Buenas noches, me gustaria que me ayudaran a como poder evaluar la eficiencia de los tuneles ya que con el pasar de los años se deterioran los motores etc. Teniendo la herramienta del anemometro podemos medir la velocidad de los extractores, y en el interior del galpon. ¿Podriamos medir la velocidad del aire que entre por los paneles por dentro o por fuera del mismo?. Le agradezco cualquier colaboracion que me puedan dar
Saludos
Actualmente estoy haciendo una evaluacion para el grupo italcol colombia en las granjas avicolas precisamente revizando el tema de como ahorrar en costos desde la ventilacion que es la carga principal.
Hay que revisar importante
Cfm/watt.... ver estandares internacionales independientes BESS Revisar presion estatica Revisar humedad y temperatura al interior y en el exterior.... hacia el interior si el enfriamiento evaporativo esta bien debe haber un buen diferencial de temperaturas
la velocidad dentro del tunel debe estar alta > 2,5 m/seg dependiendo de la edad
Estimado:
Hay varias cosas que tomar en cuenta en el mantenimiento de un galpón o caseta avícola con ambiente controlado y para ello es imprescindible tomar varias mediciones:
- Presión estática dentro del galpón: idealmente debe estar entre 0,10 y 0,15 pulg WC. Una presión inferior significa que existen muchas infiltraciones: cortinas rotas (si existen cortinas), inlets que no cierran bien, techos rotos, puertas mal cerradas, etc. Es decir cualquier situación que conspire contra la hermeticidad del galpón.
- Temperatura: lo normal es que no haya una variación mayor a 1 o 2 °C de temperatura entre el un extremo y el otro del galpón. De ser mayor puede deberse a paneles o bombas defectuosas .
- Velocidad del aire. Es necesario revisar con qué velocidad fue diseñado el galpón. En la actualidad se los diseña para velocidades superiores a 700 FPM. Si usted encuentra velocidades inferiores a las de diseño esto significa que puede tener uno o más extractores defectuosos o sucios.
Consejos generales de mantenimiento para un sistema de enfriamiento evaporativo:
- Mantener limpios los paneles húmedos. Labor a realizarse después de cada saque de aves
- limpiar los extractores completamente: aspas, rejillas, motores. Evitar la acumulación de polvo. Verificar el correcto funcionamiento de las persianas ya que esto puede reducir significativamente la eficiencia del extractor.
- Verificar la hermeticidad del galpón. Para esto puede utilizarse una pistola de uno que ayudará a señalar las fugas existentes.
- En la parte eléctrica asegurarse de que todos los contactos estén debidamente ajustados y que no exista puntos calientes en los tableros. Asimismo, los motores deben estar limpios y efectuarse un mantenimiento periódico para cambiar rodamientos y darles la lubricación adecuada.
Saludos cordiales,
Estimado Fausto veo que tu comentario sobre la presion estatica no seria lo ideal, ya que al bajar la presion estatica a 0.05 que es la ideal y al aproximarse mas hacia el cero (0) es donde se consigue mayor velocidad de los extractores. Te recomeindo leer los informes del departamento de ingenieria y agricultura de la Universidad de Illinois titulados: Agricultural Ventilation Fans- Performance and efficiencies; donde encontraras todas las marcas de ventiladores ensayados a diferentes presiones estaticas y las velocidades y movimientos de aire que se obtienen a dichas presiones estaticas, empezando desde 0.00 y terminando en 0.25; adicionalmente se mide la eficiencia del aire movido por los vatios consumidos por cada motor, espero que con estos datos aclares tu concepto.
HAY QUE CONSIDERAR 1.- DISEÑO DEL GALPON, UBICACIÓN DE LOS EXTRACTRES, HAY VENTILADORES PARA VENTILACIÓN TRASVERSAL O SOLO DE VENTILACIÓN DE TUNEL.
TIENE INLETS, ESTADO DE LOS PANELES EVAPORATIVOS Y SELLADO DE LA GALERA.
