Molino de Rodillos

juan navas mi muy apreciado colega Jhoser. En mi experiencia con Soya para,la extracción de aceite, efectivamente una vez realizado el proceso de quebrantamiento realizamos la laminacion de la misma para una mejor extracción del aceite que en la Soya es de aproximadamente 19%, de esta retiramos entre el 18,5 al 18,4. Dejando un producto final con un contenido graso de entre 0,5 y 0,6 % de grasa residual. Para nosotros este la base para la fabricación de harina de Soya que es utilizada para la fabricación de Alimento Balanceado Para Animales. En cuanto al proceso de molienda utilizamos cualquiera de las tres líneas de molienda que son totalmente diferente en cuánto a fabricante, modelo, número de martillos, entre otros. De acuerdo a la granulometria que deseamos la controlamos con el diámetro, distancia, distribución y forma de los agujeros de la lámina perforada. Un factor muy importante para maximizar tu rendimiento y obtener la mayor vida útil de los martillos es realizar la rotación antes de que los mismos se desgasten de valor máximo estipulado. En la,práctica cuando observar un incremento en el consumo del amperaje es el indicativo, si aplica en el tipo de molino utilizado de cambiar el sentido de rotación de este o realizar el cambio de manera manual. Muy importante cuando se realiza el cambio manual es pesar cada uno de los martillos y colocarlis,por par con igual peso, de tal manera que al montarlos nuevamente estos queden a 180 º uno del otro con la finalidad de mantener el molino balanceado, evitando las vibraciones que dañan muy rápidamente los rodamientos y el equipo como tal. Finalmente la si quieres obtener un mejor control sobre,la granulomwetria puedes montar un Sifter y separar los finos de,las partículas más gruesas. En mi experiencia para el caso de harina de germen de maiz desgrasado lo utilizamos para separar el endospermo que esta represente en el mismo cuyo valor oscila aproximadamente en un 6% y es un excelente aglutinanente en la,produccion