Mezcla fisica de fertilizantes

Puedes utilizar la urea. O el nitrato de amonio. La urea de humedece mas rápido y se aplica mas en épocas de mayor lluvias para q el suelo pueda absorber mas rápido el nitrógeno y el nitrato para cuando hay escasez agua y este nitrógeno no se pierda tan fácil como el de la urea. Las concentraciones sol diferentes al 46 y 33,5 respectivamente. De ahí q hay q aplicar mas dosis con el nitrato

No, la inquietud es preparar Mezclas Físicas con Urea, sulfato de Amonio, Amidas.Fosfato de Amonio, Cloruro de Potasio más NITRATO de CALCIO con algún aditivo de tal forma que entre ellos no se presente reacción alguna y se puedan guardar empacados en sacos por algún tiempo considerable. CUAL SERÍA ESE PRODUCTO,si hay alguno???? Gracias.

Existe un producto llamado nitro xtend que viene con un inhibifor de ureasa el cual es perfecto para realizar mezclas fisicas. Yo vivo en el departamento del huila en colombia y por aca esta zona es cafetera por tradicion y esramos recomendando en campo este producto el cual se pierde solo en un 5% mientras que la urea tradicional es mucho mas volatil. Asi que puedes balancear mejor las mezclas con nitro xtend y obtendras unos resultados muy diferentes a la aplocacion de la urea convencional la cual se pierde hasta en un 50% por volatilozacion.

Puede utilizar fossi shel agro a razon de un kilo por saco de fertilizante esto evitara la perdida o lixivicion del nitrogeno

Ahora si con la pregunta se puede hacer una mezcla Fisica a base de urea o nitrato de amonio. Cloruro potasio. Sulpomag o kmg Sulfato de zin y acido bórico En caso de usar urea esta mezcla no debe guardarse por Mas de un mes por su excesiva humedad y el nitrato amonio hasta por 2 meses. Así msnejo estas mezclas físicas para el cultivo de café q manejamos para 300 has

Pueden utilizar caolin o caolinin para evitar la higroscopicidad de algunos productos en mezcla fisica (es un polvo que recubre los granulos de los diferentes productos mezclados) y de esta forma conseguir mayor estabilidad de las mezclas.

Estmados. Por lo que entendo de la pregunta me permito afirmar que lo que se quiere es uma mescla de produtos que se muestre estable em su almacenamiento. Nuestra sugerencia es encontrar la tabla de fertilizantes donde estabelece la compatibilidade entre las diferentes matérias primas ya que de cabeza no puedo recordar las mejores alternativas.A titulo de ejemplo coloco la imposibilidad de colocar el Nit. da amônia junto con urea porque los tenores mínimos de humedad de cada uma son diferentes y termina migrando agua de la urea para el NITAM. Tambien es importante considerar el ph de los produtos utilizados porque ocorre la migracion de elementos y lla ruptura de los granos facilitando el aglomeramiento con respectiva absorcion de agua. Esperando poder conseguido ayudar de alguna manera. Atte.

Mil gracias a todos los que me han colaborado. Puedo concluir que con su ayuda y demás conceptos emitidos,puedo Concluir hasta ahora que la solución podría ser aplicar al final entre 5 - 10 kilos de un material IMPALPABLE : TALCO o CAOLIN, por cada Tonelada de Materias primas Mezcladas, entre ellas el NITRATO. Nuevamente mil gracias. De todas maneras quedo a la expectativa de más Comentarios.

Mi criterio es que por más que agregues productos que contrarresten la higroscopicidad, el nitrato en esa mezcla es una "bomba" en potencia si quieres almacenar la mezcla por un tiempo prolongado. Por varias razones, creo no es buena idea. Mi recomendación sería de que agregues el nitrato después del almacenamiento, lo más cercano al momento de la aplicación.

Buenas niches compañeros de engormix. Estoy de acuerdo con el Ing.simon mall Las mesclas de abonos quimicos con base de nitrogeno no se seven mesclar.con ningun producto Como talcos caolines etc recuerden que la urea esta compuesta POR nitrogeno nitrico y amoniacal esto hace que POR lo general al destaparla se buelve inestable POR accion del viento POR. Lo tanto no se recomienda hacer la mescla y guardarla.

