Explorar
Comunidades en español
Anunciar en Engormix

Manejo del Riesgo en la Preservación de la Calidad de los Granos y Alimentos Balanceados para Animales

Publicado: 22 de septiembre de 2006
Resumen
Los cereales, en general, pueden almacenarse por largos períodos de tiempo. El objetivo de almacenarlos es mantener la calidad de un volumen importante de nutrientes que luego puedan ser utilizados por los usuarios primarios, la industria de alimentos balanceados para animales, particularmente, los alimentos destinados a la industria avícola. Si las condiciones de almacenamiento no son apropiadas...
Temas relacionados
Autores:
Gerardo Morantes
Bühler Group
Seguir
Únete para poder comentar.
Una vez que te unas a Engormix, podrás participar en todos los contenidos y foros.
* Dato obligatorio
¿Quieres comentar sobre otro tema? Crea una nueva publicación para dialogar con expertos de la comunidad.
Crear una publicación
Numa Avalos Esquivel
Cerper - Certificaciones del Perú
12 de mayo de 2008
Muy interesantes los comentarios y conceptos vertidos, sobre todo en base a experiencias variadas y de acuerdo a cada zona o pais, porque no es lo mismo controlar almacenaje de granos en Panamá, México, Ecuador o en el Perú por la variedad de climas, incluso en un mismo pais tal como ocurre aquí en Perú que tenemos variedad de climas de acuerdo a la zona. Las experiencias que cada uno expone,nos va a servir de gran ayuda para almacenar nuestros granos y conservarlos con todos sus nutrientes y evitar que se contaminen con hongos y otras toxinas.Gracias por enriquecer nuestros conocimientos y experiencias. Numa Avalos Esquivel. Perú,
Juan A. Javierre. DVM-PDO-MBA
Tekzol
12 de mayo de 2008
A: Ricardo Hume. 1. Es difícil encontrar estos hongos de campo o flora intermedia en las condiciones normales de almacenamiento: Alternaria, Cladosporium, Helmintosporium, Trichoderma, Paecilomyces, Monaschus o Chaetomium. Es más fácil encontrar Aspergilus como contaminante del campo que Penicillium en Latinoamérica por ser un hongo más termófilo que Penicillium, que es más predominante al Norte (Canadá es un buen ejemplo, o Centro Europa o Dinamarca). La flora presente en un insumo responde a las condiciones del sustrato (humedad o temperatura). Por ejemplo, frecuentemente se aísla Fusarium en sustratos donde no debiera haberlos ya que sus requerimientos de humedad son superiores a los que se consideran adecuados para almacenamiento seguro de granos u oleaginosas. 2. No es absolutamente preciso que los hongos sufran estrés para que produzcan micotoxinas. Se supone que sólo el 30[percent] de las estirpes de Aspergilus producen aflatoxinas naturalmente. Pero también de ha descrito que ciertas prácticas de cultivo o la sequía aumentan los niveles de micotoxinas en los materiales cosechados. Pero hay que tener siempre en cuenta que la multiplicación del hongo no supone siempre producción de micotoxinas. No hay una relación 100[percent] directa entre el nivel de crecimiento del hongo y la síntesis de toxinas, pero sí que el crecimiento del hongo sobre cualquier sustrato reduce su valor nutritivo y como fabricantes de alimentos eso es un factor a tener en cuenta.
Ricardo Hume
12 de mayo de 2008
A: Juan Javierre Agradecido por tus comentarios y un gran gusto y una grata sorpresa escuchar de tí. A ver cuando vienes a visitarnos y contarnos todo lo que sabes sobre micotoxinas y su control. Ricardo
Julio Castrellón
Grupo Melo
9 de julio de 2008
La verdad Leopoldo que todo depende de la humedad y temperatura que presente el grano a la hora de recibo, otro punto importante es la inspección ocular de la presencia de hongos, estos tres puntos te sirven de parámetro para conocer la frecuencia o prontitud con que vas a necesitar medidas de aireación a la hora que el grano almacenado empiece a aumentar de temperatura. Pero lo que más te ayudara es evaluar el comportamiento del grano almacenado tomando lecturas térmicas diarias del grano dentro del silo, para el clima nuestro de Panamá las horas más recomendables para aplicar aire es en la mañana hasta las 9:00 a.m. y en horas en donde la temperatura ambiente sea menor que la temperatura que presente el GRANO pese a una humedad relativa mayor de 70% , pero aparte de esta medida si el aumento térmico en el grano es significativo a veces lo más efectivo es retirar un 5% de grano desde el silo si el mismo esta lleno. Estos aportes los hago asumiendo que se ha dado una buena limpieza previa del silo antes de almacenar y que se ha corregido cualquier riesgo de filtración de agua dentro del silo a utilizar. Además de que se ha utilizado plaguicidas para evitar la proliferación de gorgojos que también son una variable de importante consideración dentro de un buen almacenaje.
Hugo Armando Alvarez Holguín
Hugo Armando Alvarez Holguín
13 de julio de 2008
Exelente artículo. Otra forma de mantener sus granos sanos de hongos e insectos a cualquier temperatura,esto para pequeños y medianos productores, es inpregnarlos con aceite vegetal, un centímetrode aceite por Kg de grano ó con ceniza (polvo que resulta despés de una combustión completa de madera), ésta le cambia el color al grano mas no las propiedades. Esta actividad se puede hacer en una mezclasdora manual, he almacenado maíz por más de un año y el bromatológico no se ha alterado. Muchas gracias y les agradezco cualquier comentario al respecto. Grán saludo
Roberto Raul Basile
Molino Chacabuco S.A
15 de octubre de 2008
