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IV Congreso Argentino de Nutrición Animal CAENA 2013

Crianza de pollo de engorde: Ambiente. Diseño. Calidad de aire

Publicado el: 13/9/2013
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1-introduccion:

Si... En reiteradas oportunidades he notado en distinto tipo de empresas una despreocupacion alarmante por invertir en cuestiones productivas que en muchos casos se basa en preconceptos caducos, en falta de buena informacion y capacidad del rrhh.

La falta de inversion en los sistemas de crianza de pollos de engorde es una cuestion de carácter general que he observado tanto en granjas propias de grandes y pequeñas empresas como en sus integrados.

Excusas: el dinero esta en la planta de faena, son muchas granjas y no puedo con todo, si la paro pierdo plata y si dejo esa granja otro la toma, etc…etc…

Son excusas, parte de un pensamiento que deberiamos cambiar y la avicultura en general buscar el camino de la excelencia que es el que nos brindara un futuro exitoso.

Invertir >>>>> $$ >>>>> $$$$$$$$$$ (sale dinero>entra mas)

Algo que esta intimamente ligado a ese desarrollo productivo deseado es el rrhh.

Entonces, inversion-rrhh. Diria que primero el rrhh y luego la inversion.

Ese rrhh necesita formacion, entrenamiento, ese rrhh buscado debe tener una base humana primero para luego trabajar en el aspecto tecnico. Con buenas personas podemos lograr grandes cosas.

Esa base de rrhh, buenas personas y con formación, nos alentara y procederemos de manera confiada, a la inversion que requiere el mundo de hoy para poder competir.

La inversion deberia ser inteligente. Si sabemos el concepto de lo que deberiamos lograr con alguna mejora, es mas facil implementar la misma sin correr riesgos de que sea un fiasco o que por desconocimiento se convierta en una desinversion.

Las empresas de hoy necesitan de una seccion que se dedique al rrhh, ademas es hoy mas que una necesidad que las empresas cuenten con una seccion que se dedique a entrenamiento del personal.

Rrhh >>>>> base humana >>>>> $$ >>>>> $$$$$$$$$$

Rrhh >>>>> entrenamiento >>>>> $$ >>>>> $$$$$$$$$$

Rrhh: buena gente entrenada + inversion: inteligente = >>>>> $$$$$$$$$$

Invertir significa que de nuestro bolsillo izquierdo sale una cantidad de dinero determinada pero que al tiempo ingresa a nuestro bolsillo derecho mucho mas de lo que salio del izquierdo. Si eso no se da, seria lo intentado un gasto mas.

Invertir de manera inteligente incrementa las ganancias en una empresa. Mejorar la calidad desde el inicio incrementa las ganancias en una empresa. No por deporte se invierte ni mejora la calidad de algo. Es $$$$$

 como se puede crecer sin un continuo desarrollo? Hay crecimiento sustentable sin desarrollo? Solo debemos mejorar en ventas? Y el resto?

Como pretendemos hablar de calidad si mostramos una imagen de empresa a nuestros cliente y otra a nuestros pollos…

La calidad deberia comenzar en la crianza y luego mantenerla en todas las areas de nuestras empresas. En todas.

De alguna manera queremos remarcar la importancia de invertir en mejoras, en galpones que corrigen anteriores errores en la crianza del pollo parrillero. O no errores, sino formas de tiempos pasados.

No copiar, sino mas bien saber captar el concepto. Cada lugar es distinto. Cada empresa es distinta, cada galpon es distinto. Conceptos, entender la idea general.

De galpones manuales, calefaccionados con carbon, sin aislacion a los llamados dark-house o black-out se marca un rumbo en la crianza de los parrilleros. Un rumbo que si aprendemos marca una gran diferencia en resultados finales y, por ende, un margen mayor de ganancia en dinero.

Con menos personal >>> mejores resultados >>> mas $$$$$ x 2

2-un poco de ventilacion:

De la crianza en galpones manuales con calefaccion a carbon, leña o equivalentes a galpones donde se reemplazaron los ventiladores por extractores a pasado un tiempo bastante largo y todavia no pasa…siguen muchos de los primeros sin miras de cambio.

Tecnicamente el trabajar con ventilacion forzada es mejor que trabajar con ventilacion positiva. De hecho, una de las mas simples razones es compararlas en galpones de mas de 100 m de largo y mas de 12 m de ancho. La ventilacion natural se puede bien hacer en galpones chicos, pero cuando buscamos lo mismo en galpones grandes se hace muy dificil lograr la ventilacion adecuada, mas si pasamos de 10 p/m2 a mas de 13.5 p/m2.

Creo que no hay discusion hoy por hoy respecto a lo anterior.

Vent. Natural > vent. Positiva > vent. Forzada!!!

Ahora, es conveniente que esa ventilacion forzada o negativa, por extraccion, sea diseñada con extractores en una de las puntas del galpon, solo longitudinal o es requerido un sistema transveral tambien?

Hay muchas teorias, muchos investigadores con bastante experiencia. Para nosotros es mejor contar con un sistema de ventilacion como el siguiente:

Minima: dos etapas y combi

A-primera etapa: extractores laterales ciclando, con timer. Cuando funcionan se abren las ventanas laterales, ya sea por presion o electricamente comandadas. En off ventanas cerradas.
B-segunda etapa: como el anterior pero trabajando los extractores en funcion de la temperatura. No timer. Solo por tº.
C-combi o transicion: usando extractores laterales y de tunel con las ventanas laterales abiertas.

