datos como: capacidad en HP de la peletizadora, características técnicas del dado, toneladas producidas por el dado hasta el momento, requerimentos de cocción por parte del formulador. Ahora pregunto: granulometría alcanzada en tu molienda (campana de Gauss)?? Temperatura y humedad a la que llega tu acondicionamiento?? Una vez resueltas estas inquietudes, considero podemos aportar ideas para tu proceso. lamda_tecnicos@yahoo.es
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