Es sabido que para un buen manejo de granos almacenados es necesario cumplir con las siguientes pautas: .- El grano debe estar frio,limpio seco y sano .- Una de las variables en manejo de plagas de granos almacenados es la temperatura puesto que por debajo de los 15ºc no se desarrolan insectos .- Es muy importante contar con equipos de termometria adecuados que nos indiquen variaciones de temperatura, las cuales pueden estar indicando presencia de insectos .- Una adecuada aireacion tambien nos estara ayudando a acelerar la baja de temperatura del cereal. .- Considerar que en los silos de chapa la variacion de temperatura en el dia y la noche nos estará enfriando o calentando la capa superior del silo y provocando condensación sobre la misma con el consiguiente desarrollo de hongos y mohos. Gracias ROBERTO RAUL BASILE JEFE DE ALMACENAJE - MOLINO CHACABUCO SA
Luis Finschi
19 de octubre de 2008
Estimados : Uno de los panelistas mencionó la etapa posterior al almacenaje de granos, me refiero a la EXTRUSION , en cuya etapa de salida siempre tenemos problemas con el volumen variable de las harinas resultantes después de moler lo extruido. En nuestro proceso se extruye el grano ( arroz) ,convertido previamente en harina , para que después de extruido nuevamente se convierta en harina en molinos de impacto. Siempre tenemos problemas con la gran variación de volumen que experimentan los sacos con harina extruida , hemos hecho seguimiento de humedad de entrada y salida y no logramos solucionar este problema. Agradeceré sus comentarios al respecto para ayudarnos en la búsqueda de una solución a este problema. Un cordial saludo para ustedes. Luis
Juan Gaviria
Juan Gaviria
30 de octubre de 2008
Estimado Luis. Recuerde que el proceso de extrsión se realiza, entre otras cosas, para desdoblar almidones. Generalmente usando agua, temperatura y presión. La temperatura está directamente relacionada con la presión. Cuando se desdoblan más almidones el alimento queda más voluminoso. es importante que analice con cuidado la proporción de almidones que está desdoblando y controle la temperatura de proceso y la humedad de entrada de la harina. Arroces de variedades diferentes, productores distintos, etc. pueden tener contenidos diferentes de almidones o proporciones distintas de estos (amilasa y amilopectina). Para cada variedad debería haber una fórmula de condiciones de trabajo y así conseguir una mejor uniformidad. Una pegunta: su extrusión es seca o húmeda?, para qué utilizan sus clientes la harina de arroz extrusionada? Saludos, Juan Camilo Gaviria
Juan Gaviria
Juan Gaviria
30 de octubre de 2008
Interesante artículo que recuerda las bases de un almacenamiento seguro. Sólo agregaría algo para reforzar: El almacenamiento, como lo dice al comienzo del texto, tiene como objetivo preservar las características del grano, no mejorarlas. En el recibo del grano, incluso antes del secado, es indispensable contar con un muy buen sistema de limpieza del grano por varias razones: Economía energética (no se emplearía energía en secar impurezas) Seguridad: al retirar polvos e impurezas del grano a almacenar estamos retirando los hongos e insectos que puedan estar alojados en dichos materiales. Consistencia de datos: Normalmente las impurezas provenientes del campo (palos, hojas, tierra) contienen más humedad que el grano en sí, así que al procesar (secar) el grano con impurezas la humedad inicial y final, medida con los instrumentos tradicionales, estará infulenciada por dichos materiales. En las instalaciones de recepción de grano comercial, se debe contar con sistemas de limieza que tradicionalmente se componen de un Scalper (sencillo o doble) y una zaranda. Todo esto conectado a un sistema de succión de polvo. Para procesos muy especializados, donde se debe garantizar la no presencia de toxinas, se recomienda montar un sistema de clasificación de granos partidos después de la limpieza. recordemos (como dice en el texto del artículo) que algunos hongos (y la mayoría de los insectos) se alimentan del interior del grano y granos partidos son un plato suculento!
Rafael Horna Zapàta
12 de diciembre de 2008
Pienso que entre otra de las variables para saber la calidad del grano, no solo depende del manejo del cultivar, sino también del transporte que lleva el grano, deben estar bien limpios, en otros casos el maíz o soya se deja a secar en tendales lugar donde casi todo el mundo lo pisotea, e allí otro foco de infestación. Si importamos los granos, también depende del aseo, humedad y temperatura en las bodegas de los barcos, a más de ello se agrega, las bodegas de granos deben estar bien protegidas en las fábricas de balanceado. Los efectos en los animales ya conocemos. En fin esto es apenas una parte de la cadena muy expresada por Gerardo Morantes a quien digo gracias por permitir dar mi opinión.
Carlos Modesto Martinez Hernandez
Universidad Central Marta Abreu - UCLV
12 de diciembre de 2008
Me parece muy interesante, aborda los factores fundamentales que deben ser objeto de control para lograr un adecuado almacenamiento. Brinda sugerencias sobre los valores de temperatura y humedad relativa a mantener durante el almacenamiento asi como las medidas para proteger los granos en almacenes y bodegas. Aborda superficialmente el tema de la aireacion, pero no desvaloriza su importancia. Al contrario menciona lo importante que es tner controlado esta variable. Es un buen trabajo informativo, que debe tenerse en cuenta a la hora de almacenar granos.
Ernesto Moreno Martinez
UNAM - Universidad Nacional Autónoma de México
28 de diciembre de 2008

