Diseño conceptual de una máquina peletizadora de alimento para aves de corral para una producción de 1 tonelada diaria
Publicado:16 de octubre de 2011
Resumen
1. INTRODUCCIÓN La producción de pollos ha sufrido un crecimiento tanto en países desarrollados como en países en vía de desarrollo en los últimos cuarenta años [1]. En Europa, a pesar de que algunos países experimentaron un decremento en el 2003 debido a la influenza aviar, y en 2004 como resultado de la contaminación por aflatoxi...
colegas, no se si aun hay actividad en este foro, mi experiencia se basa en peletizadoras con un solo acondicionador, hoy estoy trabajando con una maquina que posee dos acondicionadores, con lo cual me surge una duda, en esta maquina la inyección de vapor se realiza en la entrada del alimento al primer acondicionador exclusivamente, el segundo no cuenta con aplicación de vapor, el tema de los tiempo de acondicionado y retención y demas temas los conozco perfectamente, mi duda es si hay o no algún problema en manejar tiempos de acondicionado diferentes en cada acondicionador o si se deben forzadamente manejar los mismos tiempos en ambos, por ejemplo, en el primer acondicionador que es el que cuenta con la inyección de vapor lo tengo en 1:37 minutos y el segundo en 1:00 minutos, puedo tenerlos de esa manera o debo pasarlo a 1:19 en cada uno?
Estoy interesada en adquirir una peletizadora para alimentos, resido en República Dominicana y lamentablemente no las venden aquí, deseo una unidad económica ya que a primera instancia no es para uso comercial.
Mucho agradecere cualquier informacion sobre lugar de adquisicion, costos etc.
A todos los interesados en el artículo:
Recordamos que este trabajo es un desarrollo de diseño conceptual realizado durante una materia de pregrado en ingeniería mecánica. No es un trabajo final, ni tampoco un trabajo de diseño de detalle. Tampoco fabricamos prototipos, ni estamos en el mercado de peletizadoras. Espero que este documento sea una guía para quienes pretenden fabricar su propia máquina.
Gracias
PhDc. MSC, Ing. Julian D. Escobar Atehortua.
Buenos días estimados amigos, respecto al comentario de don Carlos Augusto, lo ideal es que si la peletizadora tiene doble acondicionador, haya ingreso de vapor en ambos a la misma presión y temperatura. Respecto al tiempo residencia, lo ideal en aves es que sea de al menos 60 segundos. Cuando se habla de doble acondicionador, estos se instalan en serie, es decir uno después del otro, de modo que se convierte prácticamente en un sólo acondicionador sólo que de mayor longitud, para que el tiempo de acondicionamiento sea mayor. Así el tiempo de residencia se calcula como el tiempo que tarda una partícula desde la entrada a la salida del proceso de acondicionamiento.
Respecto a la consulta de don Omar, la potencia del motor de una peletizadora es variable y depende de factores como el uso o no de vapor, las características de los ingredientes del producto a peletizar, la relación longitud/diámetro de los agujeros de la matriz de la peletizadora, el tiempo de acondicionamiento y la granulometría del producto a peletizar. Como ejemplo le comento que si el alimento a peletizar es para aves, el diámetro del pelet es 4mm, la relación L/D es de 12, y si dispones de vapor, para un rendimiento de 5 toneladas /hora tu máquina podría trabajar bien con un motor de 75HP.
Como fabricante de peletizadoras, extrusoras, moinhos, prensas, misturadores, etc posso contribuir aos comentários dos colegas acrescendo que o segundo condicionador quando colocado em série deve ter um tempo um pouco menor que o primeiro, para não haver riscos de congestionamento dos produtos e compatibilidade de escoamento simultâneo.
sobre o tempo de residência do produto no interior do condicionador , ele pode ser controlado via inversor de frequência instalado no painel de comando do equipamento! estas condições lhe permitem maior controle da operação e do processo de produção!
Mis mas sinceras felicitaciones a los autores del trabajo de la referencia a sido de gran utilidad la información allí suministrada a los que tenemos proyectado iniciar con este tema. Muchas gracias
tengo una duda con respecto al tamaño del eje de los rodillos y el tamaño de los rodamientos que lleva en eje de los rodillos, y de que ancho o espesor deben ser los rodillos, de antemano muchas gracias
Universidad Nacional Experimental Del Tachira (UNET)
9 de abril de 2017
buenas noches. alguien me podria ayudar en como relacionar la producción con los diámetros de rodillos y de la matriz. o si existe algun material bibliográfico que puedan recomendarme
Buenos días Julian,
Muy interesante aporte, gracias. Podrías compartirnos la bibliografía utilizada para esta investigación o en lo posible principalmente la referencia [4].
Gracias.
Excelente trabajo, cómo podría hacer para obtener esa información y poder guardarla o imprimir quien me podrá ayudar con eso? Saludos desde Venezuela y de nuevo excelente trabajo!!!
