Planta de leche: Se corta en 8 días o menos

Buenos días Hay hacer un chequeo total de los equipos y tubería y mirar y evaluar la carga bacteriológica de la leche a la entrada de la planta. Tener buenas prácticas de manufactura y evaluación de puntos críticos puede ayudar a encontrar donde está la falla. Revisar el empaque de la leche también es muy importante

Buen día, Ya checaste la calidad microbiológica de leche desde tu establo proveedor? Al igual te recomiendo que busques asesoría de parte de la empresa ECOLAB en tu país ellos te podrán ayudar en cuestión de limpieza y desinfección desde tu planta! Saludos

Hola Buenos Días Creo que primeramente se deberían revisar las soldaduras, las uniones y las llaves de paso. desarmar todo lo que su pueda y lavarlas manualmente, revisando que todas estén en buenas condiciones. una vez la limpieza manual haya concluido desinfectar toda la linea incluido envasadoras. Al momento de realizar tu primera producción sería muy conveniente hacer un recuento bacteriano, si tu limpieza ha sido buena y has eliminado o cambiado todo lo que estaba en mal estado debería ser cero y tu problema ha sido resuelto.

Buenos días Como dise enrrique Buenas prácticas de manufactura.aser limpieza profunda Buenas concentración de químicos de limpieza aser una pruevas de fosfatasa al salir la leche del pasteurizador para ver que este bien la pasteurizasion.

Conteo total bacteriano antes y después de la pasterizacion. Empezaría con eso. Luego identificaría en la de medida de lo posible que tipo de bacterias hay pre y post pasterizacion. Un saludo desde Canadá Marcelo Chaffer

Si los equipos están bien, hay que chequear la leche cruda que llega a la fábrica. La pasteurización no elimina bacterias termodúricas, ni el total de las toxinas. Los “cadáveres” bacterianos son también suciedad.

Lo primero que hay que hacer es chequear la calidad bacteriológica de la leche en todo su proceso de produccion, para saber si esta contaminada y cual es la carga bacteriana que conlleva. Después se debe cultivar la leche en la salida de cada equipo para determinar donde sale la leche con mayor carga bacteriana. Finalmente chequear el equipo de frió, desde su limpieza, funcionamiento , chequeo de temperatura cada ves que se agrega leche yen cuanto tiempo llega a la temperatura de enfriamiento 4 5 grados centigrados, revisar las conexiones y válvulas y finalmente deben chequear la temperatura del tanque no con su reloj marcador si no con un termómetro de máxima mínima directamente a la leche. Saludos fraternos desde el norte del Perú. Raúl.

Revisar leche en recepción. (acidez y UFC) y en envasado. Asi determina el funcionamiento completo (eficacia de pasteurizacion) y punto de posible contaminacion. Cuanto demora en llevar la leche a 4 grados luego de pasteurizada? Envasa en caliente?

Un causak puede ser la calidad de la leche a procesar.Deberìa idealmente pasteurizarse leche con una reductasa de al menos 6 horas. Verificar que se aplicò el calor suficiente a la le he y durante el tiempo necesario y por ùltimo y no menos importante que el producto terminado sea almacenado al menos a 4o.C

Recomiendo tambien a mas de lo indicado por los compañeros si la calidad de la leche esta bien se revise desarmando las placas, puede ser que algun momento se quemo leche y este residuo en las placas no se limpia facilmente con los quimicos es necesario removerlos manualmente y verifiicar que la temperatura de la leche este llegando a la que esta seteada para pasteurización, se puede hacer tomando muestra de la seccion de pasteurización en un recipiente y medir la temperatura con termometro patron calibrado. Si todo esto esta bien hay que revisar bien la inocuidad en el envasado o si antes del envasado tiene deposito de almacenamiento. Esto a mi me ha pasado y el inconvenniente mas frecuente ha sido placas quemadas por lo que asi la temperatura este bie en el producto no llega a esa temperatura porque esa lamina quemada hace como un aislante entre la placa y el producto. Saludos Victor vásconez

Haz oido hablar de bacteriofagos? Recomiendo revisar los procesos de limpieza y desinfeccion alternando los productos utilizados ya que se hacen resistentes si siempre usan los mismos