No dejar de lado, incluir materia orgánica pero muy razonablemente mezcla física de fertilizantes previa análisis del terreno de cultivo. Se ha observado problemas es por falta de conocimiento de su utilización en mezcla de los fertilizantes

Interesante la discusión...referente a mi opinión...lo ideal es que los fertilizantes granulados a mezclar, deberían estar todos recubiertos con agentes polimerizantes (el más usado como son los almidones ó fecula de papa modificados), la capa aislante minimiza los riesgos de apelmazamiento....pero en la realidad ....la mayoría de fertilizantes no lo comercializan con el recubrimiento adecuado para garantizar las mezclas físicas... y por ello los Fertilizantes con fuentes de Nitrogeno Nitrico, son más inestables y por más polvo que adiciones se corre el riego que el mínimo contacto genere una cadena de lazos ..que acelere el apelmazamiento de la mezcla.... Lo que podría hacerse es primero adicionar el polvo secante y luego recubrir esta mezcla con polimero (generalmente entre 0.5 a 2% a temperatura de 95 grados), para que garantice el aislamiento de estas mezclas...todo ello es un trabajo de tecnología y pruebas..mas que practicidad... pero que eso será la tendencia en el futuro.....saludos....

mi opinion al respecto es la siguiente: los productos químicos en general tienen diferentes propiedades físico químicas ,reactividad, concentraciones de material activo,contenidos de humedad,dosis de aplicación para cada cultivo, toxicidad en el manejo para el ser humano,volatilidad, costos de aplicación etc. por tal motivo si no hay un estudio previo de la necesidad de hacer las mezclas y su utilidad, es preferible aplicarlos completamente separados ya que habrá un mejor control y la evaluacion de costos y resultados adicional mente la conservación de los productos químicos depende principalmente de buenas condiciones de almacenamiento y embalaje de los productos.y tiempo de permanencia y alejado de otros producto

Después que haya una mezcla homogénea física, la dosificación dependiendo de los requerimientos de cultivos se pueden completar con fertilizantes simples. Para mi criterio lo limitante en el uso de mezclas físicas es la naturaleza higroscópica de las partículas en mas menos, así como el peso de ellas, que no permiten una distribución homogénea..

como puedo conseguir la tabla para realizar la mezcla fisica de las fuentes de fertilizantes y asi pueda darme la formulacion de las mezcla fisica realizadas por las fuentes

El proceso incluye la disposición de un equipo especial para mezclar las diferentes cantidades de productos, que entiendo las empresas dedicadas a su elaboración la disponen. Saludos.

Una practica que ha resultado hasta cierto punto deseable consiste en que el productor almacene las materias primas en su finca desde luego en un lugar techado, y proceda a efectuar la mezcla siguiendo las instrucciones del Ing agronomo de preferencia el mismo dia de la aplicación, en adición a eso, al momento de formular la mezcla debe tenerse en cuenta que contenidos de nitrógeno superiores a 12% suelen asociarse a problemas posteriores de higrocospicidad, ello, llega a ser manejable como recién plantee mezclando el mismo dia o un dia antes a fin de no exponer la mezcla a la humedad del ambiente por tiempo prolongado, eso según mi experiencia, espero sea de utilidad, dios les bendiga

Los fertilizantes químicos, excepto los profesorados en pequeños porcentajes, son susceptible a la higroscopicidad solo con el manipuleo, por lo tanto se debe estar concierte de la situación y de los futuros resultados.

Efectivamente la higroscopicidad existe mas q todo con el nitrógeno tajes como urea. Nitrato de amonio. Sulfato de amonio. Y un poco menos con la urea protegida con Agrotein llamada Nitroxtend o Súper N Hay q hacer las mezclas con las demás materias primas como Map o Dap. Kcl. KMgS. Keiserita. Sulfato de zinc y boronat o razorita o ácido bórico. Lo más cercana a la fertilización. No se deben hacer las mezclas para guardarlas por mucho tiempo. Menos de un mes