Maxima: cinco etapas

A-tunel intermedio: usando ahora los extractores de ventilacion longitudinal con las ventanas laterales y de tunel abiertas.
B-tunel: igual que el anterior pero con las ventanas laterales cerradas.
C-tunel fogger 1: la anterior con el ingreso del primer sistema de fogging.
D-tunel full-fogger: el anterior mas el fogger 2. (si llega a esta, modo d: paso siguiente: rezar)

Como ud lo haga, pero con:

Ventilacion de minima >>>>> ventilacion de maxima

No mas cortinas: inlets & tunnel doors

El aire hacia el techo >>>>> no mas aire al lomo del pollo

Evitar en epocas de calor el flujo laminar >>>>> buscar que sea transversal lo mas que se pueda
 

3-un poco de ambiente y climatizacion:

Climatizar, un buen clima, que se logra combinando calefaccion, ventilacion y sistemas de frio. Calor, aire, frio. Combinados de manera eficiente nos dan un buen clima.

Basados en lo visto en 2- nos queda elegir que sistema de frio y que sistema de calor necesitamos.

Usamos calefactoras de 5000 / 10000 c y tubos radiantes, ambos basados en el principio de calefaccion infrarroja, que pueden ser combinados con caloventores cuando el pollo es mas grande.

Sistemas de fogging, usamos foggers exteriores e interiores, de baja presion.

La temperatura optima no solo esta en funcion de la edad del pollo, sino de otros factores como densidad del galpon, humedad relativa, temperatura y presion exteriores. Es la sensacion termica lo que deberiamos medir y realizar un ajuste por lo mecionado al principio del parrafo. Optimizar la curva de temperatura a lo largo de la crianza es un tema importante dentro de las funciones de supervision de granjas. Esa curva require ajustes semanales. Asimismo, recurde que cada galpon es distinto. No hay un galpon igual a optro.

Clima >>>>> temperatura optima >>>>> aire optimo

No olvide >>>>> cada galpon es unico

Si sabe que tº tiene, que hr, y cuanto de co2…estamos cerca

Maximo co2: 3000 ppm , seria un gol 1500 ppm

Un buen controlador que permita trazar y ajustar  las curvas de ventilacion minima/maxima y temperaturas optimas a lo largo de toda la crianza.

Sensores de temperatura y humedad convenientemente distribuidos a lo largo del galpon.

Lograr un galpon lo mas uniforme posible.

Uniformidad en: tº, hr, ventilacion y luz … todo uniforme 







O mejor…y mucho mejor…
 

4-sistema crianza en jaulas:

De lo anterior a el nuevo concepto emergente en los paises rusos, de crianza en jaula, pasamos de engordar pollos en 2d a hacerlo en 3d. Pasamos de lo antiguo a lo nuevo. De lo bueno a lo mejor.

Este sistema de crianza nos da muchas ventajas con respecto a la actual crianza en el piso.

Ya no hablamos de p/m2 sino de p/m3, ya no hablamos de kilos de carne obtenidos por m2 sino de kg/m3.

No lucharemos en adelante con la cama…y todos sus complices.

Podremos sacar el pollo a faena cuando queramos, con solo presionar un boton.

Alimento balanceado mas barato.

Piso-1800 m2-13 p/m2=23400 pollos. En jaula= 85000 pollos

Mayor sanidad. Mejor aprovechamiento del terreno.

Posibilidad de generar biogas y autoabastecernos de energia electrica y calefaccion.

Con los mismos principios de ventilacion enunciados anteriormente mas ventilacion vertical.

Con el mismo concepto de dark-house pero realizado en varios pisos.

En un galpon cuatro galpones.

El retiro del pollo a faena por cintas, menos personal y equpamiento.

Complejos de crinza mayores con sectores limpios y sucios, sin personal viviendo dentro, con un encargado del complejo fuera del mismo e igualmente responsable.

Teniendo al pollo en la jaula, podemos medir lo que se quiera: pesos, uniformidad, temperatura en distintos niveles, lo que se le ocurra medir para mejorar sus parametros productivos.

Conversiones mas bajas, menos dias de crianza, mas vacio sanitario.

No mas compuestos para tratar camas, insectos, roedores, etc.

Menor uso de medicamentos.

Mejor ventilacion, menos monoxido de carbono, menos dioxido de carbono y menos amoniaco. Baja carga en el galpon. Ambiente mas facil de mantener en buenas condiciones.
 

Aumenta la productividad = la relacion entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha produccion. 




Vimos algo teorico en mendoza, hicimos una prueba en cordoba y luego viajamos a ucrania y bielorrusia.

En folletos, fotos o videos podemos ver un nuevo concepto, que ya es aplicado en otras areas de la avicultura, que en paises rusos hace un tiempo dejo de ser novedad.

(rumores: la empresa mas grande de usa ya compro mas de 4 galpones del sistema de jaulas para sus inversiones de engorde en china).

Criar en jaulas, dark-house, black-out >>>>> $$ >>>>> $$$$$$$$$$

Porque estamos criando broilers en 2D en vez de hacerlo en 3D???


Agradecimientos
 
A CAENA por permitirnos estar en esta charla.
 
Al equipo de producción de Avícola Luján:
 
Dr. Luis Grieco, Dr. Carlos Giardinelli, Dr. “Negro” Albarrasin, Dr. Marcelo Damiani, Dr. Fernando Bartoli, Dr. Daniel Sarda, Dr. Raul Lorenzatti.
 
Raul Callejon (Jefe de Granjas), Jorge Retamales (Supervisor), Javier Marabeli (Jefe Fábrica Ab), Rosana Lopez (Control y Aseguramiento de la Calidad), Nahir Libossart (Recep.& Dist.), Ing. Jose Fernandez (Logistica y Mats),  Manuel Paz (Rec.Pollos Vivos), Angel Villegas (Bb). 
 
Y a todos sus dependientes, nuestros compañeros de trabajo.


 
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