Recomiendo pero no soy veterinario industrial pero haria 1- Ver la leche que está entrando de los establos y si en los mismos los tanques de frio funcionan correctamente y como es la higiene de los mismos 2- La recolección, cómo se realiza , en tarros o a granel ? sea cual sea la recolección ver la higiene de tarros y camion cisterna con luz ultravioleta para ver si hay restos de materia orgánica,.... queda de color blanco. Temperatura y distancia del recorrido del camión 3- La descarga de esa leche como se hace y como es la higiene de esa parte. Es importante la temperatura que llega la leche. 4- Si las tarrinas de pasteurización andan bien y la salida de la leche a los envases deberia chequearse microbiologicamente ( en esto debería llamar a un técnico y que examine todo ) Recordar que tambien hay microorganismos psicrófilos que viven bien a temperaturas bajas. . Les ofrezco si quieren un perfil de tanque para distribuir en los técnicos asesores de los predios, para tener una idea de lo que debe tener en materia de recuento bacteriano y celulas somaticas. Me escriben a pdemaria@adinet.com.uy que con gusto se los envio. Saludos Pablo de Uruguay

Recomiendo limpieza profunda con sustitución o rotación de los reactivos que esta usando en limpieza y desinfección, muy probablemente la bacteria acidificante pueda estar en alguna ranura, rayadura, que se activa en el tiempo, dando lugar a la elevación de la acidez y por ende la fermentación de la leche, restándole vida útil como producto pasteurizado. Considero que previamente, ya fue descartando todas las buenas recomendaciones que han formulado quienes me anteceden en este foro, en cuanto a la carga bacteriana de la leche que entra proceso; recuerde que la pasteurización no mejora la calidad de la leche, solo ocurre la reducción de la carga bacteriana por un tiempo que esta determinado en este caso por el sistema de pasteurización HTST.

Cuando ya se han realizado todos las mejoras y chequeos del proceso tecnologico y calidad de la materia prima, creo que es importante saber si es leche fria con mas de 36 horas de almacenamiento, pues en estos casos se produce un crecimiento de bacterias psicrotrofas, la mayor parte de las cuales son resistentes a la pasteurizacion 73grados 15 segundo y mas. Aqui hay esporulados y no esporulados, generalmente no acidofilas y por eso la precipiatcion no se siento un alto nivel de acidez.. Si a ello se une que la materia prima tambien tiene altos conteos de celulas somaticas y bacterias psicrotrofas entonces la probabilidad de activacion de enzimas proteoliticas es otra buena razon, aunque quizas el conteo total en la leche pasteurizada sea muy bajo como debe ser

Como dijo Santivañez, yo haría un cultivo a la salida de cada equipo para ver donde se contamina. Tenemos que hacer todos los análisis de rutina de planchada (entrada a planta), luego el paso por cada equipo, debe ser chequeado con un cultivo.

Buen día a los colegas , uno de los factores fundamentales agentes perjudiciales para mantener la larga vida útil del producto son las personas que intervienen en el proceso desde el productor hasta que el producto llega a su destinatario.. es decir , si usted ya a tomado en cuenta todos esas recomendaciones empíricas y técnicas ..el problema esta es que no están haciendo las cosas como se les está pidiendo que las hagan tienes que verificar personalmente el trabajo ..por otro lado verificar las soluciones químicas de limpieza sean las concentraciones necesarias ...lavar con agua a temperatura de esterilización la línea de producción eso lo puedes hacer con el pasteurizador ..y conectando líneas con mangueras ....la reacción de la leche es primordial ...lavar y desinfectar con peróxido de hidrógeno la placa de frío y luego pasar CIP con hidróxido de sodio y luego ácido a temperatura de 90°c no pienses que las gomas de las placas se van a dañar ,no ella vienen para aguantar 120° c esto por espacio de 30 minutos ....por otro lado desinfecion De los tanque de enfriamiento y tanques de almacenamiento con peróxido de hidrógeno y luego agua , cloro y jabón . Colocar cloro a las entradas de la planta de producción ..para remojar los zapatos o botas ...otro aspecto fundamental es no romper en ningún momento la cadena de frío ...chequear a que temperatura sale la carga de la empresa y así debe llegar a su destino ..la persona que lleve la carga debe ser responsable y no apagar el termoking en ningún momento después de la carga ..el otro aspecto es la higiene de los que laboran en el proceso productivo ..todos sin excepción deben aplicar la buenas prácticas de fabricación hay otros factores a considerar ..pero espero que le sirva mi aporte