TIENE QUE TENER PRESENTE QUE A MAYOR PRESIÓN ESTATICA MENOR EFICIENCIA EN LOS MOTORES DE LOS EXTRACTORES Y MAYOR VELOCIDAD DE AIRE.
A MENOR PRESION ESTATICA MAYOR EFICIENCIA EN LOS MOTORES Y MENOR VELOCIDAD DE AIRE. ENTONCES PARA DARTE UNA RECOMENDACIÓN ES NECESITARIO QUE INFORMARA S QUE CONDICIONES TIENES. SALUDOS
Estimado. La eficiencia de los ventiladores se puede verificar midiendo 3 velocidades lo mas cerca de los ventiladores, una en la base de las aspas, una en el medio de las aspas y otra en la punta de las mismas. Al promedio de estas tres se lo multiplica por el área del ventilador y se obtiene el caudal del mismo. Que debe coincidir con el teórico entregado por el fabricante.
La velocidad dentro del galpón debe ser de 2,5 m/s. Y la presión dentro del galpón debe estar entre 0,1 y 0,15. Esa succión es la correspondiente a un sistema con paneles evaporativos.
La velocidad del aire q atraviesa el panel debe ser de 2 m/s o inferior para permitir el intercambio térmico dentro del mismo. Saludos
tengo problema con el agua que llega para los sistema de ambiente controlado debido a que es salitrosa
y esta se condesan en los paneles de enfriamiento que producto aplicos para que la sal no se condense en los paneles de enfriamiento
Lo mejor seria colocar un desionizador en el caño de entrada de agua. En argentina salen cerca de 400 dolares. Para quitar las sales incrustadas en los paneles se puede poner en el agua ácido acético al 0,5%. Saludos
Que tal, la información que dan los compañeros con respecto a dimensiones de la caseta, presión estática, capacidad de extracción de los ventiladores y demás son ciertas, la recomendación que les comparto es que primero revises lo básico, esto es:
Condición de las bandas de los motores.
Mide los rpm de los extractores para determinar su estado optimo de trabajo.
Revisa en que estado están los baleros del sistema de ventilación.
Hay que establecer un calendario de limpieza del panel húmedo (la frecuencia dependerá de la cantidad de minerales que tenga el agua en tu zona)
Estas acciones nos permiten descartar problemas mayores.
Igual no olviden que es importante tener en optimas condiciones los controles electrónicos de ambiente (en su caso) incluyendo los sensores, ya que estos son los encargados en base a una programación de mantener una ventilación optima en base a curvas de temperatura, humedad y presión según edad del pollo.
Confirmo que el sistema de tuneles longitudinales es un sistema antieconomico u no es ideal para los pollos. El futuro de la avicultura es un ambiente positivo controlada o negativa transversal controlada. Un principio sagrado para producir pollos es la uniformidad del ambiente, esto significa tener la capacidad de distribuir los pollos ( sin confinamento, sin divisorias cada 6mt o 9 mt ) con igual densidad en toda la nave esto es la consecuencia de mantener maximo un delta t de 0,5 °c de una punta a otra punta de la nave.
HE VISTO LAS MEJORES CONDICIONES DE TUNEL PRESION NEGATIVA. . EN GALPONES DE AMBIENTE CONTROLADOS. PERO TAMBIEN HE VISTO LAS PEORES RECEPCIONES DE LOTES DE POLLITOS. QUE QUIERO SIGNIFICAR CON ESTO. QUE DEBEMOS PREPARAR AL PERSONAL. CUALQUIER TECNICO O PERSONAL MEDIO NO SE LE PUEDE DAR ESTE JUGUETICO CARO PARA QUE JUEGUE. ESPERO ME ENTIENDAN LOS QUERIDOS AMIGOS PANELISTAS. Y EXIJAN A SU VENDEDOR DE GALPONES DE A.C, SERVICIO POST VENTA PERMANENTE..
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