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Maquinaria para peletizar residuos de cosecha.

 
 
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 21/02/2006
ciro romero
Ecuador
Maquinaria para peletizar residuos de cosecha.
Buenos días, me gustaría que participaran en este foro y den sus opiniones sobre la factibilidad de peletizar residuos de cosecha, incrementando otros insumos como harinas, aceite, melaza, sal, etc, para hacer una dieta nutritiva para pollos, peces, etc.
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 09/05/2006
Jose Saturnino Castillo Calificar este profesional
Ing. Electromecánico
Tel: 0291-4501898 Cel 0291-155029667 - Buenos Aires - Argentina
Servicios Profesionales Ofrecidos (Contactar)
Servicios de Ingenieria - Tel: 0291-4501898 - Fax: 0291.4501898
Estimado Ciro Romero,

Todo es posible, hay que saber cuáles son las capacidades y las características de cada producto. Aquí en Argentina procesamos desde alfalfa (pasto) hasta aserrín de madera(residuos de aserraderos).

Otro tema es la inversión necesaria, no debe olvidar que lo que Ud quiere hacer es casi una novedad, donde en primer lugar hay todo un desarrollo de Ingeniería para definir, y eso tiene un costo, podemos ayudarlo en su proyecto en todo lo relacionado con el desarrollo de la ingeniería necesaria para su construcción, definir los equipos, e incluso supervisar la instalación y el montaje de la planta, hasta la puesta en marcha y la instrucción para su manejo.

Saluda cordialmente,

Ing. José S. Castillo
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 06/09/2007
Jairo Ernesto Moreno Lopez
Diseñador Industrial / Fabrik Design
Distrito Especial - Colombia
Hola Ciro. Cordial Saludo.
Su planteamiento es bastante interesante, máxime cuando se deben buscar nuevas alternativas en la alimentación animal, ya que muchos de los productos que tradicionalmente se destinan para la producción de balanceados como maíz, soja, sorgo se están destinando para la producción de etanol o biocombustibles como sucede aquí en Colombia. Al igual que el comentario de José Saturnino, opino que esta iniciativa es algo novedosa, al respecto le comento que estoy desarrollando el montaje de una pequeña planta piloto para la producción de alimento balanceado a base de pasto Maralfalfa para lo cual hemos desarrollado algunas máquinas entre ellas una peletizadora básica que puede servir para lo que Usted necesita le sugiero que establezca los parámetros de diseño sobre los cuales puede estructurar su propuesta y así determinar las variables y constantes que manejará. Aquí en Engormix se encuentra muy buena información sobre maquinaria, procesos, productos y comentarios acertados sobre el tema, adelante con sus propósitos que si hay factibilidad para ello,
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 07/09/2007
Juan Gaviria Calificar este profesional
Ing. Agroindustrial
Tel: 3473269 - Cundinamarca - Colombia
Servicios Profesionales Ofrecidos (Contactar)
Estimados amigos, la tecnología para peletizar rastrojos, pasto y demás elementos fibrosos ya está inventada y probada hace muchos años. Se trata de las peletizadoras verticales de matriz plana tipo Kahl. Estas máquinas, a diferencia de las anulares utilizadas en alimentos para animales a base de harinas de almidones, cuentan con un efecto de cizallamiento que permite arrugar la fibra dentro del agujero y poder formar el pellet.

En Europa hay muchísimas máquinas de estas instaladas y en Colombia hay por lo menos 4 peletizadoras de este estilo procesando pasto seco y hay varios proyectos en curso para peletizar cascarillas, tamo de cereales y madera.

La instalación es muy sencilla y las capacidades van de entre aprox. 500 kg /h hasta 3-4 t/h. La melaza es un complemento muy bueno para formar el pelet. Es mejor adicionar un poco de vapor pero no es indispensable, hay quien trabaja con un poco de agua en el acondicionamiento con muy buenos resultados sólo con una reducción de capacidad.
Saludos,
Juan Camilo Gaviria.
Bogotá
Colombia
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 23/11/2007
Ing. Hernàn C. Villagra
Ingeniero / Ivsi
Santa Fe - Argentina
Respecto del comentario del Sr. Gaviria, me gustaría entender por qué las peletizadoras Kahl que tienen matriz plana horizontal y su carga vertical, logran un efecto de cizallamiento, el cual no lograría una prensa de matriz radial.

Entiendo que si hay un efecto de cizalla depende de los cortes o formas de la matriz y los rollos prensadores, y no de si la matriz es plana o no, o de si la carga es vertical o no. Los equipos que nosotros fabricamos tienen una capacidad en aserrín de 5 tn o mas. Y si en algún material necesitamos un efecto de corte lo logramos con filos en la matriz y con las posiciones de los rollos.
Me gustaría leer sus comentarios.

