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Inactivacion de soya por cavitacion hidrodinamica para alimentos balanceados, alguna experiencia ??

Publicado: 21 de noviembre de 2014
Por: Walter Montes Hoyos
Cordial saludo Quisiera saber si alguien tiene o ha tenido experiencia con los sistemas de cavitacion hidrodinámica para inactivación de soya y aplicación en plantas de alimentos balanceados ???
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Autores:
Walter Montes Hoyos
Energreen SAS
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Luis Carvajal
Kavitec
9 de diciembre de 2016

Buen día,

Actualmente hay tecnología denominada HTD (hidrotermodinámica) en la que inducimos de manera contralada, fenómenos físicos como cambios de velocidad, presión, de estado e incremento de temperatura, logrando procesar soya de manera integral, manteniendo las características nutricionales, inactivando los inhibidores de tripsina y ureasa y eliminando toda su carga bacteriana.

Saludos cordiales

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Luis Fernando Moncada
Agripelca
10 de diciembre de 2016
Estimado Luis, Al referirse a "Hydro" supongo que es un proceso "húmedo". Por experiencia de un colega, algunos procesos húmedos que inactivan los inhibidores de tripsina (ureasa) podrían ser reversibles. Es decir, el proceso de desactivación funciona pero al cabo de un tiempo podrían volver a aparecer los factores antinutricionales. Han realizado ensayos después de uno o dos meses en la soya desactivada con HTD?
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Mario E Tobar Jaramillo
11 de diciembre de 2016
Completamente de acuerdo con el comentario de Luis Fernando Moncada. Años atrás estuvimos realizando algunas pruebas con el proceso húmedo para evitar la pérdida de humedad durante el proceso térmico en nuestros equipos tostadores para el FFSB, e infortunadamente días después de haber procesado la soya y haberla almacenado correctamente, empezamos a confrontar el problema de la reactivación de los factores antinutricionales. Obviamente desconocemos como es el proceso del cual Luis habla, que controles ejercen durante y después del proceso y, lo más importante, cuál es la humedad final del producto para ser almacenado etc...
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Roberto Horacio Altamiranda
Altamiranda & Asoc.
11 de diciembre de 2016
Estimados , hoy en dia hay varios metodos para desactivar soja , por calor , por friccion , procesos humedos y secos etc, al momentos mi experiencia me dice que el mejor metodo para lograr la inhibicion es por extrusion , los demas metodos no dan los mejores resultados . Saludos
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Fabiola de Belalcazar
Nutrianalisis Ltda.
12 de diciembre de 2016
Oportuna la discusión, sobre la inactivación de la soya. Hoy disponemos de información documentada sobre inhibidores de tripsina, actividad de ureasa, lisina reactiva y otros parámetros que permiten tomar decisiones sobre la efectividad de un proceso para desactivar dichos factores antinutricionales en soya. Recomendamos estar atentos a nuestra página y a los asistentes al IPPE 2017 en Atlanta los invitamos a la presentación del Dr. Nelson Ruiz sobre el tema: "Field observation: in contrast to soybean meal, in commercial full-fat soybeans (FFSB) there is no correlation between urease activity (delta pH) and trypsin inhibitors." Oral presentation for the 2017 IPSF. #T170 will be presented on 1/31/2017 at 9:30 AM in B314. Posters in place by noon on Monday, January 30, until 2:00 pm on Tuesday, January 31; the presenting author will be present at the poster from 4:00-6:00 pm on Monday in the Foyer outside the meeting rooms.
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Eduardo Vila
12 de diciembre de 2016
Nosotros inactivamos por vapor presurizado y no se reviene. Tambien tenemos por extrucion pero requiere de mucho mantenimiento
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Mario E Tobar Jaramillo
12 de diciembre de 2016
Fabiola muy buenas noches. Muy interesante tu sugerencia, estaremos muy atentos al foro del Dr. Nelson Ruiz un verdadero experto en la materia. La duda que aun persiste sobre los procesos húmedos en el FFSB es que al utilizar vapor o inclusive, humedeciendo el grano antes del proceso para aumentar humedad y reducir las pérdidas de peso durante el proceso por deshidratación, una vez termina el proceso térmico al cual es sometido el fríjol, usted saca la muestra, la envía al laboratorio para analizarla y todo con respecto a la inactivación de los factores antinutricionales salen perfectos.... , luego pasados unas semanas, analizas nuevamente el fríjol procesado, tanto de muestras testigos de las que se enviaron al laboratorio para determinar el grado de desactivación de los factores antinutricionales, como del lote que está en bodegas, y ambas muestras dan resultados positivos, o en otras palabras, se revirtieron los factores antinutricionales. Hace ya varios años tuvimos una charla contigo, el Dr. Julián Buitrago y el Dr. Loyd Luckett Q.E.P.D. sobre este fenómeno y recuerdo que Loyd quedó de investigar con expertos de la ASA pero nunca más tuvimos respuesta. Fabiola, para tu información y de los demás foristas, años después de estas experiencias con el FFSB y ya estando de regreso de Barranquilla, fui invitado por Don Rogerio Tenório Q.E.P.D. a la Avícola Santa Rita (Buga, Valle), con el propósito de tratar el tema de las mermas en el FFSB después del proceso de tostado, en esa reunión le comenté nuestras experiencias y luego analizar todos los pro y contras, le sugerí realizar un proceso con fríjol soya húmedo y a una cantidad de este, recubrirlo al momento que salía del tostador con temperaturas que oscilaban entre 132 a 135 °C con agua de panela y dejar una cantidad de fríjol almacenado e ir analizando cada semana a ver que sucedía.. Las pruebas se realizaron y para sorpresa nuestra, después de 4 meses, el fríjol recubierto con agua de panela mantuvo el mismo estado de inactivación de los inhibidores de tripsina (ureasa) , contrario a las muestras testigos que no fueron recubiertas con la solución de agua de panela. En conclusión, la solución con el agua de panela, impermeabiliza por completo el grano y no permite que este se deteriore, además logramos subir en 2 puntos la pérdida por humedad, pero nunca se puso en práctica por los costos y, problemas en el enfriador.
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Luis Carvajal
Kavitec
13 de diciembre de 2016
Estimados Foristas, La Tecnología HTD, tiene origen europeo, llevando años aplicándose en alimentación animal y humana, con un suministro fresco posterior a su procesamiento. La aplicación por más de 10 años no registra referentes de reactivación de los inhibidores, pero si registra importantes mejoras en rendimiento del animal, conversión del alimento en carne y calidad de carne al desposte. Lo que puedo comentar es que contamos con los soportes que permiten validar un aumento en la digestibilidad y el incremento en condiciones nutricionales de la soya procesada por esta Tecnología, que permite aprovechar el 100% del grano (incluido su grasa y cascarilla). Por otro lado, contamos con un laboratorio de pruebas abierto a realizar cualquier ensayo y análisis de su conveniencia. Invito a los participantes que deseen conocer un poco más de nuestra tecnología para poder comunicarnos por correo electrónico (luis.carvajal@kavitec.co) o programar una conferencia por skype, donde compartamos los beneficios de la misma.
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Fabiola de Belalcazar
Nutrianalisis Ltda.
13 de diciembre de 2016