A continuación le presento al ingeniero agrónomo colombiano que consulta en forma anónima sobre la compatibilidad de los fertilizantes químicos al realizar mezclas, unos tips tomado de un libro sobre caña de azúcar que terminé de escribir recientemente: El nitrato de amonio no tiene problema de incompatibilidad con ningún otro fertilizante químico conocido. El nitrato de potasio tiene problema de compatibilidad solamente con el sulfato de amonio. Hay incompatibilidad del nitrato de calcio o nitrato de magnesio al mezclarlo con: sulfato de amonio, sulfato de potasio, sulfatos y quelatos de Fe, Mn, Cu y Zn, fosfato monoamónico, fosfato mono potásico, ácido sulfúrico, ácido fosfórico y sulfato de magnesio Estas mezclas de fertilizante en la finca, pueden realizarse utilizando como fuentes fertilizantes que contienen en ocasiones sólo uno o dos macro nutrientes, para ello se debe tomar en cuenta la concentración de los elementos de interés. Otro factor importante que debe tomarse en cuenta es, ya mencionado, es la compatibilidad entre los fertilizantes que se desean utilizar, ya que la preparación de mezclas físicas de fertilizantes es un proceso que consiste en combinar materiales apropiados en la proporción correcta para el grado o análisis deseado. Esta preparación puede realizarse manualmente o mecánicamente, pudiendo identificar cada uno de los fertilizantes a simple vista por el color y tamaño de las partículas. Para seleccionar los componentes de las mezclas, es importante considerar los siguientes criterios: a) Contenido de nutrimentos b) Fluidez: Las mezclas físicas de fertilizantes deben ser fáciles de preparar, fáciles de transportar, fáciles de almacenar (ensacadas o a granel) y fáciles de aplicar al campo utilizando los equipos típicos existentes (abonadoras de granulados edáficos, sistemas de fertirrigación de cristales hidrosolubles, sistemas para aplicación foliar, etc.). Esto implica que la mezcla física debe “fluir libremente” (“free-flowing”), y debe permanecer suficientemente fluida a lo largo del proceso logístico de preparación, almacenamiento y uso de la mezcla. Por ello los fertilizantes interactúan con la humedad del ambiente, y esta interacción puede producir deterioro de la mezcla de fertilizantes, convirtiéndose en una seria limitante durante su preparación, manejo, almacenamiento y aplicación, bien sea por apelmazamiento y endurecimiento de la mezcla o por reblandecimiento y desintegración de los granos que la forman. No existe como tal un valor cuantitativo de la higroscopicidad, sino que esta se evalúa a través de otras variables o propiedades. La propiedad más utilizada como medida cuantitativa de la higroscopicidad de los fertilizantes es la humedad relativa crítica (HRC). La HRC de un fertilizante se define como la humedad relativa del ambiente por encima o a partir de la cual el fertilizante comienza a absorber humedad ambiente, espontáneamente y en forma abundante. Químicamente hablando, la HRC de una sal, a una determinada temperatura, es la humedad del aire a la que se igualan la presión parcial del vapor de agua del aire y la presión de vapor de una solución acuosa saturada de la sal, a esa temperatura. Los valores de HRC de una sal están bien definidos, son reproducibles y pueden calcularse a partir de los valores publicados de la presión de vapor de soluciones acuosas saturadas de la sal. Es esencial conocer en detalle los aspectos o variables que más influyen en la libre fluidez de una mezcla de fertilizantes. Estos aspectos son: la compatibilidad química y la higroscopicidad de los fertilizantes. c) Compatibilidad de los componentes, esto quiere decir que no todos los fertilizantes al mezclarse entre sí permanecen estables durante mucho tiempo, algunos reaccionan entre sí causando pérdidas de elementos nutritivos, ya sea por volatilización o transformación a formas no accesibles para la planta. d) Higroscopicidad: La incompatibilidad de dos o más componentes de una mezcla física se expresará con mayor intensidad si la mezcla se humedece. Por ello es muy importante establecer, conocer o evaluar el comportamiento, frente a la humedad ambiente, de los materiales que se utilizarán en la preparación de la mezcla, así