Me he encontrado que hay preguntas sobre los hongos en los granos y por lo tanto en las semillas agrícolas por lo que me he permitido enviarles esta información, que espero la encuentren de utilidad.

El Dr. Clyde M. Christensen(ya fallecido),de la Universidad de Minnesota, fue el pionero del estudio del efecto de los hongos en granos y semillas después de la cosecha ( a partir de los años 40s del siglo pasado), realizando una gran tarea de investigación sobre hongos en granos y semillas agrícolas y propuso una clasificación práctica de estos hongos en granos .

1.- Hongos de campo, aquellos que invaden a las semillas y granos durante su formación en las espigas o mazorcas entre ellos Fusarium spp Alternaria spp Diplodia spp, y otros, que también pueden causar pudriciones o roñas (scab) del grano en las espigas o mazorcas, pero que detienen su desarrollo al madurar el grano y no lo continúan en la pos cosecha, porque estos hongos requieren una humedad más alta que la que se tiene al momento de la maduración del grano.En maíz, estos hongos requieren una humedad del grano arriba de 30%, cuando el grano aún esta activo en la planta y aún no ha alcanzado la madurez fisiológica y por supuesto que esa alta humedad ya no debe llegar al manejo del grano en después de la cosecha (transporte, almacenamiento e industrialización). El maíz se puede cosechar con una humedad del grano de 30%,lo cual implica que se debe de contar con la infraestructura de secado adecuada para bajar rápidamente la humedad a niveles alrededor del 13% con temperaturas que no afecten la calidad nutricional del grano, como ya lo han señalado en este foro.

2.- Hongos de almacén, en un principio, antes del descubrimiento de las aflatoxinas, las especies de los géneros de los hongos Aspergillus y Penicillium, todas eran conocidas como hongos de almacén, entre ellas: A. halophilicus A. glaucus ( A.ruber, A.amstelodami, A. chevalieri) A. versicolor A. candidus A. ochraceus A flavus, A. parasiticus, y recientemente A. nomius, todos eran considerados hongos de almacén por ser suficientes para su desarrollo las humedades bajas que se encuentranen los granos durante el almacenamiento y también de leguminosas, como la soya y el frijol. Al descubrirse que las aflatoxinas pueden ser producidas en el campo antes de la cosecha (algodón, cacahuate o maní, y desafortunadamente también en maíz, estas especies A. falvus y A. parasiticus ,pasaron a pertenecer a las dos categorías , de campo y de almacén. En cuanto al genero Penicillium, hay especies que se han encontrado en el maíz en el campo, pero no es, hasta donde yo se un serio problema.
Los Penicillia son hongos, como ya alguien lo señaló, más de temperaturas frías,que de las templadas en que se cultiva el maíz a estas especies les va bien el frío, tanto que puede crecer en carnes refrigeradas, me refiero a las especies del genero Penicillium.

