Innovaciones tecnologicas en el sector porcino

Una de las ventajas de trabajar en este sector es la de tener siempre novedades, nuevas técnicas, nuevos retos, nuevos diseños, etc., gracias a la gran cantidad de investigadores, técnicos y granjeros que no dejan de trabajar por mejorar la producción porcina.

A título de ejemplo decir que hace 10 años hablaba en un artículo sobre alcanzar un objetivo de producción de 2.500 kilos de carne (peso vivo) por cerda y año. En estos momentos ya hay explotaciones que superan los 3.000 kilos de carne por cerda y año, estamos hablando de una mejora de un veinte por cien (20%).

Afortunadamente las innovaciones no afectan únicamente a la productividad, también han alcanzado otros aspectos como pueden ser el bienestar animal, la mejora de las condiciones de trabajo, la reducción de la contaminación ambiental (utilización de fitasas, por ejemplo), etc..

En este artículo analizaremos algunas de las más importantes innovaciones que han aparecido en los últimos años o que se están implantando en estos momentos en bienestar animal, construcciones y equipamiento.

 

El bienestar animal ha impuesto la instalación de estaciones electrónicas de alimentación animal, especialmente en el caso de nuevas explotaciones. Las estaciones de alimentación de cerdas se basan en un suministro de pienso individual. El control sobre el suministro del alimento es muy importante porque el pienso representa hasta un 57% de los costes que genera una explotación de producción de lechones de 30 kilos.

Además, el pienso es el instrumento clave en la condición corporal del animal.

 

 

Poder dominar el proceso de suministro de pienso tiene una influencia positiva inmediata en los resultados empresariales.

Es necesario seleccionar sistemas sencillos y con un mínimo de mantenimiento.

La estación aísla al animal del grupo durante el suministro de pienso para que pueda comer con toda tranquilidad.

Uno de los beneficios que se esperan del alojamiento en grupo es que aumente el peso del lechón al nacimiento. Según datos de Topigs de 2008- 2009 el peso aumentó en 60 gramos. Por otra parte el aumento de la la capacidad de destete (más de 30 lechones por año) está directamente relacionada con la alimentación que recibe la cerda durante la gestación. Las estaciones permiten alimentar de manera individual a cada cerda de acuerdo con una curva y suministrar diferentes tipos de alimento, Conviene instalar sistemas que permitan el uso de diferentes fórmulas de alimento, puesto que cada vez se está imponiendo la utilización de 2-3 alimentos diferentes durante la etapa de gestación.

 

 

En el caso de implantar estaciones electrónicas de alimentación es preciso;

a) poner al frente del sistema una persona formada que lo gestione.

b) Dedicar el tiempo preciso al entrenamiento de las cerdas

 

 

Para evitar el estrés que crea la castración quirúrgica (además del tiempo empleado, las bajas, tratamientos, etc.) se ha desarrollado una vacuna que permite la castración de los cerdos machos, a través de la creación de anticuerpos contra la GnRH.

Efectos de la vacunación

 

 

En posteriores ensayos se ha encontrado una mayor ganancia diaria de los cerdos inmunocastrados respecto a los enteros de 57 gramos por día, con el mismo índice de conversión. Esta mayor ganancia diaria justifica suficientemente el coste de la vacuna.

 

La normativa de bienestar animal (el alojamiento de cerdas en grupos, la densidad animal, las dimensiones de los suelos emparrillados de hormigón, etc.) y los sistemas de alimentación líquida condicionan totalmente el diseño de las nuevas granjas.

De hecho en el caso de adaptación de explotaciones a la normativa de bienestar no se puede mantener el censo a menos que se amplíe la granja, ampliación que no siempre es factible.

Por otra parte en el alojamiento de cerdas en grupos es preciso diferenciar las áreas de descanso de las áreas de alimentación, siendo aconsejable que en las áreas de descanso el piso sea sólido.

Se conoce que las limitaciones de espacio (superficie libre por animal) limitan la ganancia media diaria.

Ya se diseñan naves de engorde con más de 0,9 m² por cerdo.

La fórmula A (m²) = k x Peso ^0,67 se puede utilizar para expresar la relación entre el espacio disponible (A en m²) y el peso corporal (P en kilos).

La normativa europea utiliza un K = 0,028 mientras que en otros países se recomiendan valores de K iguales entre 0,035 y 0,037.

Es decir se les da a los cerdos en engorde del orden de un 25% más de espacio.

La industria porcina norteamericana está adoptando con rapidez el sistema de producción de "destete-venta". En este sistema, se ubican cerdos de 4-5 kg (a menudo de 17 días de edad) en corrales de suelo enrejillado de hormigón donde permanecen hasta el momento del sacrificio, cuando pesan 115-120 kg.

Los estudios sugieren que el rendimiento de los cerdos en este sistema de manejo es similar al obtenido en cebaderos convencionales con animales que se mueven a naves de cebo con 25-30 kg (Brumm et al, 2002; Wolter et al, 2002).

