A lo largo de los años, tuve la oportunidad de ver líneas de extrusoras/prensas con varios equipos auxiliares en diferentes lugares de todo el mundo.
Muchas de ellas están bien pensadas, teniendo muy en cuenta la maximización del espacio y la adición de múltiples líneas en el futuro para facilitar el crecimiento.
Cada situación es diferente y tiene sus propios desafíos en relación con los pies cuadrados disponibles y la disposición de las máquinas actuales que se usan en otras partes de la operación de la planta.
Sin embargo, hay un detalle que suele pasarse por alto.
En ocasiones noté que los paneles de control se podrían haber colocado en un lugar mejor para facilitar la operación y mejorar las líneas de la extrusora/prensa y viceversa.
Eso es especialmente importante al procesar productos que requieran la inyección de agua o se tengan preacondicionadores con múltiples puertos de inyección para el vapor y el agua.
El tiempo es fundamental durante estas ejecuciones para establecer el flujo del producto.
Hay momentos en los que el conducto eléctrico se puso en funcionamiento con semanas de antelación y el panel quedará donde quede.
Se debe evitar colocar el panel de tal modo que dificulte el paso para ajustar la ojiva de la extrusora o abrir las válvulas del colector de agua o las válvulas de vapor.
La distancia entre el panel y las extrusoras es importante porque la idea es controlar el amperaje de la extrusora y la temperatura de procesamiento mientras se ajustan las ojivas.
La colocación de paneles es un pequeño detalle, pero colocarlo en el mejor lugar posible ayudará a los operadores a aprender más fácil los procesos de puesta en marcha y apagado, a mantener números de producción óptimos y los operadores futuros a aprender el proceso más rápidamente.
Al tener en cuenta la colocación de paneles para las extrusoras y las prensas, también debe pensar en la colocación de paneles auxiliares y botones de arranque/parada.
Tenerlos cerca ayuda a los operadores a arrancar y detener las líneas en la secuencia adecuada y a evitar errores costosos.
Si la línea debe apagarse por cualquier motivo, incluso en caso de emergencia, puede hacerse rápidamente.
Es más difícil y consume más tiempo tener paneles de equipos auxiliares o botones de arranque/parada en otra sala o debajo de la escalera y, por lo tanto, tener que subirse al equipo o correr a la otra sala para arrancar o detener el resto de la línea.
En ciertas ocasiones del día, especialmente en la noche, hay ocasiones en las que solo hay un operario, por lo que facilitar el acceso a los paneles es crucial para evitar errores o incluso accidentes graves.
Póngase en contacto con nuestro departamento de atención al cliente para obtener más información sobre la creación de una disposición eficiente de la máquina para su operación.