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Una mayor cantidad de aceite residual no siempre se traduce en mas energía para el crecimiento

Publicado: 12 de marzo de 2020
Por: Dave Albin, Vice President, Nutrition & Extrusion Technologies at Insta-Pro International
Una mayor cantidad de aceite residual no siempre se traduce en mas energía para el crecimiento - Image 1
El año pasado escribí una serie de blogs donde se concluyó que el hecho de elegir ingredientes con mayor contenido de aceite residual de alta calidad en la harina podría agregar muchos beneficios a su programa de formulación. El último blog de la serie, así como también los enlaces a los demás blogs, pueden encontrarse aquí.
Ahora bien, ¿«más» se traduce siempre en «mejor»? ¿Es posible que una mayor cantidad de aceite residual en la harina termine siendo perjudicial?
Está claro que las grasas y los aceites son ricos en energía, puesto que estos proporcionan más energía por unidad de masa que los carbohidratos o las proteínas. A menudo se agrega un pequeño porcentaje de grasas o aceites para completar las dietas de animales a fin de incrementar la cantidad de energía metabolizable (es decir, utilizable para el crecimiento) y maximizar el rendimiento del crecimiento. Ciertamente, la harina de soya extruida en seco de alta fricción/prensada de forma mecánica (ExPress®), con 6-8% de aceite residual en la harina, tiene una energía metabolizable mayor que la harina de soya básica extraída por solventes (completamente desaceitada, < 1% restante). La razón principal de ello es la composición de aceite de las harinas. Otras razones incluyen una ruptura completa de las paredes celulares de la planta mediante extrusión seca de alta fricción, además de deshidratación parcial (también mediante la cocción por extrusión), que concentra los nutrientes y la energía.
Sin embargo, como se muestra abajo, a partir de los datos tomados de este estudio, esta relación comienza a decaer a niveles más altos de aceite residual (se incluyen datos para harina de soya extraída por solventes a efectos comparativos).
Una mayor cantidad de aceite residual no siempre se traduce en mas energía para el crecimiento - Image 2
¿Qué está sucediendo aquí? A medida que los niveles de aceite residual caen de 10 % a aproximadamente 6 %, la energía metabolizable en las aves de corral aumenta.
La respuesta está en todos los beneficios de la extrusión seca de alta fricción mencionados anteriormente. Como la soya es procesada correctamente en una extrusora seca de alta fricción, está expuesta a mayor presión, mayores fuerzas de fricción y temperaturas elevadas, pero solamente durante unos segundos, lo que mantiene y mejora las cualidades de las proteínas y otros nutrientes. Asimismo, como se muestra arriba, se extrae más aceite de los granos crudos (y esto es bueno ya que el aceite es más valioso que la harina de soya por unidad de masa) en la prensa de aceite mecánica.
Con un proceso de extrusión seca de alta fricción adecuado, las paredes celulares de la planta se rompen completamente y se pierde más humedad a través de la deshidratación. Ambos efectos aumentan la energía utilizable en la harina de soya para aves de corral y para otros animales también.
Por supuesto, lo opuesto también es cierto. El procesamiento inadecuado de soya vía tecnología ExPress® o el uso de un proceso mecánico inferior (que carezca de la temperatura, presión y fuerzas de fricción adecuadas para una cocción correcta) resultará en un mayor nivel de aceite residual en la harina y menor energía para aves de corral en la harina de soya final. Cabe destacar que el uso de soya cruda con niveles muy altos de aceite podría también resultar en un aumento en los niveles de aceite residual en la harina.
En pocas palabras, el procesamiento adecuado de la soya con extrusión seca de alta fricción y extracción mecánica de aceite de Insta-Pro mejora tanto la calidad de sus productos como su balance final al tener más aceite (y mejor harina) para la venta. Comuníquese con nosotros hoy mismo. Asegúrese de estar obteniendo el mayor provecho posible de su planta de procesamiento de soya ExPress®.
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Autores:
Dave Albin
Insta-Pro International
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Hernando Constança
Greenpeças
24 de julio de 2020
estamos presenciando vários fatos que merecem destaque referentes ao tema extrusão e prensagem para a fabricação de farelos e extração de óleo de soja. A escalada de preços da tonelada de farelo e de grãos...idem para o óleo. No Brasil em várias regiões a tonelada de farelo de soja das grandes esmagadoras chega ao patamar R$2.000,00! o óleo bruto a R$3,10! A estes preços, montar uma linha própria para extrusão e prensagem é mais que oportuno e racional para a redução de custos e a segurança da produção. 
Ainda relacionado ao tema, o Brasil com aumento crescente do plantio e produtividade ultrapassou os EUA retomando o lugar de maior produtor mundial de soja!
Entretanto, a China continua aumentando suas importações do Brasil, colaborando para o aumento continuo da demanda e consequentemente dos preços!

