Las pérdidas por respiración de los granos, una cuestión de mucho dinero

Saludos Don Jaime, muy provechosa su explicación, realmente en nuestras plantas no le ponemos mucha atención a este tipo de situaciones y nos pasa muchas veces por no organizarnos mejor o por simple desconocimiento, realmente hay que ponerle mente y hacer números que es ahí donde esta la cosa. Saludos y muchas gracias.

interesante información. Su servidor, busca la manera de calcular perdida de peso por coeficiente de respiración en 10 almacenes de 10,000 ton de trigo c/u almacenadas a mas de 6 meses, es importante realizar el calculo ya que es uno de los factores de cubicaje. saludos y gracias por el conocimiento compartido.

Consulta, la diferencia de 130 kg en dos pesadas sobre un bruto de 26 tn le parece que es debida solamente la perdida por respiración? Una balanza con una tolerancia de +/- 0,5% estaría pesando 26.000 kg +/- 130 kg! No hubiera sido más idicado tomar una muestra de cereal y medir la respiración en ese tiempo evaluando la liberación de co2? Saludos!!

Todos los granos recién cosechados sufren el proceso de pérdida de humedad a acelerada al principio. Esta pérdida de humedad se ve afectada por la temperatura ambiental y la humedad relativa. Todo lo anterior es conocido, por lo que existen procedimientos comerciales de compra, que incluyen los maximos de humedad permitidos en los granos , y cualquier excedente se castiga. Posteriormente estos granos pasan por deshidratadores hasta lograr la humedad de operación que permite conservar los granos hasta su consumo con seguridad sanitaria. Saludos, un abrazo

Soy productor y lo veo desde mi lado. Los granos tienden a cosecharse húmedos porque entre otras razones falta el incentivo al productor que consistiría en premiarle cuando entrega con humedad menor a la establecida como base comercial de recibo, mientras que siempre se le castiga por entregar con humedad superior. No pretendo que me paguen por agua, pero sí cuando entrego más materia noble y menos agua que la referencia de recibo. Se aprovecharía la energía natural del sol, con el consiguiente efecto ambiental positivo y se mejoraría la calidad de los granos almacenados que no tendrían que sufrir períodos con elevado contenido de humedad ni daños por secado incorrecto.

Cual seria en promedio el % de perdidas por respiración durante el almacenamiento( 24 a 48 horas a temperatura ambiente de 28 Grados Centigrados con humedades ambiente de 80 %) para : Maíz,Arroz,Sorgo y Trigo ???. Saludos.

Un articulo interesante y que además, vale dinero. Mil gracias por compartir. Saludos!!

José Gregorio Pérez Morales Las condiciones de pérdida de humedad es muy particular en cada zona, por la variedad del grano , la altitud, las condiciones que señalas de temperatura y humedad relativa, , almacenamiento, etc. Por tal motivo, es recomendable que realices las pruebas de pérdida de humedad tu mismo; recolectando varias muestras de cada grano, determinarles el contenido de humedad inicial, y cada 24 horas volver a muestrear el mismo número de muestras de cada grano , determinar la humedad . Repetir la operación a las 48 horas . Con estos chequeos tendrás las pérdidas de humedad que te interesan en las condiciones específicas de tu localidad . Espero que te sea útil . Saludos

buenas tardes a todos es por de mas mencionar lo importante y tan valiosos sus comentarios muy acertados en las condiciones de reciba y conservación de los granos y que no se nos pase estar monitoreando temperaturas y humedad relativa en nuestros almacenes. saludos

La gente de SULZER, había trabajado hace cuatro décadas, en equipos para insuflar aire seco y frio, para bajar el metabolismo de los granos. Ellos lo hacían para mantener la capacidad germinativa de las semillas. También para la cebada cervecera, de cuyo poder germinativo depende la producción enzimática para generar malta. Además la respiración van transformando los almidones en CO2 que SE VUELAN. Si mal no recuerdo se llamaba "Crío Grain".

yo he instalado en rosario y refrigerador de granos con algunos adelantos entre ellos tomaba el aire de dentro del silo y solo renovaba el 20% con eso ganaba en eficiencia y podia regular la humedad relativa del aire, pero nadie lo hace o lo hacen mal.

