Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

Laura: La granulometría es esencial para la homogenización del mezclado dependiendo de la especie animal y fase de alimentación. En animales pequeños y tracto digestivo corto, la granulometria es menor. En tu molino puedes usar una malla con diámetro 5/32 de pulgada para maíz, y si usas sorgo 1/8 de pulgada, en el caso de aves y cerdos. Puedes usar 1/8 para maíz. Sin embargo, el rendimiento es menor y el costo de energía se te aumenta. En términos de conversión alimenticia, no verás diferencias significativas. La forma de las partículas, su densidad, humedad (higrospicidad - especial atención a la sal común NaCl, no > de 1% de humedad), y la secuencia de los ingredientes deben ser asociadas a la granulometría.

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

Estimada Sra. Laura: la granulometría de los alimentos balanceados debe definirse en el Laboratorio, a través de un sistema de mallas calibradas con diferentes medidas en micrones. La importancia de la molienda es que en el caso de las aves, comen y eligen por color. Cuando se fabrican pellets, normalmente de 4,5 mm de diámetro, las partículas gruesas que se ven a simple vista son puntos de ruptura de los pellets, favoreciendo la producción de polvo, cosa no recomendada en productos peleteados. Por lo tanto, la masa de alimento en forma de harina debe ser de un color parejo y una finura también calibrada. Desde el punto de vista industrial, la producción de la molienda con granulometría controlada, implica incorporar al diagrama de proceso de la planta un sistema de selección de la molienda y un segundo paso de remolido final. En Argentina, lo hicimos en el año 1987 para una planta importante de alimentos balanceados de plaza; también hay un sin fin de mejoras posibles en los sistema de molienda. El equipamiento de plaza al respecto, deja mucho que desear; para hablar de tecnología hay que recurrir a fuentes Europeas o EEUU.

Ing. J.S. Castillo

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

Hay bastante coincidencia en los autores en recomendar que la granulometría del alimento peleteado para parrilleros tenga un diámetro geométrico promedio de 710 micrones y una desviación standard geométrica menor a 2.2.

Esto es válido tanto para un pellet de 4 mm como de 3 mm que es el diámetro más utilizado para avicultura en EEUU y la UE.

Como es una granulometría bastante fina el pellet deberá ser bueno (PDI82) es decir poco polvo porque sino se tiene lo peor de los dos mundos, una harina fina y un pellet que se deshace y por lo tanto no se aprovechan sus ventajas.

Ricardo Hume

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

Las aves no eligen su alimento por color sino por por tamaño y consistencia. En el pico tiene mecanoreceptores que detectan esas dos características y seleccionan las partículas de acuerdo al tamaño de su pico. El cambio de color es la manifestación de un cambio en la formula del alimento que conlleva un comportamiento físico de compactación diferente al que venia teniendo esto es lo que detectan las aves y no el cambio de color por si mismo.
Si se usa una matriz de 4,5 mm obviamente debe remolerse a una migaja pequeña hasta los 21 dias de edad. El pellet de 4,5 mm no puede ser ingerido con facilidad por un parrillero de 28 dias de edad por lo que se recomienda hacer un pellet de 3 mm (max.3,5 mm), remolerlo hasta los 14-21 dias y luego suministrarlo tal cual hasta la edad de faena. El pellet, independientemente del tamaño debe llegar a los comederos con no mas del 25% de polvo ya que hay una alta correlación entre cantidad de polvo, crecimiento y conversión alimenticia.

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

A Ricardo Hume: si nos puedes facilitar el método para determinación del tamaño de partícula

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

La molienda influye en un 20% sobre la calidad del pélet producido.

Por regla general la molienda tiene como objetivo reducir el tamaño de partícula lo más posible y hacer que la dispersión sea la menor posible. Pero desde un punto de vista nutritivo una molienda demasiado fina (inferior a 600 micrómetros) causa ulceración en el estómago de los cerdos y alteraciones en el funcionamiento de la molleja de las aves.

Se considera que la partícula debería estar óptimamente en 650 a 700 micrómetros. Esto es imposible de conseguir en condiciones industriales, así que debemos realizar una determinación de la distribución de partículas para ver el rango o variabilidad. Ésto se consigue en laboratorio por medio de un conjunto de tamices calibrados que dividen el material molido según su tamaño de partícula. Los tamaños más útiles son los que aparecen más adelante.

La partícula máxima de la harina no debe sobrepasar 1/3 del diámetro del pélet que se pretende fabricar, así que si se desea producir un pélet de 3,5 mm, la partícula más gruesa no debería ser mayor de 1.160 micrómetros. Una distribución “ideal” podría ser la que sigue:
· Partículas en tamiz de 3.00 mm: máx. 1%
· Partículas en tamiz de 2.00 mm: máx. 5%
· Partículas en tamiz de 1.00 mm: sobre 20%
· Partículas en tamiz de 0.50 mm: sobre 30%
· Partículas en tamiz de 0.25 mm sobre 24%
· Harina: no menos del 20%

El análisis de partículas no sólo indica si la harina es demasiado grosera, sino que es capaz de indicar problemas en la molienda como tamices rotos o con orificios. Si la mezcla es mucho más grosera que lo que se indica o no está equilibrada, la única solución es colocar tamices más pequeños en el molino o una combinación de tamices para mejorar el equilibrio. Se debe comprobar el espectro de partículas regularmente y se debe evitar sustituir martillos y tamices en el molino al mismo tiempo.

