Estimados colegas de la industria de alimentos balanceados y de la nutrición animal:
En muchas plantas tenemos al mismo tiempo dosificación automática y manual, porque siempre hay más ingredientes nuevos y nunca alcanzan los silos disponibles.
¿Estás seguro de que cada dosificación manual es exacta? Si dosifican de más, ¿retiran el exceso? +/- 500 g para un aminoácido esencial cambia la fórmula. Eso también puede suceder con una dosificación automática que no está bien dimensionada.
Algunos puntos que conviene revisar en tu planta:
¿Conoces la diferencia promedio y la desviación estándar por ingrediente y por báscula?
¿Usas esos datos en tiempo real, con reglas de SPC?
¿Tienes materias primas de flujo difícil que limitan la precisión?
En el gráfico (esquema ilustrativo), cada punto es un batch. Los puntos rojos son causas especiales (error de configuración, desgaste, gusano atorado). El ancho de la banda azul son causas comunes: solo baja cambiando el sistema de dosificación.
Si la variación baja de ±500 g a ±2 g, la precisión mejora 250 veces. A escala anual, eso se traduce en una mejora real de rendimiento y de consistencia nutricional.
Este es el primero de una serie de gráficos sencillos que publicaré aquí y en LinkedIn hasta el 16 de octubre, sobre lo que pasa en la báscula y casi nunca se mide.
¿Quieres una evaluación de tu proceso de dosificación? Escríbeme
Erwan Gilet
KSE Process Technology