como el comportamiento frente a mayor valor de HRC de un fertilizante, éste podrá ser manejado en ambientes de mayor humedad relativa sin las consecuencias indeseables de la absorción abundante de humedad. Es importante tener esto presente, ya que si se desea que el fertilizante o la mezcla de éstos no absorban agua del ambiente, es recomendable que la humedad relativa del aire, del espacio destinado a la preparación, manejo y almacenamiento de la mezcla, sea menor a la HRC de la mezcla. e) Tamaño de las partículas, se recomienda mezclar fertilizantes de igual presentación, para que su aplicación en el terreno sea más uniforme. e) Costo por kilogramo de nutriente contenido en el terreno. f) Ausencia de elementos o compuestos tóxicos a las plantas en las cantidades en que serán usadas las mezclas. Fuentes de fertilizantes más utilizados para las mezclas a granel en Venezuela En las mezclas físicas de fertilizantes preparadas típicamente en Venezuela (edáficas y/o hidrosolubles), los componentes más comunes utilizados son: Nitrógeno: Urea (granular), Sulfato de amônio (SAM) granular, Urea (perlada), Sulfato de amonio cristal. Fósforo: Fosfato de amonio (DAP) granular, fosfato monoamónico (MAP) granular, UFe granular, UF cristal, MAP polvo Potasio: KCl (cristal rojo y cristal blanco), K2SO4 cristal, KNO3 cristal. Azufre, Calcio, Magnesio: Sulfato doble de potasio y magnesio , UFe granular. Micro elementos: Diversos quelatos y fertilizantes líquidos de aplicación foliar. NPK Diversos: granulados NPK, de fosfatos y nitratos. g) Condiciones ambientales En Venezuela las condiciones ambientales, en casi toda su extensión geográfica, corresponden a condiciones tropicales, es decir, humedad relativa (hr) superior a 60 % -70 %, a lo largo del año. Por otro lado, la gran mayoría de las mezclas físicas NPK que se preparan con las materias primas típicas disponibles (urea, KCl, DAP, MAP, SAM, etc.) poseen una Hr que varía entre 55 % y 75 %, por lo tanto el riesgo de absorción de humedad está presente en todas las mezclas y en todos los sitios en Venezuela en donde éstas se preparan. En Venezuela se pueden delimitar 3 zonas en relación a la higroscopicidad de los fertilizantes: _ Hr 70 %, zona de alta absorción de humedad. Las buenas prácticas en mezclas a granel El secreto para contrarrestar la alta higroscopicidad y la alta humedad relativa ambiental pasa por considerar los siguientes factores: • Escoger adecuadamente la combinación de fertilizantes a mezclar. • Mantenerlos en condiciones secas, o si se almacenan en pilas, que la humedad solo se concentre en la menor superficie posible. Esto quiere decir pilas más altas que extendidas, tanto como lo permita el ángulo de reposo de los materiales y el diseño o arreglo de paredes y muros de contención de los galpones. • Almacenar lo más separado que se pueda, dentro de los galpones, las pilas de fertilizantes incompatibles, con baja compatibilidad, o con una diferencia apreciable de Hr (más de 10 % de diferencia). • Mantener los tiempos de operación (carga+mezcla+descarga) tan bajos como sea posible. • Al momento de la mezcla, se debe tener presente un orden adecuado de introducción de los materiales al mezclador. Como se mencionó, lo más recomendable es mezclar de último los materiales más higroscópicos, por ejemplo la urea en aquellas formulaciones que la utilizan. • Ensacar lo más rápido posible las mezclas realizadas, y cuando se tengan que almacenar a granel hacerlo en pilas altas, poco extendidas y por poco tiempo. • Cuando se van a almacenar fertilizantes tanto ensacados como a granel dentro de una estructura o galpón, lo ideal es que éstos sean cerrados para evitar la circulación excesiva de aire húmedo. • Mantener secas, y sin restos de fertilizantes, las instalaciones de mezclado, transporte y ensacado. • No someter a los materiales a condiciones de alto esfuerzo mecánico que promuevan la fractura de las partículas con la consiguiente generación de polvo. • Utilizar preferiblemente correas transportadoras, tambores mezcladores y diseñar el esquema de proceso para minimizar los puntos de caída e impacto y para que haya un mínimo de equipos que tomen, muevan e intercambien el material en procesamiento.