Optimización del secado
Margaria con recuperación de calor
Tecnología superadora fue la Cedar, que conquistó también mercados externos y más recientemente la Mega, que introdujo el sistema superador de columna de flujo mixto. Paralelamente se fueron fabricando secadoras con más capacidad, con posibilidad de ampliar, fáciles de transformar a todo calor y se desarrollaron sistemas de monitoreo y automatización, inspirados en sistemas Canadienses y americanos. Tengo presente mi visita a farm fans una de las fábricas más importantes de secadoras, situada en Indianápolis, mientras nuestras secadoras tenían 1 censor la americana contaba con 50, mejorando notablemente la operatividad de la secada. Oportunamente con la crisis del petróleo algunas fábricas mejoraron su eficiencia energética incorporando recuperación de calor, aislación térmica, mejorando los caudales de aire. Los países de la región tienen realidades bien diferentes en cuento a los costos energéticos. Hace un par de décadas Argentina pasó al GLP y donde era posible Gas natural, Brasil usa casi exclusivamente leña, etc. Con el sistema de columna mixta Argentina dio un paso al frente en el mundo que tradicionalmente discurría sobre ventajas y desventajas de las secadoras de columnas y de caballetes. Cuando hablamos de infraestructura también debemos considerar los sistemas de carga y descarga y la limpieza que normalmente va de la mano con el secado. Aquí podemos mencionar 2 temas, uno referente al sistema de prelimpieza, en el cual Argentina es líder, no confundir prelimpieza con limpieza previa, en muchos países se habla de prelimpieza y en realidad es el pasaje por zaranda antes del secado. De este tema ya hablamos bastante, si zarandeamos antes de secar la eficiencia de la secadora aumenta, pero nos encontramos con residuos de limpieza que deben procesarse rápidamente, para la operatividad general de la planta resulta mejor la prelimpieza de todo lo que entra y la limpieza después del secado (si esta fuera necesaria), incluso muchas plantas optaron por colocar la zaranda debajo de la secadora para evitar un equipo de carga adicional. Otro tema se refiere al clásico ladrón o caño rebalse, que vemos que en muchos casos descarga en la tolva de recepción, disminuyendo la capacidad de recibo.
- Fundamental disponer de sistemas de muestreo representativos y buenos equipos de determinación de humedad.
- Realizar la prelimpieza de la mercadería a secar.
- Clasificar o regular la entrada de grano húmedo dentro de rangos razonables (2 %).
- Disponer de sensores de temperatura del grano y del aire servido.
- Instalar cuenta horas.
- Privilegiar los combustibles más limpios y de mayor eficiencia.
- Efectivizar los planillas de control. Condición – rendimiento – eficiencia y costos.
- Tender al uso del todo calor.
- En las regiones más frías usar la aislación térmica.
Queridos amigos.
Trabajé por muchos años en industrias de 1500 tonos / día a 2.500 tonos. Por más de 40 años.
Brasil, Paraguay y puerto de Paranaguá> almacenes.
Responsable de los funcionarios desde la ordenanza hasta la alimentación de las industrias o en los embarques de buques. (Administración operativa, eléctrica, mecánica e hiráulica)
Durante estos 40 años, nunca perdimos 80 kilos de granos o salvados en todas las industrias o almacenes, con mi equipo entre 90 a 250 empleados.
Cada encargado, o supervisor subordinado a mi persona, todos tenían pleno conocimiento de sus obligaciones, o mejor dominaban plenamente su campo de trabajo y todos seguían el orden recibido.
Era una verdadera orguestra, cada músico con su instrumento afinado y tenía pleno conocimiento de la partitura.
El Maestro al levantar la batuta, la empresa se deleitaba con el "SOM": Rendimientos y Calidad!
El tema falta de productos en el cierre de cada año, nunca existió en mi equipo.
En mi vida como funcionario de grandes empresas multi nacionales, ya ha ocurrido varias veces por donde pasé hechos como éste:
Las empresas no prestaban dinero a ningún empleado fuera del valle o pago final del mes.
Un u otro funcionario, a veces entraban en mi oficina pidiendo determinada, cantidad de dinero para hacer una cirugía de emergencia, en su hijo, esposa, etc.deseperado.
Como no tenía como arreglar el dinero para él, ya ocurrió de pedir prestado, al director de la empresa, como si fuera para mí y entregaba al funcionario hacer la cirugía del hijo, o de la esposa, etc. y a veces el médico llamaba para darme las gracias.
¡Nunca lo hagan!
El Jefe, gerente, director, jamás debe ser bueno, más sí justo, honesto, tranparente y de confianza.
La peor cosa que existe en cualquier organización y tener un jefe, incompetente, que manda en ti!
Personalmente, siempre he tenido en mi cabeza, que el director, o gerente de una industria petrolera, o cualquier otro seguimiento, para obtener éxito para la empresa, y para la empresa, él necesita tener conocimiento de todas las áreas, de éste la administración, comercial, industrial, análisis en fin todo.
Este sí, será un verdadero ejecutivo nota 10!
Y los que no tienen, deben tener la humildad de aprender con quien tiene conocimiento, incluso con los que sólo tienen la práctica.
¡Todo lo que el Domingo Yanucci, escribió es la más pura verdad!
Las universidades enseñan, pero ustedes mis queridos formandos en la vida real, ustedes irán a encontrarse con cada parada, cada respuesta; no entren nunca en desesperación, use lo que ustedes aprendieron en la facultad y adapten al lugar tejado por el directorio para desempeñarse a tal función, porque en la mayoría de los casos el director dice: ¡Qué tenemos es eso ahí se vuelve!
¡Hace años, que me aleje de este seguimiento!
Pasé a estudiar la industrialización de la basura.
Puedo asegurar a todos ustedes que no existe una inversión mejor en todos los sentidos en los días de hoy, que la inustrialización de todos los residuos.
¡La planta es autosostenible!
Todas las montañas de basura, son montañas de piedritas de oro; creer!.
El envase es caro, pagadero en 8 años, pero el beneficio es correcto !.
Joaquín D. Brito
