Sistemas alternativos de alimentación automatizada y su efecto en la productividad

El área de la nutrición avícola presenta grandes avances que buscan favorecer la expresión del potencial genético, la reducción de los costos de formulación, la salud e integridad intestinal y la sostenibilidad de la producción. Así mismo, somos testigos de los avances en ambientes y equipos tanto para pollo, reproductoras y particularmente los nuevos ambientes y equipos para ponedoras comerciales que se alinean a los exigentes estándares de bienestar animal.

En relación con la reproductora de carne el técnico de campo debe resolver la ecuación donde por un lado los desarrollos genéticos pronostican avances anuales en productividad, fertilidad, incubabilidad y supervivencia a una menor tasa de conversión alimenticia. Y de otro lado una reproductora donde los manejos en la etapa de cría deben favorecer como condición “sine qua non” la uniformidad del lote; y es ahí donde actividades como la segregación por peso de subpoblaciones y el respeto por el perfil de crecimiento que sugiere la casa genética se convierten en factores de éxito para la etapa de producción.

Son variadas las estrategias nutricionales que rutinariamente se implementan en el manejo de reproductoras y se pueden implementar en un todo o parcialmente dependiendo de las condiciones de cada lote y del control que el técnico tiene para su implementación, el efecto en la uniformidad puede ser tan variado como lo presentó el Dr. Marcelo Silva en las memorias del Forum de nutrition de Aviagen

Igualmente, la industria de equipos ha querido acompañar los desarrollos genéticos, y ha ofrecido comederos de canal de mayor velocidad con suspensión aérea, sistemas de comederos de plato redondos y ovalados que permiten su uso en la fase de cría y producción; pero seguimos encontrando que la alimentación en comederos manuales (tolva) especialmente cuando se trata de manejar subpoblaciones pequeñas (<2.000 aves) son una buena opción.

Pero con el correr de los años estamos encontrando que la alimentación al piso o alimentación al voleo de nuevo empieza a ganar un espacio en los técnicos por la facilidad de implementación y especialmente por su efecto en la uniformidad, además de permitir mayores densidades en el alojamiento que se traduce en la mejora del indicador de huevos por metro cuadrado (+ 10 a 12%) en sistemas de granjas de cría y posterior traslado a producción.

La alimentación al piso puede ser una herramienta de trabajo tan sofisticada o tan sencilla como se pretenda, podemos trabajar los comederos rotatorios con sistema automático de llenado o puede ser manual con tres trabajadores ofertando la ración de alimento por corral.

La alimentación al piso tiene los siguientes requisitos:

Otras prácticas del levante como son los programas de restricción alimenticia se pueden implementar con los mismos criterios de cualquier programa de manejo de la oferta de alimento, así como los programas de restricción de agua.

La densidad de aves por metro cuadrado puede llegar hasta las 9 a 10 aves/M2 y este valor no necesariamente va a depender del equipo para alimentar al piso, será definitivo el sistema de ventilación con que cuente el galpón.

En el siguiente cuadro, se resume un programa de alimentación al piso:

Otras alternativas que han surgido son:

 

En Ponedoras comerciales desde hace unos años se viene implementando el concepto de “Split Feeding” o “alimentación dividida” como un esquema nutricional para ofrecerle al ave los nutrientes de acuerdo con sus necesidades metabólicas y productivas. Con beneficios en menores costos de formulación, en la calidad interna y externa del huevo, así como un menor impacto ambiental. Se fundamenta en la alimentación de precisión donde se aportan y movilizan los nutrientes que se requieren de acuerdo con el ritmo circadiano del ave durante la formación del huevo. Se vienen desarrollando trabajos de investigación de una propuesta nutricional para la reproductora pesada.

Así como son evidentes los beneficios de esta herramienta también son evidentes las mayores exigencias de logística para poder producir el doble de formulas que esta manufacturando el molino, demanda una mayor capacidad de almacenamiento y también una mayor actividad operativa a nivel del galpón para ofertar dos raciones de alimento.

La formulación en la mañana está diseñada para ofrecer un 40% del consumo diario e incluye: proteína, energía, fosforo y algo de calcio; y en la ración de la tarde que corresponde al 60% de la oferta diaria es mayor la cantidad de calcio y en menor proporción energía y proteína.