Hola unos detalles que no me quedan claros 1. qué tipo de planta lechera eres, 2. tú recepción de leche es propia o recibes de otras unidades, 3. Si la anterior es si?, cuanto tiempo tiene la leche almacenada?, alguna prueba antes de transportarla? 4. El transporte lo llevas a cabo tú o te envía el productor 5. controles a. A recepción ? 6. La pasteurización como la realizas y a qué temperatura y tiempo y si registras esté 7. Alguna prueba microbiologíca como cuenta de colifornes después de la pasteurización estos la mayoría son termiduricos y así empezar a ser tus controles internos 8. Me imagino que si el proceso lo registras es más fácil buscar por donde empezar y hacer mejoras en tu sistema 9. Creo que puedas tener problemas con agua, proceso de pasteurización, recepción y almacenamiento de leche y programa de limpieza del sistema ...para entretenerte Saludo y que todo salga bien... Saludos desde Mexicali

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Muy buenos días para todos, es un placer saludarles y hacer un pequeño aporte a este caso, en este sentido considero que se requiere hacer un pequeño esquema de producción y de manejo del producto (leche), de manera que podemos identificar varios eslabones que pueden ser: 1) unidad o unidades de producción (finca.s), sectores o rutas que pertenecen a centros de acopio con uno o varios transportistas recolectores, 2) manejo y procesamiento de la leche en estos centros de acopio y en el transporte hasta la planta procesadora industrial de la leche, 3) planta industrial de la leche con diferentes productos terminados y subproductos, con su manejo 4) distribuidores y su manejo, 5) Detallistas con su manejo, 6) consumidor final. De manera que esta investigación debe iniciar por la evaluación de la calidad físico química, bacteriológica y organoleptica de la leche en el eslabón que usted maneje o del que sea responsable esto debe ser en el ingreso del producto y al producto final de su eslabón con los siguientes resultados posibles: 1) Que la leche llegue con buena calidad a su eslabón y salga con buena calidad. Quiere decir que el problema está en los eslabones siguientes. 2) Que la leche llegue con buena calidad a su eslabón y salga con calidad desmejorada. Quiere decir que hay un problema de manejo o procesamiento de la leche en su eslabón sin descartar los eslabones siguientes. 3) Que la leche llegue de mala calidad. indica que el problema está en los eslabones anteriores sin descartar su eslabon ni los siguientes. Por otra parte le sugiero que evalúe la estabilidad de las proteínas en cada uno de los eslabones anteriores al suyo hasta llegar hasta la evaluación individual por vaca y la calidad bacteriológica ya que en estos tiempos de estación de sequía el estado energético de las vacas se hace negativo y dispone de las grasas de cubertura para la producción de leche de forma violenta lo que genera un acumulo de cuerpos cetónicos circulando en sangre con un mal funcionamiento hepatico y descontrol del ph (cetosis). sin olvidar el descarte de la leche con calostro y mastiticas con CMT. gracias espero le sea útil mi información.

Quiero preguntar al Sr Hazim si la leche que llega a su planta viene refrigerada o no.Luego le recomendaria que visitara cada una de las fincas que le suministran la leche para ser procesada en su factoria e iniciaria una meticulosa evaluacion del proceso de ordeno,estado de las instalaciones,calidad del agua que se utiliza en el ordeno,tanque de enfriamiento,frecuencia de energia electrica en el fundo,utenisilios utilizados en el ordeno en caso de ser manual,normas elementales de higiene,salud de las ubres de las vacas en produccion,evaluacion del equipo de ordeno mecanico,etc.Control de enfermedades infecciosas del fundo.Luego de esto evaluaria el transporte de la leche del fundo a la planta.Los tanques de almacenamienro son de acero inoxidable?Estan bien limpios y sin residuos lacteos aparentes?Si la finca no refrigera la leche y la vende caliente,en que condiciones higienicas estan los recipientes donde es transportada la leche?Cuanto tiempo tarda el transporte en recoger la leche despues del ordeno?Luego de este analisis nos enfocamos en la factoria.Sobre este punto hay buena informacion aportada por los foristas que son de gran utilidad.Espero que estos tips le ayuden a resolver su problema.Saludos.