3.- El doctor Christensen, al principio de sus investigaciones propuso una tercer categoria de hongos en granos, los hongos de deterioro avanzado entre los que se ncuentran hongos como Chaetomium spp, Rhizopus spp. y otros, que prácticamente son hongos que prefieren la materia orgánica en descomposición, (resultante del mal manejo de los granos), pero esa es una situación extrema y él dejo de utilizarla, por no tener una importancia relevante en el manejo normal de los granos, por ejemplo del maíz. Pero sin embargo, si el maíz se guarda en mazorcas en la finca del un campesino, sin ningún cuidado, ahí se pueden encontrar este tipo de hongos de deterioro avanzado.

Los principales efectos de los hongos de campo en los granos son pudriciones de los granos, y la contaminación con micotoxinas como las aflatoxinas producidas por A. flavus y A. parasiticus, así como las fumonisinas y la zearalenona, producidas por especies de Fusarium.
Los principales efectos de los hongos de almacén en los granos son, el ennegrecimiento de los embriones, por ejemplo de trigo y maíz, y también se producen colores que afectan su calidad industrial así como olores desagradables, y por supuesto la contaminación con toxinas como las aflatoxinas, que se producen también en el campo.

En el caso de las semillas agrícolas, los hongos de almacén causan la perdida de viabilidad de las semillas de cereales , donde juegan un papel muy relevante.En cambio en ciertas semillas su papel no es relevante, como lo es en el caso de la soya y de otras semillas oleaginosas, cuya longevidad es bastante corta, debido a procesos bioquímicos inherentes a las semillas.

Ernesto Moreno Martínez
Unidad de Investigación en Granos y Semillas
FESC- UNAM, MEXICO

Eider Molina Melo
Eider Molina Melo
8 de junio de 2009
Los alimentos de vida sana en el mercado internacional, se caracterizan porque implican medidas de seguridad de alimentos ya que no deben presentar conteo bacteriano, residuos farmacéuticos, ni toxicológicos por microorganismos y no contener compuestos metabólicos causados por alteraciones ambientales estresantes o por un mal manejo de los animales, ello incluye un seguimiento de inocuidad alimentaria, buenas prácticas de producción, sanidad, higiene y manufactura del corte y empaque. Para la producción de alimentos de vida sana se establecen controles de calidad con un riguroso análisis de insumos, clasificación de la carne, análisis de riesgos y control de puntos críticos, hasta la conservación y vida de anaquel de los alimentos, así mismo audita una certificación social de la granja. El sistema-producto debe contribuir a la preservación del medio ambiente del país de origen y sobre todo que se caracterice sobremanera por su sabor y textura. Esto implica diferentes grados de calidad y certificación mediante un código de prácticas acordado y contratado con el productor e importador o con el distribuidor final en la cadena de supermercados, describiendo las variantes específicas de manejo para cada caso. La producción animal queda abierta al uso de diversas especies domésticas de bovinos, equinos, ovinos, caprinos, cerdos, aves y miel de abeja así como camarón, ostión y piscicultura. El objetivo es que el consumidor salga beneficiado con productos de alta calidad, sean seguros a su salud, que el proceso de producción contribuya al medio ambiente y se registre la información comercial necesaria.
Alex Hernandez
16 de noviembre de 2012
Es un excelente articulo con respecto a la informacion del manejo de granos en pos cosecha. Lo que interpreto, es que se le da mayor importancia a ello, mientras la exigencia de una mejor maquinaria de cosecha. Recordemos que la maquina de cosecha es unos de los entes contaminantes mas agresivos en lo que a granos se refiere, pues es alli donde comienza el daño en el grano, dando asi paso al ingreso de hongos que son los que nos afectaran en el almacen. El manejo de cultivo es un buen punto en donde se debe trabajar mucho mas, para tener buen producto en cosecha. Si tenemos excelente granos en la cosecha es mucho mas facil de realizar el trabajo en almacen.
Frank guti
7 de septiembre de 2013
Gracias por la importante información que brindan a este tema muy importante para el aprovechamiento de la calidad del maíz. Lo que si quería consultar, es si existen estudios de acuerdo a la humedad del maíz respecto a la conservación o almacenamiento de alimento. Me refiero a que si tengo un maíz con una humedad de 16%, y preparo el alimento balanceado; cuanto tiempo el producto terminado osea el alimento preparado lo puedo almacenar. Y así para diferentes % de humedad.
Gerardo Morantes
Bühler Group
8 de septiembre de 2013

