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Humedad sin riesgo de hongos en pet food

Publicado: 7 de julio de 2025

Un cambio en la tensión superficial puede ser clave para romper con una de las restricciones más severas en la fabricación de pet food: la humedad máxima permisible del producto sin comprometer la inocuidad. Enrique Casares de MPA Veterinary Medicines and Additives expone una estrategia técnica para mitigar el riesgo de hongos mediante el uso de tensoactivos. Esta solución permite subir la humedad sin salirse del margen crítico de actividad de agua. Porque cuando la humedad es demasiada, aumentan los rechazos; cuando es poca, aumentan los residuos. La diferencia está en controlar aquello que no se ve a simple vista: la energía libre del agua. ¿Hasta qué punto el descenso en actividad de agua puede sustituir barreras térmicas o conservantes químicos en formulaciones extruidas?

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Enrique Cazares
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Ignacio Arancibia
31 de octubre de 2025
Estimado Enrique: entiendo que la humedad libre en el proceso de petfoods se genera en el mismo extrusor, de modo que el control de humedad alli, me parece que seria el primer paso....hablando de petfoods producto final secos.
En ese caso, podria adicionarse los aditivos tensoactivos en el agua adicionada al acondicionador...pero; los tensoactivos son estables a las temperaturas de extrusion? 120, 140°C....? En todo caso seria interesante conocer referencias de tensoactivos recomendables solubles en agua y confirmar el punto de adicion que menciono.
NO debemos olvidar tambien que en el proceso de cobertura adicionamos aceites pero tambien saborizantes hidrolizados de origen acuoso, lo cual es posible que aumente alli la Aw...?.en este punto adicionar tensoactivos podria interrumpir el efecto del saborizante?...por ejemplo afectando la palatabilidad?
Nos interesa su experta opinion al respecto.
saludos cordiales.
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Enrique Cazares
MPA Veterinary Medicines and Additives
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31 de octubre de 2025
Estimado Ignacio,

Agradezco tu consulta sobre nuestra solución para controlar el aW y en consecuencia mejorar la humedad del producto terminado. A continuación mis comentarios sobre tus preguntas:

* TENSOACTIVE es una solucion probada para PETFOOD, puedo confimarte que es estable tanto durante el proceso de acondicionado, extrusión y secado donde incialmente se manejan presiones altas y temperaturas en el rango que tu mencionas de 120-140°C, sin embargo te comento que con el uso de nuestro producto, el secador disminuye considerablemente la temperatura de trabajo (a valores de hasta 110°C o menos, dependiendo del tipo de producto y secador), asi mismo disminuye el consumo eléctrico en el extrusor por el mejoramiento en la gelatinización de los almidones, lo anterior impactando positivamente en la reducción de costos operativos.

* La adición de TENSOACTIVE es en el agua de proceso, tanto en el acondicionador como en el extrusor, de manera que recomendamos hacer la dilucion "en linea" con nuestro sistema justo previo a la inyección del agua a los equipos.

* Es correcta tu apreciación sobre el efecto de los palatantes y su posible impacto en el aW despues de aplicarse en el coater, sin embargo al usar TENSOACTIVE en el agua y con él haber disminuido considerablemente el valor de aW en el secador, la actividad de agua queda controlada en el producto terminado y con una humedad mayor.

* El uso de TENSOACTIVE permite obtener una humedad mayor de producto terminado con un aW controlado y dentro de parametros aceptables, permitiendo con esto aumentar la palatabilidad del alimento y mejorando su digestibilidad. De manera que el efecto de nuestro tensoactivo es positivo y mejora el desempeño incluso de los palatantes.

Salu2 y Quedo a tus ordenes

Enrique C.
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