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antioxidantes en harina de visceras de polllo

Publicado: 2 de abril de 2015
quisiera saber cual son los limites de antioxidante que se le agrega a la harina de visceras de pollo
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Anonymous
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Carolina Bozzo
Rheintek
3 de abril de 2015
Cuál y cuánto antioxidante es ideal para este tipo de materia prima, dependerá de diversas variables: - tipo de proceso (continuo o batch) - tiempo de espera de las visceras para ser procesadas (considerando desde el momento de obtención post faena) - mercado de destino - vida útil deseada - condiciones de almacenamiento y transporte Si me entregas más antecedentes, feliz te puedo orientar. Saludo
Alberto Gonzalez
WAYLER S:A:
4 de abril de 2015
A ver, He utilizado con èxti o BHT màs BHA al 1 por mil.. Ensàyalo
Sergio Celis
Cuatro Molinos S.A
4 de abril de 2015
Buenas tardes, como Carolina Bosso, expresa, no se trata de colocar la mayor cantidad de antioxidante posible, sino de mantener las mejores condiciones para el aceite de Visceras, Tener buenas instalaciones y trabajar muy bien los ingresos y el consumo del mismo, para no mezclar lotes ni tenerlos demasiados tiempos. La base de no gastar demás en productos que creemos reparadores y no lo son. Es el trabajo prolijo, buenas instalaciones, limpieza y desinfección de las mismas.
Alberto Gonzalez
WAYLER S:A:
5 de abril de 2015
Sergio, como tu dices,es bàsico al operar aceite de visceras o cualquier subproducto animal, las condiciones sanitarias son elementales de disponer,, pues la habilitacion del establecimiento asì lo indica. Se deberà hacer un ensayo de oxidaciòn con dos muestras sin antioxidante y dos con antioxidante,una al 50 % de la dosis y otra al 100 % de la dosis. Someter una hora a 70 Grados en un horno sanitario y luego determinar segùn ASTM el grado de oxidaciòn de las muestras.Atte
Sergio Celis
Cuatro Molinos S.A
6 de abril de 2015
Gracias, Alberto por explicar el ensayo, personalmente no lo conocía y creo que otros tampoco, por estas latitudes, te cuento que hice inca pie en las condiciones sanitarias y el manejo, porque conozco varias plantas y conozco como se trabaja. Los problemas son comunes a todas, poco almacenaje, cuando te entregan aceite casi no hay rechazo, porque no sabes cuando te reponen, muy pocas tienen implementado un control automático de temperatura, algunas no revuelven, sino que re circulan aumentando el proceso de oxidación, tanques de acero al carbono, etc, etc, etc.
Alberto Gonzalez
WAYLER S:A:
6 de abril de 2015
Hola Sergio, he realizado aplicaciones con estos aceites, de alta acidez. He logrado producir biodiesel con este tipo de aceites ,tanto como el de plumas, tienes alguna experiencia al respecto ?
Sergio Celis
Cuatro Molinos S.A
7 de abril de 2015
Buenos días, Alberto. No Alberto, mi experiencia en Aceites de Pollo se limita al recibo, conservación y uso en plantas de alimentos balanceados. Si me parece muy interesante y un logro muy importante lo que has conseguido, una buena alternativa para aquellas plantas que extraen aceites, juntando los desperdicios de los peladeros y lugares de faena y no consiguen sacar aceites saludables para la alimentación animal.
Alberto Gonzalez
WAYLER S:A:
8 de abril de 2015
Hola Pablo: Si, la investigaciòn està siempre bassada en la maenra de utilizar materias primas en el lugar ,proveyendo valor agregado y generando mano de obra. En el caso de los aceites quetu mencionas, una manera interesante es la de elaborar grasas by-pas.
Raul Rios
9 de abril de 2015
Los aportes son interesantes pero no han dado respuesta de la adición de antioxidante en la harina de vísceras. Algunas experiencias mi estimado amigo no identificado, agregar que en la planta que yo trabaje vísceras por sistema húmedo y sistema de secado por discos denominado Rotadisk, no tenia implementado un enfriador, la temperatura de la harina es también un punto importante para la adición de A/O y estabilización de la harina. Pero recuerdo que se le agregaba 150 ppm en el mezclador, indicación del proveedor, pero he sido testigo de calentamiento del producto hasta el punto de tener harina quemada en varias ocasiones. Temperatura monitoreada durante estos sucesos hasta 60 ºC. Lo que pasa que no realizaba una trazabilidad en planta y lo poco que hacia control de calidad al respecto era insuficiente, no se analizaba grasa, no se hacían análisis de remanentes de A/O en el tiempo, quizá por que la rotación del producto era de manera inmediata...pero eso son otras cosas... He laborado muchos años en pesca, haciendo harina de pescado y con un contenido de 8 -10 % de grasa y almacenada por un tiempo de 3 - 4 meses hasta su venta... se le adicionaba entre 700 - 1000 ppm de antioxidante (Etoxiquina) en el ensaque y con temperaturas de ensaque de 35 - 37ºC. La remanencia mínima para el embarque de la harina de pescado es 150 ppm. Y según la trazabilidad realizada había casos en que el consumo del antioxidante era de 10 ppm día en el producto final (harina de pescado ensacada y almacenada). El control y el seguimiento con los monitoreos o ensayos respectivos ayudarían a un panorama mejor y a definir que tipo de A/O seleccionar con el mejor contenido de Etoxiquina... Atte. Raúl Ríos.