Sr. Frajico,
Conozco datos de investigacion que hemos obtenido al respecto con maiz, pero no he visto especificamente del alimento terminado, fabricado con esos maizes.
Los datos de maiz demuestran que a mayor contenido de humedad, mayor perdida del contenido de grasa, de una manera mas rapida. Esto tendria implicaciones directas sobre el contenido de energia de ese maiz, dependiendo del tiempo de almacenamiento del maiz y en consecuencia sobre el nivel de energia del alimento terminado, si el maiz no fue correjido en su contenido de energia.
Muchas gracias por su pregunta.

Rafael Duran
IFF - International Flavors & Fragrances
10 de septiembre de 2013
Buenos días desde Madrid en España. Aunque la pregunta no va dirigida a mi y está además perfectamente respondida por el Sr. Morantes y los discursos anteriores son muy claros, tan sólo comentar por si puede ayudar. Un grano contiene nutrientes que de forma porcentual suman 100%. Por tanto si la humedad en lugar de ser 10 ó 12% es 16%, está claro que el resto de nutrientes está más diluído y por tanto sus porcentajes de grasa, proteína, almidón y otros componentes será variable. Lo importante es saber que el maíz que tengo en mi almacén lo tengo bien valorado cuando voy a usarlo en formulación. Si se va a secar el maíz, la forma de hacerlo - más o menos brusca/rápida - puede afectar a su valor nutricional por - potencialmente - dañar sobre todo la fracción de almidón. Abrazos desde España. Rafa.
Elieser Graterol
Concentrados Valera C.A.
10 de septiembre de 2013
Sr. Frajico, Saludos desde Venezuela, trabajo en Fabricación de alimentos balanceados y en infinidad de veces nos hemos encontrado con esta situación. Voy a basar mi respuesta en base a su pregunta. Si bien es cierto que hay que cuidar que el alimento que fabricamos tenga la humedad requerida, hablemos de 12% para así evitar la formación de hongos antes de lo previsto (90 días aprox, vida en saco). El hecho de utilizar maíces con 16 % de humedad nos obliga a controlar la cantidad de vapor agregado en el acondicionador. Recordemos que la mezcla después del acondicionador tiene 16% de humedad aproximadamente. En resumidas cuentas si podemos utilizar estos maíces, lo importante en cuidar la cantidad de vapor agregado en el acondicionador y tratar de retener el alimento en el enfriador lo mas posible para que nos ayude a bajar la humedad. Espero que esta humilde opinión le ayude con su inquietud.
Ing. Domingo Yanucci
Consulgran
10 de septiembre de 2013

Me parece una excelente idea tratar temas de esta importancia en forma de foro, es muchisimo lo que tiene que ser hecho en nuestro continente para mejorar la post-cosecha y conservacion de granos. Tanto a nivel de la agricultura comercial como la de subsitencia. Hoy disponemos de tecnologia para reducir las perdidas cuali cuantitativas a una expresion despreciable, pero para que esto se aplique es necesaria difusion, capacitacion, extension. Llevar a la practica experiencias que ya demostraron idoneidad. Por otro lado la inversion en depositos debe responder a politicas estatales, ya vi grano a la intemperie en usa, mexico, paraguay, brasil, argentina, bolivia, como podemos pensar en optimizar los procesos si no se trabaja seriamente en las dos columnas: capacitacion - inversion en infraestructura. D.Yanucci consulgran-granos-grâos brasil.

Nestor Fernando Medina Miranda
16 de septiembre de 2013
FAO(2010), en su publicación hace mención que cuando la semilla alcanza el punto máximo de su calidad fisiológica (madurez) es necesario eliminar ciertos factores adversos que afectan dicha calidad. Después de que la semilla ha sido cosechada y se han eliminado los factores desfavorables que reducen su calidad fisiológica, la preservación de la calidad depende de la siguientes operaciones: muestreo, clasificación, determinación del contenido de humedad, limpieza, secado y condiciones de almacenamiento.
Súmate a Engormix y forma parte de la red social agropecuaria más grande del mundo.
Iniciar sesiónRegistrate