Pellet blando y quebradizo
Hola amigos, Desde hace unos meses instalamos una pequeña planta de peletizado para fabricación de alimento balanceado bovino.
La planta consta de molino, mezcladora horizontal (400kg), peletizadora vertical de fricción (sin vapor) y una enfriadora. La matriz es de 30mm de espesor, tiene entrada cónica y desahogo.
El problema que estamos teniendo es que el pellet no adquiere una consistencia buena. Se forma pelet pero es bastante quebradizo incluso una vez enfriado por completo. Añadimos agua en la mezcladora para humedecer la mezcla.
Hemos probado todos los rangos de humedades:
-Si no agregamos agua a la mezcla, no se peletiza, solo sale polvo.
-A medida que vamos dandóle mayor humedad peletiza mejor.
-Hemos llegado al punto en agregar la justa para que salga el pelet sin exceso polvo.
Aun así, no se que podemos hacer para solucionar el problema de la dureza y consistencia:
-Cambiar a una formulación diferente?
-Agregar algun aglutinante? cual?
-Construir una matriz con mayor paso? con una entrada cónica mas grande?
-Algo con la humedad?
-Reducir el tamaño de la molienda para que sea más fino? ....
Si pudieran darme algunos consejos, se los agradecería. Saludos!
ESTIMADO PERE ADSUARA: Concuerdo con Andrés Piccoli, a saber: Hola Amigo Yo fabrico ese tipo de maquinas y tu problema es de matriz .No tiene que tener desahogo. Pues esos materiales que peletizas no requieren .Si acompañas con algo de bentonita va a mejorar muchisimo mas .Saludos
Sin hacer muchos cambios, mas que cambiar las especificaciones del dado (matriz), puedes lograr una mayor compresión, y un mejor pelet. Seguimos con un dado con orificios de 6 mm = 1/4", en vista de que alimentas bovinos. El grosor total del dado te sugiero sea de 45 mm = 1 3/4", o en su caso de 5 mm = 2". En cualquiera de los dos casos, sin alivio, desahogo. La entrada de los orificios sigue siendo cónico. Cabe advertirte que la capacidad de peletizado/hr, se te va a caer de los 1,000 Kg/hr que reportas, a quizás unos 800 Kg/hr.
Nos diste la formulación: La fórmula es aproximadamente 40% maiz, 20% cebada, 10% pulpa de remolacha, 10% gluten de maiz, 10% cernido de avena y trigo, 10% pajillas de cebada.
No diste la granulometría de cada de uno de esos ingredientes. Te recomendaría los molieras todos con molino de martillos con laminas perforadas con orificios de 3 mm.
Si haces lo que te sugiero seguramente obtendrás pelets mas duros y resistentes.
Estoy a tus órdenes para cualquier aclaración
Saludos.
Comparto con todos los foristas un escrito de la California Pellet Mill que debe haberse escrito en los años 60, hace unos 60 años, pero cuyos principios siguen siendo válidos. Es un buen escrito para aquellos que quieren aprender los fundamentos básicos sobre peletizado. Si estuviera publicado en algún libro, seguramente el título sería: PELLETING FOR DUMMIES.
Desgraciadamente está en inglés, sin embargo los había también en Español. Es cuestión de encontrar una traducción en el Internet. Hay que seguir buscando.
Saludos
PERE ADSUARA SALVO: ya ha pasado mas de 1/2 año desde que subiste tu inquietud sobre Pellet blando y quebradizo.
Las recomendaciones de los Sres. Roberto Horacio Altamirano, Juan Navas, Andres Piccoli, Henry Arturo Abello Malaver y Michael Luevano, en mi opinión te deben haber podido resolver tu problema, si es que pudiste poner en practica sus recomendaciones. Supongo será del interés de los foristas nos informaras si ya resolviste tu problema, y que sugerencias pusiste en practica para resolver tu problema.
En mi opinión, la recomendación del Sr. Piccoli es la más practica, y accesible, la de subir el L/d del dado de menos de 5, a 10, cambiando el dado. Claro, es muy posible que se caiga la velocidad de peletizado a la mitad, de 1,000 kg/hr, a unos 500 kg/hr. La otra recomendación muy valiosa que te dieron, la de asegurarte de una granulometría adecuada de todas las materias primas, moliéndolas usando perforaciones de 3 mm, y de preferencia de 2.5, si se consiguen.
Esto incluye también las materias primas fibrosas que mencionaste. Contando con recursos económicos sería ideal adquirir un acondicionador que te de un tiempo de retención de mínimo 30 segundos, de preferencia 60 segundos. Con este podrías acondicionar la harina logrando hasta 90° C y humedad de hasta 17%, y tiempo de retención a estas condiciones de 60 segundos logrando un gel(pegamento) de los almidones.. Bien, ojala y puedas compartir con todos nosotros tus experiencias. Saludos.
ANGEL ARROYO: trataré de ayudarte en lo relativo a:
14 de Enero de 2020
Y bueno quien habla ha trabajado 15 años en cargill de purina Perú,, actualmente trabajo en otra industria pero con el mismo rubro de alimentos,,, mis conocimientos en purina han sido casi en su totalidad más prácticos que teóricos,, y lo que busco ahora es saber más de teoría,,,
Hace unos 6 años, quizás mas, una empresa Mexicana distribuidora de aglutinantes y otros productos usados en la industria de Alimentos Balanceados, me invito a que fuera con ellos a dar pláticas técnicas sobre peletizado. Lo hicimos en Arequipa, Trujillo, Lima y Huacho. En Lima estuvimos en una PAB, no recuerdo en cual, pero a lo lejos se veía una fábrica con los cuadros de Purina. Bien, a continuación te doy la liga mediante la cual puedes bajar un PDF que contiene los básicos sobre peletización: The Pelleting Process de California Pellet Mill Co.
Desgraciadamente está en Inglés, lo tradujimos al Español, y había varias traducciones al español. No las encontré en el Internet. Los vendedores o distribuidores de la California Pellet Mill Co, los regalaban a sus clientes. A la mejor el de Perú te puede conseguir un manual de estos en Español, posiblemente en archivo PDF. Si dominas el Inglés, te recomiendo que estudies a fondo el contenido del escrito contenido en el PDF de arriba. Te aseguro que con la teoría contenida en él y con tu experiencia, podrás lograr una sinergia que te hará de los mas conocedores en relación al peletizado, cuando menos en los básicos. Te felicito por tus deseos de continuar conociendo mas sobre peletizado, y que no te conformas con lo que ya sabes.
Te comparto una filosofía de Purina, de cuando era Purina, sobre desarrollo de personal:
Todo el desarrollo de personal es básicamente autodesarrollo.
Es responsabilidad de la Dirección, así como una oportunidad, crear el ambiente que hará que el personal quiera desarrollarse y desempeñarse lo mejor posible.
Es la función de cada Gerente, así como la de cada cabeza de Departamento, tomar una fuerte iniciativa en ayudar a crear ese ambiente, y después proveer ayudas específicas en las areas de mayor necesidad.
Donald Danford Jr.
Saludos cordiales.