Alberto Gonzalez
WAYLER S:A:
9 de abril de 2015
Hol Raùl Muy buena respuesta y exceente esperiencia para capitalizar. La etoxiquina, en Argentina no està autorizada como antioxidante, aunque se la utilizaa en combinaciòn con bht y bha, , està limitada a 150 ppm max.
Fulvio Chavez
Amerol del Peru SA.
9 de abril de 2015
Excelente las posiciones,hemos tenido la oportunidad de trabajar sobre una etoxiquina que hizo realmente conocerla como tal un genérico que fue posicionado específicamente en la pesca como santoquin en una época donde en Perú específicamente no se tenía una idea de las mejoras en proceso que al día de hoy tenemos,el hecho real que hoy relato es que la termolabilidad de las grasas el oxigeno y lo combustible de la harina iniciaban fuego en las bodegas de los barcos que Las transportaban y es ahí donde si recordamos el famoso triángulo del fuego que si o si deben estar presente para iniciar la combustión muy simple (T,C,O2) lo que quedaba era comerse el oxigeno producido en las harinas y es ahí donde la etoxiquina con nombre propio mencionada se lucia y no permitía la ignición es más la extracción de la etoxiquina de la parafetidina no era al % de pureza y su monómero muy bajo con dímeros altos que hacia un trabajo lento y dejaban remanentes!!! Oh Eureka esa etoxiquina es buena por que al embarque tenía aun remanentes,he querido recordar para información de los profesionales jóvenes Vinieron después trabajos interesante como mejorar las etoxiquinas como en nuestra experiencia que produciamos etoxiquina bidestilada al 98% dímeros bajos que hoy en todos los mercados son requeridos tuvimos la oportunidad de demostrar que la materia generica etoxiquina era el mejor antioxidante si se llega a una extracción pura. Dicho esto la etoxiquina mas pura trabaja en lo suyo y le sigue encantando el oxigeno disuelto dentro los piensos por ello hay que hacer blends que por un lado eliminen las bacterias estoy seguro y sustento de que con ácido orgánico y acido fosfórico para formar sales de etoxiquina hacen mucho mas soluble a la misma protegen su deterioro y los ácidos orgánicos en su capacidad antimicrobiano hacen que los piensos mantengan estable sus características nutricionales Agradezco al foro y pido disculpas por extenderme en un apasionante tema que al dia de hoy con trazabilidad continúa debemos puntualizar y hacer partícipes a los profesionales para cambió de experiencia con mucha altura y conceptos comprobados Fulvio Chávez
Carolina Bozzo
Rheintek
9 de abril de 2015
En harinas de pescado, el sistema de tratamiento antioxidante está bastante estandarizado, dado que la materia prima es más susceptible al deterioro y al ser producto, principalmente, de exportación las exigencias de procesamiento son más estrictas. En harinas de víscera de ave, los mejores resultados de estabilidad se han obtenido tratando la materia prima previa a la cocción; es decir, aplicando el antioxidante al momento de cargar las vísceras en el digestor. También, es posible dividir la dosis de antioxidante aplicando una parte en el digestor y otra en la harina, lo que permite ajustar vida útil para abastecer distintos mercados. Lamentablemente, en términos de oxidación y estabilización todo es relativo y, si bien los estudios nos dan una pauta, es siempre importante hacer pruebas analíticas para ajustar dosis y aplicación. Carolina
Fulvio Chavez
Amerol del Peru SA.
10 de abril de 2015
Excelente!! agregaría algo mas si pudieran acidificar la materia prima con un ácido orgánico,triturarlo a particula +/- 1mm homogenizarlo y estabilizarlo a ph<5 ideal sería usar Molino coloidal tipo sylverson y luego digestarlo o procesarlo indudablemente tiene un costo los ácidos orgánicos que depende si y solo si obtenemos un ph <5 y el consumo será el costo pero la calidad es estable y bien dosificada aplicar no mas de200ppm de etoxiquina y si esta sinergizada en algún blend mejor. Como ejemplo etoxiquina 80%+20% triethyl citrate
Carolina Martinez
22 de mayo de 2023
Tengo harina de pollo con 45% de proteína y 10% de grasa … $9500 la tonelada
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