A la hora de diseñar un destete-venya o de adaptar un cebadero al sistema hay que tener en cuenta:

a. Zona de calentamiento suplementaria, con lámparas de infrarrojos a gas o generadores de aire caliente.

b. Mantas o esteras bajo el área de calentamiento de la zona suplementaria durante 3-5 semanas.

c. Comederos de destete-cebo o comederos de cebo adaptados. Éstos, por lo general tienen separadores firmes entre bocas para evitar que los cerdos se duerman en el comedero y evitar que queden atrapados cuando son más grandes.

d. Sistema de barras modificado. Las barras de separación no pueden estar separadas más de 50 mm para cerdos destetados, y las separaciones deben estar a 35-50 mm del suelo, de forma que los cerdos destetados no queden aprisionados por la cabeza.

e. Los bebederos no deben estar a más de 100 mm del suelo para que los cerdos recién destetados puedan beber fácilmente.

El sistema destete-venta es una tecnología que puede ser aplicada cuando el tamaño de la granja de madres permite tener un flujo importante de cerdos para cebo (al menos 2.000 cerdos/semana).

El sistema de producción presenta las siguientes ventajas:

Las desventajas que presenta el sistema son:

Para hablar de WEAN TO FINISH es necesario tener del orden de 4.000 a 5.000 madres, como mínimo en un solo sitio I. Frente a las ventajas del sistema la gran desventaja es la mayor inversión inicial. Mientras para una granja de 2.000 madres hay que construir, con el sistema tradicional, unos 18.216 m²:

En un sistema WEAN TO FINISH habría que disponer de 22 naves de 80 x 12 (21.120 m²) en 11 sitios diferentes.

Sólo en obra civil tenemos un 16% más de inversión, sin olvidar que el equipamiento de los galpones WEAN TO FINISH es más caro (calefacción, ventilación forzada en invierno, comederos especiales, mantas.....)

En mi opinión es un sistema que sólo debe adaptarse en el caso de explotaciones de más de 4.000 madres que permitan llenar al menos dos naves de 1.000 cerdos por semana con lechones procedentes de un solo origen.

El tamaño del grupo tiene una importancia decisiva en el diseño de las naves para cerdos en el destete, el crecimiento y el cebo, ya que afecta a las necesidades de inversión y mano de obra de la explotación, a la eficiencia de producción y al rendimiento, comportamiento y bienestar de los cerdos.

Además del destete-cebo, muchos sistemas de producción están empleando diseños de corrales grandes, tanto para estas naves, como para las de cebo.

Por lo general estos corrales grandes tienen 80-250 cerdos cada uno, con un espacio suficiente de comedero y bebedero.

Los datos disponibles sugieren que en naves con más de 100 cerdos por corral (destete-venta) existe una depresión en la ganancia diaria y consumo de alimento durante las primeras 6-8 semanas después del destete (Wolter et al, 2001). Sin embargo, no parece haber ningún efecto negativo a largo plazo en el rendimiento de la nave con grupos grandes (Payne et al, 2001; Wolter et al, 2001, Turner et al, 2003).

Las razones posibles por las que los grupos grandes no experimentan un descenso en el rendimiento son:

Aunque estén escasamente implantados en España, los sistemas de alimentación líquida están fuertemente implantados en otros países del centro y norte de Europa.

Entre las principales ventajas del sistema están:

Obviamente, también presenta inconvenientes como son:

En caso de no poder utilizar la alimentación líquida (por ejemplo en explotaciones pequeñas) considero conveniente invertir en la utilización de pellets y de materias primas extrusadas.

 

 

a) Mediante cámaras.

Se controla el crecimiento automático de los cerdos haciendo una exploración de la imagen cada vez que comienza a comerse un cerdo, lo que permite a la computadora calcular con precisión el peso del animal. Es un proceso completamente automático, ahorra trabajo y no produce estrés en los animales. La vigilancia del crecimiento permite una mejor predicción del peso de salida.

 

 

b) Básculas que clasifican a los animales

Como ya hemos comentado se está empezando a trabajar con grupos grandes en engorde. Desde el punto de vista del bienestar animal esta “moda” continuará. Una ventaja obvia es que la inversión será más barata. Funcionamiento:

El corral (250-500 cerdos) se divide en un área de descanso y dos zonas de alimentación para suministrar dos tipos de alimentos. Para entrar en el área de alimentación un animal debe pasar por una báscula que en función del peso lo dirige a uno de los dos corrales. Cuando el animal ha comido puede volver libremente a la zona de descanso.

Ventajas del sistema:

 

 

Mediante un sistema de cámaras similar al anteriormente descrito. La información que facilita el sistema permite que se realice un programa de alimentación individualizado. De esta manera en la estación electrónica de alimentación se suministra a cada animal la cantidad de alimento en función de sus necesidades.

 

Una única inseminación artificial ya que el semen se liberar poco a poco simulando una inseminación continua durante varias horas.

En principio puede utilizarse con éxito para obtener el mismo número de cerdas gestantes y mayores índices de parto, sin que ello suponga ningún efecto sobre la supervivencia de los lechones.

La técnica supone un importante ahorro de trabajo frente a las dos o tres inseminaciones que hay que realizar con la técnica estándar, de momento está sólo al alcance de CIAS bastante especializados.

Inseminación única a tiempo fijo con cerdas hormonadas al destete. Se induce la ovulación y con el reloj en la mano se inseminan las cerdas con o sin presencia de celo una solo vez.

Se está utilizando para un mejor aprovechamiento de los verracos genéticamente superiores.