Saludo a todos muy atte. y quedo a su disposición para lo que necesiten.
Ing. Hernán C. Villagra
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 23/11/2007
Carmen Maria Valenzuela

Bio-Bio - Chile
Estimados señores:
En el foro se hace referencia a la peletización del aserrín. Respecto a ese tema tengo algunas dudas: ¿qué humedad debe tener el aserrín y cuál es el tamaño óptimo del pellet (desde el punto de vista técnico)? Hicimos alguna pruebas con una matriz de 4 mm y no resulta.
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 23/11/2007
Juan M. Sánchez
Productor De Alimentos / Forrajes
Sonora - México
Estimado Ing. Gaviria:
Me da gusto saludarlo y felicitarlo por sus interesantes contribuciones respecto al proceso de peletizado de diferentes materiales ya sea para uso en la alimentación animal como para la creciente demanda de biomasa como fuente de energía ecológica.

Su artículo Peletizar madera, una forma económica y ecológica de producir combustible, ha resultado bastante ilustrativa, por presentar un estudio económico que nos permite darle un enfoque de factibilidad económica.

Mi inquietud va encaminada a la densificación de residuos de cosecha. Siendo este proceso, mecánicamente viable, el gran dilema es la factibilidad económica, que representa el talón de Aquiles para cualquier empresa que se lanza con una innovación. Los sistemas tradicionales de empaque o henificado resultan prohibitivos, cuando éstos son trasladados a grandes distancias, por su baja densidad y altos costos en flete. Luego entonces, si el proceso de densificación sea éste por peletizado o por cubeteado, tendría que ser este proceso, una alternativa rentable que suprima el proceso tradicional.

Agradezco los comentarios que se susciten a este respecto.
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 26/11/2007
Juan Gaviria Calificar este profesional
Ing. Agroindustrial
Tel: 3473269 - Cundinamarca - Colombia
Servicios Profesionales Ofrecidos (Contactar)
Buen día, este tema es cada vez más interesante y tiene más aplicaciones.
Cizallamiento: el efecto de cizallamiento se produce, en una matriz plana donde el material fluye verticalmente hacia abajo, debido a la diferencia de velocidades lineales en la superficie de la matriz. La matriz está quieta y los rodillos giran sobre el material. La velocidad lineal (m/s) del rodillo en la parte exterior es mucho mayor que en el interior (mismas RPM pero perímetros diferentes) esa diferencia de velocidades produce el cizallamiento de las fibras, haciendo que penetren los orificios (como cuando Ud. frota sus manos circularmente una con la otra).

Tamaño: Los pellets comercializados en Europa, USA ( en este país se usan mucho en camas de animales de compañía) y Canadá, normalmente son de 4 - 4,5 mm de diámetro y 8-9 mm de largos. Para poder conseguir pellets estables de este tamaño, es necesario aplicar suficiente presión. Esto depende mucho de la máquina. también se pueden obtener pellets de 6 mm. Estos pellets pueden reemplazar el carbón maní o almendra.

La humedad ideal para producir buenos pellets, antes de la peletizadora, es cerca del 12 - 13%. La adición de vapor ayuda mucho a la compactación y el rendimiento de la máquina.

Pelets de residuo de cosecha: Comercialmente es válido fabricar pellets de residuo de cosecha por razones de transporte y por que, de esa manera, se puede confinar el ganado y emplear la tierra para la agricultura (ya sea de forrajes o de cereales). En países como Colombia esto es frecuente. Aquí hay 4 o 5 plantas fabricando pellets con fibras vegetales de desperdicio de cosecha.
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 06/08/2008
Ernesto Villavicencio Calificar este profesional
Nutriólogo
Tel: 33 3826 7918 - Jalisco - México
Servicios Profesionales Ofrecidos (Contactar)
Estimado Ing Gaviria.
Me ha interesado mucho su comentario sobre el peletizado de residuos de cosechas y el hecho de que existan en Colombia 4 o 5 plantas que producen este tipo de pellets.
Con la escasez de materia prima para la elaboración de alimentos balanceados ,desde hace mas de 30 años he estado investigando la posibilidad de utilizar los residuos de las cosechas y sustituir con ellas parte de los granos en alimentos para rumiantes,cerdos y aves.
Desde luego el factor limitante siempre ha sido la cuestión costo beneficio. Los residuos de las cosechas en su mayoría están lejos de los centros de consumo de las mismas.
Siempre he opinado que si alguien ,algún dia pudiera lanzar al mercado los residuos de las cosechas en forma industrial , con un buen control de calidad , nosotros los nutriologos recibiríamos con los brazos abiertos estas alternativas por que en estos momentos de crisis de ingredientes, los residuos de cosechas son una muy buena alternativa como coadyuvantes en las dietas para animales.
En México, tenemos residuos que se quedan en el campo en cantidades increíbles. ¿Podríamos unir esfuerzos y encontrar alternativas viables y económicas para hacer nuestras producciones pecuarias mas económicas?.
Un saludo muy afectuoso a todos los foristas.
Atentamente
Ernesto Villavicencio,Ph.D.
 28/08/2008
Luis Alfonso Marroquín Osorio

Valle del Cauca - Colombia
Buena noche ingeniero Gaviria
Quisiera conocer si en un expander puedo comprimir cascarilla de soya con el fin de disminuir su volumen y de esta manera optimizar costos logísticos.
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