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Autor: Agr. Jorge Maroni. Ing. Mec. Carlos Fernández Asenjo. Cátedra de Maquinaria Agrícola. UNR
El equipo docente de la Cátedra de Maquinaria Agrícola de la
FCA-UNR, finalizó los ensayos de un dispositivo para la siembra monograno
de semillas. El desarrollo, concretado por el Ing. Mec. Carlos Bristiel de
la localidad de Casilda (SF) y protegido por una patente nacional, se denomina “dispositivo
servidor neumático para bases de siembra mecánica”. El
mismo combina un sistema de captación de semillas neumático por
vacío con el sistema mecánico de placa ranurada tradicional.
Para la mejor comprensión conceptual de este dispositivo, el mismo
puede describirse como un dosificador neumático por succión con
placa plana en posición vertical que entrega las semillas (“sirve”)
a una pluralidad de ranuras de una placa horizontal (”base de siembra
mecánica”), encargada de trasladarlas y descargarlas, individualmente,
en el tubo que las conduce hacia el abresurcos de la sembradora.
El objetivo del ensayo fue evaluar el comportamiento de este dispositivo determinando
el coeficiente de fallas en la entrega de semillas para diferentes calibres
de semillas de maíz, para una mezcla entre ellos y para semillas sin
proceso de calibración, sembrando a una tasa equivalente de cuatro semillas
por metro lineal y a dos velocidades de avance. Se ensayaron cinco tipos de
semillas: tres híbridos comerciales de maíz semidentados de diferentes
calibres, una mezcla integrada con los anteriores al 33% de cada uno y un quinto
tipo consistente en semillas sin procesar (sin calibrar), que componían
la totalidad de las semillas contenidas en espigas provenientes de un lote
de producción de maíz para grano. Las características
dimensionales se muestran en la Tabla 1.
Tabla 1: Caracterización de las semillas de maíz.

Nota: La semilla del calibre nº 1 (comercialmente R6) es del tipo redonda,
de tamaño pequeño. La identificada con el nº 2 (comercialmente
R4C) es también redonda aunque de mayor tamaño. La Nº 3
(comercialmente C1) es chata, de tamaño grande. La semilla mezcla, es
la resultante de combinar el 33% de cada una de las semillas de los calibres
nº 1, 2 y 3 y la semilla sin calibrar proviene directamente del proceso
de trilla (todas las semillas de espigas de un lote de producción para
grano) y sin tratamiento de agroquímicos ni limpieza previa
En el Gráfico1 se grafican las fallas totales (no el promedio) que
implica la sumatoria (en valores absolutos) de semillas en exceso y de semillas
faltante, de acuerdo a la metodología propuesta por Maroni y Fernández
Asenjo (2005)1
1Maroni, J.; Fernández Asenjo, C.. 2005. Optimización de la metodología
para evaluar las fallas en la entrega de semillas de dosificadores monograno.
Congreso Argentino de Ingeniería Rural, Actas, CADIR, San Luis, Argentina.
Gráfico 1: Porcentaje de fallas totales para
cada calibre y velocidad.

El mayor número de fallas totales correspondió a la semilla
sin calibrar, valor éste que resultó igual para ambas velocidades.
La semilla calibre nº 1 y la mezcla de calibres, presentaron mayores fallas
totales a la velocidad menor. Los calibres nº 2 y nº 3 incrementaron
las fallas con el aumento de la velocidad.
A la velocidad de 5 km/h, la semilla sin calibrar presentó diferencias
estadísticamente significativas de los tres tipos de semillas calibradas
(nº 1; 2; 3) mientras que a la velocidad de 7 km/h, no presentó diferencias
con el calibre nº 2. Entre las dos velocidades de trabajo, no se presentaron
diferencias significativas en las fallas para cada tipo de semilla.
El trabajo concluye que el dispositivo denominado “servidor neumático
para bases de siembra mecánica” es capaz de manejar semillas de
maíz de diversos calibres, sin interesar su forma o tamaño y
aún una mezcla de calibres o de semillas sin proceso de calibración,
trabajando en velocidades y densidades de siembra típicas. El porcentaje
máximo de fallas alcanzó, en la semilla sin calibrar al 3,96%.
Para este tipo de semilla, promediando la cantidad de semillas faltantes con
las semillas en exceso, a la velocidad de 5 km/h la población final
resulta inalterada mientras que a 7km/h, solamente significaría una
diferencia de orden del 0,8%. Finalmente, Para todos los tipos de semillas
de maíz ensayados, solamente fue necesario utilizar una sola placa dosificadora
en el servidor neumático.
Comentarios finales
El dispositivo se presenta como un elemento aplicable a las sembradoras en
uso que, dotadas de dosificadores mecánicos, podrían ser equipadas
con este aditamento para aumentar la eficiencia en el manejo de las semillas
desuniformes y en el caso particular del maíz, utilizar también
semillas sin calibrar, de menor costo. El concepto de “servidor neumático” se
aplica a las especies que requieren este principio de manejo de las semillas,
siendo posible desmontar el citado servidor para seguir utilizando la versión
original de la base mecánica cuando se siembran especies que no requieren
necesariamente de los dosificadores neumáticos. De esta manera, y de
acuerdo a lo sugerido por el fabricante, el dispositivo sería un accesorio
de fácil instalación que permitiría seguir utilizando
el sistema mecánico típico, de placas perforadas, sin necesidad
de someter a desgastes al sistema neumático durante la siembra de otras
especies, siendo aplicado únicamente para las siembras monograno de
alta precisión (caso maíz).

Foto 1: Placa del Servidor Neumático que entrega las
semillas a la placa horizontal del sistema dosificador mecánico tradicional.

Foto 2: Placa ranurada del dosificador mecánico tradicional
que recepciona las semillas que entrega el servidor neumático.

Foto
3: Diferentes tipos de semillas ensayadas. Obsérvese la variabilidad
en el tamaño y forma de las semillas
Autor: Agr. Jorge Maroni. Ing. Mec. Carlos Fernández Asenjo. Cátedra de Maquinaria Agrícola. UNR
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