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

Como dice Ricardo: los tamaños óptimos ya están determinados por la practica y por ensayos hechos a tal efecto. Por otra parte como dice Guillermo Craig hay un máximo tolerable de pulverulencia residual pero convengamos en que sería ideal que no hubiese ninguna. todo este asunto de la granulometría más adecuada ( por edad) está ligado a la deglución.
Cuanto más fácil resulte la deglución más se facilitará la ingesta por ende se favorece una mayor velocidad de crecimiento (no necesariamente la mejor conversión). El tamaño del pellet, su forma o la que adquiere en la quebrantadora, poco tiene que ver con el tamaño de partícula de los componentes luego de la molienda. La digestibilidad es una consecuencia del ataque enzimático, de la humectabilidad que tenga una partícula. Este ataque a su vez está relacionado con la superficie de la partícula (a más pequeña, mayor relación Volumen/superficie ) una mayor exposición de la partícula a los agentes de la digestión propenderá a una mayor digestibilidad. Como el pellet o la migaja, una vez en el tracto digestivo, se embebe por la insalivación y se disgrega en las partículas que la componen podemos decir que es deseable moler lo más fino y homogéneo que se pueda, pelletear lo más consistente que se pueda, incorporar gluten mediante subproductos de trigo o bentonita para lograr un pellet firme y luego quebrantar al tamaño deseado. Altos contenidos de aceite de las materias primas producen el efecto hojaldre que determinan pellets poco tenaces. Lo ideal es incorporar los aceites o las gasas por aspersión sobre el pellet o el quebrantado, como se hace en algunos alimentos de peces y mascotas esa capa grasosa favorece la deglución.

Ing.agr. Daniel C. Besso
M.N.Nº 5.162

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

REITERO LO EXPLICADO HACE BASTANTE TIEMPO SE PUEDE SOLUCIONAR, SOLO QUE HAY QUE SABER COMO: la granulometría de los alimentos balanceados debe definirse en el Laboratorio, a través de un sistema de mallas calibradas con diferentes medidas en micrones. La importancia de la molienda es que en el caso de las aves, comen y eligen por color. Cuando se fabrican pellets, normalmente de 4,5 mm de diámetro, las partículas gruesas que se ven a simple vista son puntos de ruptura de los pellets, favoreciendo la producción de polvo, cosa no recomendada en productos peleteados. Por lo tanto, la masa de alimento en forma de harina debe ser de un color parejo y una finura también calibrada. Desde el punto de vista industrial, la producción de la molienda con granulometría controlada, implica incorporar al diagrama de proceso de la planta un sistema de selección de la molienda y un segundo paso de remolido final. En Argentina, lo hicimos en el año 1987 para una planta importante de alimentos balanceados de plaza también hay un sin fin de mejoras posibles en los sistema de molienda. El equipamiento de plaza al respecto, deja mucho que desear para hablar de tecnología hay que recurrir a fuentes Europeas o EEUU.

Ing. J.S. Castillo

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

la granulometría para pollos parrilleros no debe sobrepasar el 1% de reteniendo en un tamiz No 12, con esto se logra una muy buena calidad de producto y una mayor absorción de nutrientes en el tracto digestivo por parte del pollo.
esta granulometría la puede lograr utilizando Cribas de 2.0 o 2.5mm en el molino,
se deben tomar muestras de granulometría periódicamente para evitar que salga molienda gruesa cuando se dañe una criba

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

Una de las mayores ventajas de tener un buen pellet es la que resulta de un menor gasto energético para comer. Están publicados los trabajos en los que los investigadores midieron el tiempo de consumo de pellets + polvo en distintas proporciones y las consecuencias directas sobre la conversión alimenticia. Si hay una forma de cuantificar los beneficios que conlleva producir una buena calidad de pellets es la mejora que produce sobre la conversión alimenticia. Lo relevante es tener el tamaño y la consistencia adecuada de los pellet o gránulos para que el animal los detecte mediante sus sensores en el pico y lo pueda ingerir fácilmente y rápidamente.

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

Para el amigo Albino Fernández de Perú: através de engormix te envié una planilla de excel para calcular el tamaño de partícula (diámetro geométrico promedio) y la homogeneidad de las mismas (desviación standard geométrica) utilizando
los porcentajes retenidos en cada malla utilizada. Avísame si no la recibiste asi te la envío nuevamente.
Un abrazo
Ricardo Hume

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

Estimados foristas, actualmente me encuentro de pasantía en una empresa dedicada a la alimentacion avícola. tengo asignado evaluar cada área de proceso: molienda, tiempos de mezclados, peletizadoras. enfriador, adición de grasa y ensaque.
en molienda evalúo la granulometría: en peletizado los PDI en los enfriadores controlo la temperatura y velocidad del mismo % promedio de adición de grasa por cada corrida: tiempo real de empaque y sacos por minuto elaborados. En si son datos de produccion. mi pregunta es como puedo hacer una hoja de cálculos para evaluar todo el proceso. si hay un programa especifico en el que puedan orientarme o una planilla de control en que pueda guiarme para cumplir a cabalidad con mi trabajo

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Re: Granulometría del alimento balanceado para parrilleros

a que se debe la aglomeración de los alimentos en le tamizado

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