Traducción de la Redaccion de Engormix: 

Estamos presenciando varios hechos que merecen destacarse con respecto al tema de extrusión y prensado en la fabricación de salvado y extracción de aceite de soja. La escalada de precios de las toneladas de salvado y granos ... lo mismo para el petróleo. ¡En Brasil, en varias regiones, la tonelada de harina de soja de las grandes trituradoras alcanza el nivel de R $ 2,000.00! petróleo crudo a R $ 3,10! A estos precios, configurar su propia línea para extrusión y prensado es más que oportuno y racional para la reducción de costos y la seguridad de la producción.
Aún relacionado con el tema, Brasil, con un aumento creciente en la siembra y la productividad, superó a los EE. UU., ¡Retomando su lugar como el mayor productor de soja del mundo!
Entretanto, China continúa aumentando sus importaciones desde Brasil, contribuyendo al aumento continuo de la demanda y, en consecuencia, de los precios.
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Hernando Constança
Greenpeças
21 de marzo de 2020

o processo de extrusão e prensagem de grãos de soja para a obtenção de farelo e óleo, és consagrado no mercado mundial com benefícios inequívocos quando comparado ao farelo obtido por processos com solvente químico! O farelo obtido com percentuais que variam entre 6 a 8,5 % são adequados para a composição de formulações de rações para todos os tipos de animais! A temperatura alcançada pelo processo de extrusão em nossas extrusoras Greenpeças, variam entre 125 a 170 graus, de acordo com a exigência do processo, seja para a produção de ração, de premix ou outras combinações de produtos!
Além deste grandioso beneficio, as plantas de extrusão mecânica com equipamentos de qualidade, produzidos por fabricantes reconhecidos no mercado mundial, permite aos produtores de grãos e aos criadores de animais, produzir seu próprio farelo, com controle absoluto de sua produção e qualidade evitando contaminações e dependências de logistica e variações de ofertas, demandas e preços do mercado!

El proceso de extrusión y prensado de la soja para obtener salvado y aceite, se establece en el mercado mundial con beneficios inequívocos en comparación con el salvado obtenido por procesos de solventes químicos. ¡El salvado obtenido con porcentajes que varian del 6 al 8,5% son adecuados para la composición de formulaciones de alimentos para todo tipo de animales! La temperatura alcanzada por el proceso de extrusión en extrusoras aría entre 125 y 170 grados, de acuerdo con los requisitos del proceso, ya sea para la producción de alimentación, premezcla u otras combinaciones de productos.
Además de este gran beneficio, las plantas de extrusión mecánica con equipos de calidad, producidos por fabricantes reconocidos en el mercado mundial, permiten a los productores de granos y criadores de animales producir su propia comida, con un control absoluto de su producción y calidad, evitando la contaminación y dependencias logísticas y variaciones en ofertas, demandas y precios de mercado!

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Edy Gamboa
22 de marzo de 2020
el nivel de grasa en la ingesta de los animales siempre ira acompañada de las variables, edad, raza, tipo, propósito, etc. los excedentes siempre traen consecuencia negativas, por esa razón se llaman alimentos balanceado. las formulaciones deben ser lo mas preciso e incluso tiene que considerarse el clima y época del año.
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