Un saludo a Mario y a los participantes. Tal como lo menciona Mario venimos trabajando con Soya desde hace más de veinte años cuando consultamos para la Asociación Americana de Soya. El fenómeno que los panelistas describen como " la ureasa revierte" ocurre y con frecuencia, Lynn Bates ( creador del SOY CHECK) lo explicó y hoy puedes encontrar articulos científicos sobre el mecanismo de la enzima ureasa y de la acción de los inhibidores de la tripsina, las lectinas etc, ; lo importante de todo éste conocimiento sobre la soya integral ( FFSB) debe ser cómo lograr obtener, cualesquiera que sea el proceso térmico, un ingrediente que se equipare en parametros de calidad tales ( actividad de ureasa, inhibidores de tripsina, solubilidad en KOH) a la Harina de Soya ( SBM)

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Mario E Tobar Jaramillo
13 de diciembre de 2016
Apreciada Fabiola muy buenas noches. Verdaderamente es un privilegio tenerte como forista en todos estos interesantes temas, tu experiencia, al igual que la del Dr. Linn Bates, Dr. Nelson Ruiz, Dr. Julián Buitrago y muchos otros expertos en procesos tan delicados como es en el caso del FFSB, ayudan mucho a aclarar dudas y sobre todo, se consigue actualizar información y, estar al día en todos los aspectos tecnológicos de proceso. Muchas gracias por todos tus aportes y, sobre todo por toda la inmensa ayuda y colaboración que por varios años recibimos de tu parte y de tu laboratorio. Un fuerte abrazo.
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Fabiola de Belalcazar
Nutrianalisis Ltda.
14 de diciembre de 2016
A los ingenieros Carvajal, Altamiranda , Tobar agradecemos compartir sus experiencias sobre los diferentes procesos , aprovecho la oportunidad para preguntar sobre los parámetros de calidad o especificaciones que cada uno de estos ingredientes ( FFSBM) obtenidos con el proceso que que ustedes consideran como el mejor método de inactivación.
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Ricardo Claramunt
Huevos Prodhin
14 de diciembre de 2016
Realmente una de los elementos que no no tengo claro, aunque sé que hay ensayos del INTA en la Argentina, que deberíamos esperar de las pruebas análisis (ac. ureásica y proteína soluble en KOH) para un producto correctamente tratado en el caso de HARINA DE SOYA SOYA EXTRUSADA PARCIALMENTE DESGRASADA SOYA FULL FAT tal cual ¿Deberíamos buscar parámetros diferentes en cada uno? Descarto el tostado en horno seco porque me parece que nos engañamos con valores medios, de un tratamiento de superficie y otro diferente en el centro del poroto de soya
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