Muy interesante los comentarios Jaime Gaviria y al foro de igual manera. Si tomamos en cuenta que cada grano al tener distinta composición tendran tambien comportamento distinto sea avena, cebada trigo, sorgo. En cada una de sus cadenas deberia estandarizarse las humedades adecuadas para evitar mermas durante el cargueo, transporte y espera antes de ser procesadas. Por lo que cada grano creo debe ser tratado segun las necesidades. Pues quierase o no los granos con una humedad por encima del idoneo generar no solo perdidas por respiracion si por enmohecimiento incrementadose por estar apretados entre cada grano y en grandes volumenes. El tiempo es otro agravante mientras mas tiempo este el grano en espera en condiciones desfavorables las mermas se incrementaran mucho mas. Aunque este es

buenas noches, alguien posee una tabla de las temperaturas ideales que deberían estar los distintos tipos de granos y que suceden si superan las mismas? Saludos.-

Estimados panelistas. Realmente la pérdida para la empresa empieza con la entrada del grano a tolvas de recepción, puesto que si el carro hace fila por cierto número de horas, antes del análisis y pesaje,la merma por respiración corre por cuenta del vendedor. Lo que si puede generar, en el vendedor, la idea de que la báscula está "descalibrada", por decir lo menos. En todo caso, y como siempre, muy enriquecedor su comentario

Muy interesante, muchas gracias por compartirlo

Dr. Podría enviarme la tabla gracias.

Estimados panelistas, del gráfico de jouin, para 15% de humedad, la ecuación para determinar el factor f, es: f= 0.0002 EXP(0.1332T), donde T en °C Para 13 % de humedad de almacenamiento, el factor f es: f=0.00002EXP(1.367T), donde T en grados centigrados. Ambas ecuaciones son paralelas, por lo que una humedad intermedia se puede estimar proporcionalmente. Como aclaración, EXP es el número operacional "e" elevado al parentesis de la formula. Espero les sirva de ayuda. Saludos cordiales

Muy acertada la pregunta de Luis Alberto,tenemos que conocer la humedad apropiada de los granos, si no existe debería de haber una tabla para usarla como referencia.

Buenos días, respetados colegas Mi campo de trabajo, como ing. mecánico hace varios años es el maíz, en el campo de post-cosecha, en limpieza, trilla , determinación, pre-cocido, laminación y molienda. Encuentro interesante el tema de re circulación del aire de enfriamiento en el silo, y pregunto que sucede con la aspiración y decantación del polvo aspirado. Hay otro tema interesante, el tamaño de grano nos da una densidad aparente y de allí se desprende lo que llamo "porosidad" como medida del espacio libre entre granos. Este factor determina las pérdidas de presión y limita el caudal del aire de enfriamiento en los silos, y exige mayores potencias, en el ventilador que inyecta el aire frío, o sea Dinero y mayor tamaño de equipo. En los procesos de pre-limpieza estoy implementando una clasificación en línea con la que retiro los granos pequeños y partidos para enviarlos a un silo de consumo inmediato, y solo almacenar grano grande y limpio, se reducen los insectos alojados en granos deteriorados, larvas y huevos, reduciendo los costos del almacenamiento referidos a fumigaciones o enfriamiento. Los equipos empleados son limpiadora rotativa y Neumática LOs resultados en conservación de grano por enfriamiento son muy buenos pero es fundamental, que el grano entre a los silos a temperatura adecuada, sería muy interesante poder incluir enfriadores de paso, antes de los silos. La humedad, condición indiscutible.

En la década del 70 del siglo pasado, la empresa Sulzer introdujo en nuestro país, el sistema de "Crio Grain", para enfriar los granos en los mismo silos. El aislamiento se supone que lo generaría el mismo grano, creando una zona de aislamiento, entre el centro del silo y sus superficie. El interés lo presentaron los semilleros y los cerveceros. Estos últimos para no perder peso por respiración. No les preocupaba la pérdida de humedad pues todo se compensaba luego en el brotado. Las temperaturas apropiadas eran no menos de 4 ºC. Recordemos que debajo de esas temperaturas, algunos almidones comienzan a desdoblarse enamilosa y amilopectina y luego en maltosa.