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Monitoreo de silo bolsas, evolución y perspectivas

Publicado: 25 de enero de 2015
Por: Leandro Cardoso, Ricardo Bartosik, Diego de la Torre (EEA INTA Balcarce); y Mauricio Santa Juliana (EEA INTA Manfredi). Argentina
El silo bolsa es clasificado como un sistema de almacenaje de granos de tipo hermético (Cardoso, et al., 2012) o semi hermético (De Bruin, et al., 2012) de almacenaje a granel.
Procesos de deterioro de grano pueden originarse cuando se almacena grano en condiciones inapropiadas (humedad, temperatura, etc.) en relación al tiempo almacenaje permitido, y/o cuando se producen fallas en la hermeticidad del silo bolsa (Cardoso, et al., 2012).
Es importante entonces que el monitoreo del silo bolsa comprenda de una inspección de la hermeticidad, además del monitoreo de la calidad del grano.
El sistema más utilizado para cotejar la hermeticidad del silo bolsa es la inspección visual, tanto del cierre de la bolsa, como de roturas en el plástico. El uso de un test de caída de presión presentó una mejora en la eficacia respecto de la identificación visual, ya que permite detectar perforaciones en sectores no visibles, como ser entre el suelo y el silo bolsa (Cardoso et al., 2012).
La extracción de muestras mediante el calado del silo bolsa es la metodología estándar de monitoreo de calidad del grano. Bartosik, et al (2008) mencionan que dada la extensión del silo bolsa, (60 metros de largo) el calado puede resultar poco práctico y en general es difícil diagnosticar problemas localizados en el granel. Esta herramienta es útil para la extracción de muestras que se utilizarán apara análisis posteriores (viabilidad, calidad, etc.).
El uso del monitoreo en base a la temperatura, principal sistema utilizado en silos y celdas, no ha prosperado para el monitoreo en silo bolsa. La elevada relación largo/diámetro (aproximadamente 73/1) del silo bolsa permite que el calor generado por la actividad biológica del granel se disipe al ambiente y no se exprese en un aumento de temperatura, (Abalone et al., 2011).
Actualmente los nuevos desarrollos del mercado se basan en la determinación la concentración de gases en la atmósfera (CO2 y O2) en el interior del silo bolsa. Durante el almacenaje se produce la modificación de dicha atmósfera respecto de las condiciones normales (21% O2 y 0.03% CO2) y su magnitud está en función de variables como humedad, temperatura, tipo de grano y hermeticidad, entre otros. Diferentes estudios (Rodriguez, et al., 2008; Cardoso et al., 2008) establecieron una relación entre una modificación moderada-elevada de la atmosfera dentro del silo bolsa en detrimento de parámetros de calidad del grano (viabilidad en soja, calidad panadera en trigo, etc.).
Problemas sectorizados de pérdidas de calidad han sido registrados por modificaciones sustanciales respecto a concentraciones típicas de CO2 para condiciones seguras de almacenaje (Bartosik, et al. 2008).
Estos sistemas presentan una forma rápida de indicar problemas en el almacenaje, aun si son sectorizados. Sin embargo, para cuantificar problemas se requieren otras herramientas, como la extracción de muestras para inspeccionar el grano.
La tendencia es ofrecer en el mercado sistemas mas complejos, que faciliten al usuario la tarea del diagnóstico. Un ejemplo son los sistemas integrales de monitoreo, donde un software utiliza como insumos variables del grano (humedad y tipo de grano, entre otros), evolución de CO2, variables climáticas, y su relación, para establecer niveles de riesgo (Bartosik, et al., 2013).
Palabras claves: Dióxido de carbono, hermeticidad, calidad, humedad, temperatura, concentración, test de caída de presión.
 
REFERENCIAS
Abalone, R., Gastón, A., Bartosik, R. Cardoso, L. y Rodriguez, J. 2011. Gas concentration in the interstitial atmosphere of a wheat silo-bag. Part I: Model development and validation. Journal of Stored Products Research, 47 (2011), pp. 268-275.
Bartosik, R.; Cardoso, L.; Rodriguez, J. 2008. Early detection of spoiled grain stored in hermetic plastic bags (silo-bags) using CO2 monitoring. In Proc. 8th International Conference Controlled Atmospheres and Fumigation of Stored Products, 550-554. Chengdu, China, 21-26 de Septiembre.
Bartosik, R., Cardoso, L., Albino, J. Busato, P. 2013. CO2 Monitoring of grain stored in silobag through a web application. EFITA-WCCA-CIGR Conference “Sustainable Agriculture through ICT Innovation”, Turin, Italia, 24-27 de Junio.
Cardoso, M., Bartosik, R., Rodriguez, J. y Ochandio, D. 2008. Factors affecting carbon dioxide concentration of soybean stored in hermetic plastic bags (silo-bag). In Proc. 8th International Conference Controlled Atmospheres and Fumigation of Stored Products, 565-568. Chengdu, China, 21-26 de Septiembre.
Cardoso, L., Bartosik R., Campabadal, C., de la Torre, D. 2012. Air-tightness level in hermetic plastic bags (silo-bags) for different storage conditions. In Proc. 9th International Conference on Controlled Atmosphere and Fumigation in Stored Products, 583-589, Antalya, Turquía, 15-19 de Octubre.
De Bruin, T., Villers, P. Wag, A. Navarro, S. 2012. Worldwide use of hermetic storage for te preservation of agricultural products. In Proc. 9th International Conference on Controlled Atmosphere and Fumigation in Stored Products, 450-458., Antalya, Turquía, 15-19 de Octubre.
Rodríguez, J., Bartosik, R., Cardoso, M. y Crocce, D. Factors affecting carbon dioxide concentration of wheat stored in hermetic plastic bags (silo-bag). In Proc. 8th International Conference Controlled Atmospheres and Fumigation of Stored Products, 589-592, Chengdu, China, 21-26 de Septiembre.
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Autores:
Leandro Cardoso
Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria - INTA
Diego de la Torre
Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria - INTA
Mauricio Santa Juliana
Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria - INTA
Ricardo Bartosik
Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria - INTA
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Mauricio Santa Juliana
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