Avicultura - Control de olores producidos en digestores - Industria Cárnica


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21/04/2007

Ricardo Borda Pulido

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Ing. Mecánico
Tel: 0976405828 - Santander - Colombia

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Control de olores producidos en digestores

El problema que se origina en las plantas procesadoras de subproductos de mataderos de aves es terrible, se agrede el ambiente y la salud de las personas que viven por lo menos en 5 km a la redonda de cada plant. En Colombia parece que no hay legislación en contra de la emanación de OLORES NAUSEABUNDOS Y OFENSIVOS, a tal punto que las corporaciones no pueden hacer nada en contra de los CONTAMINADORES. En las plantas solo se invierte el equipos que producen dinero, es decir hasta el digestor y uno que otro aerocondensador, no hay control de olores, post-combustion, ni siquiera una condensación total de los vapores.
La propuesta para un foro incluye dos temas, QUE PASA CON LA LEGISLACION, que acciones tomar para que haya un control de esta epidemia de olores. el segundo, QUE TECNICAS SE DEBEN APLICAR PARA CONTROLAR LOS CONDENSABLES Y LOS NO CONDENSABLES. Que experiencias hay en cada región?

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23/04/2007

Christian Rodriguez
Ingeniero Industrial / Energia Verde E.i.r.l.
Lima - Perú

Definitivamente, uno de los factores en contra del empleo de los sistemas de Biodigestion Anaerobica, es justamente los olores fetidos, producidos por la concentracion de Acido Sulfhidrico en el Biogas. Este subproducto de la digestion, es facilmente eliminado, siempre y cuando en el diseño del sistema, se haya tomado en cuenta los volumenes a eliminar. Hay que tomar en cuenta que los CONDENSABLES son en realidad vapor de agua y los NO CONDENSABLES son H2S.
Como alternativas, se pueden considerar las siguientes:

Filtros Estaticos
Los cuales pueden ser en base a Fe, o alguna solucion alcalina.
(Mayor costo de Operacion, apropiado para pequeños volumenes)

Filtros Biologicos
En los que se aplican bacterias (similar a los biodigestores)
(Mayor Inversion Inicial. Empleados para GRANDES volumenes de Biogas)

Equipos de Oxidacion
Donde se permiten oxidar el H2S (incluye los quemadores). Lamentablemente, estos sistemas elevan el riesgo de incendio, al insuflar oxigeno (Teoricamente en proporciones menores al Limite de Explosividad)
(Tecnologia mas economica)

Agregando Aditivos
Los cuales, inhiben la emision del H2S. Hay que tener muy en cuenta la estequeometria, pues estos sistemas son terriblemente sensibles a cualquier tipo de producto que altere la quimica basica del proceso y el efecto de mantener disuelto el H2S en la solucion puede resultar mas pernicioso que purificarlo posteriormente.
(Alto costo de Mantenimiento)

Si mal no me equivoco, en Colombia ha existido una muy mala experiencia Industrial en el Uso de Biodigestores, especialnte por el tema de los olores. Recuerdo haber leido varios casos en que finalmente BIOTEC dio solucion (al menos parcialmente). En varios de nuestros paises Latinoamericanos, recien se viene atendiendo el tema ambiental, por lo cual la legislacion resulta vaga o imprecisa. Sin embargo, la tecnologia del Biogas, bien diseñada, resulta benefica para el medio ambiente, pues esa materia organica que usualmente se deriva a los rios o al mar, tarde o temprano pasa su demanda de Oxigeno, lo que en un cuerpo de agua mediano puede tener consecuecias nefastas, sin contar con las emisiones (posibles ) de metano, que contribuyen poderosamente al efecto invernadero.
La conclusion final es que existen varias alternativas, las cuales deben ser apropiadamente estudiadas (ojo, no toda la contribucion de los olores se originan en el biogas colectado) por profesionales capacitados.

Saludos desde Peru.

23/04/2007

Pablo WISZNIENSKI

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Planificador Urbano / Rural / Regional-consultor Mdl Mecanismo De Desarrollo Limpio.
Tel: 54-011-4901 9978 - Ciudad Autónoma de Buenos Aires - Argentina

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Es logico que al ser un proceso industrial continuo el proceso de putrefacción tambien será continuo, produciéndo -de continuo- la emanación de gases y olores molestos continuamente, tanto los provenientes de las camaras digestoras aunque fueren herméticas (si este proceso se concreta en camaras cerradas con recogida y salida de los gases -provenientes del proceso de biodegradacion natural o inducido- por chimeneas hacia los cuatro vientos.

Aun asi si, son inducidos y acelerados mediante la adición de microorganismos que, al no ser facultativos-simultáneos, no siempre pueden completar el ciclo de fermentación, produciéndo y evacuándo gases y por tanto olores, a los cuatro vientos... atrayendo a las moscas e insectos cuanto mas enervantes y molestas que los propios olores -principalmente en verano y/o en climas calidos y húmedos- agravando efectos ambientales negativos, por la facultad de atraer moscas e insectos en busqueda de alimento seguro, permitiéndoles depositar sus huevas y por tanto, la continua proliferacion de las moscas y aún mas agravantes,. si el proceso de digestión se produce en camaras de decantacion a cielo abierto, continuando su degradacion natural, en grandes lagunas de oxidación y por tanto, la existencia continua -en el ambiente del lugar- de los olores y moscas, a causa de los gases pútridos contaminantes generados en el proceso de biodegradación fermentativa que, por generar Gases de Efecto Invernadero (GEI) son causa principal de la disminución de la Capa de ozono en la atmósfera y por tanto, el Cambio Climático que padecemos (no en vano se viene midiendo y confirmado por los Observatorios Ambientales existentes en diversos paises comprometidos con el estudio del Cambio Climático, que la produccion agricola-ganadera y la industria alimentaria, son causantes de la producción de un porcentual mayor al 70 de los GEI que se emiten en el Planeta Tierra a la atmósfera.

Algunos estamos investifgando y hemos producido algunos efectos positivos practico al utilizar en el proceso de digestion del agua de proceso e incluso en la limpieza de los pisos, frisos sanitarios y maquinarias de pproceso, con la aplicacion de una dispersión ambiental intermitente de una dilución en agua de microorganismos MFS (Microorganismos Facultativos Simultaneos) que tienen la facultad de actuar en simultaneo tanto aerobica como anaerobicamente, colonizando y convirtiendo en beneficos a los patógenos.

Hemos tenido la experiencia práctica de elimar olores en pocos minutos (no mas de 30 Minutos) y transformar el agua de proceso, en agua potable

Lo mismo ocurrió con los desechos del procesamiento en la industria alimentaria, de los desechos post cosecha y en las granjas avicolas de aves ponedoras, el tratamiento del guano avicola con MFS que no solo permitió eliminar olores sino incluso (en menos de 45 dias) las moscas al no facilitar la reproducción de sus huevas y larvas y que al no existir olores que las atraigan y guien en busqueda de alimento, terminan por desaparecer del lugar.

23/04/2007

	anibal gomila Ingeniero_ Empresario / Tecnozonosa Ciudad Autónoma de Buenos Aires - Argentina
TECNOZONO S.A. - Tel: 011-15-6398-8721 - Fax: idem

Estimado Sr: Ricardo Borda Pulido:

Es verdad,este tipo de industrias,como asi los fabricantes de alimentos para PETS,las fabricas de harina de pescado,rendering de aves,harina de plumas etc,son productoras de olores muy molestos para la sociedad en su conjunto.

Nosotros en Argentina,ya instalamos plantas de reduccion de Olores por Plasma Frio,que genera una corriente de gas altamente oxidante compuesto por radicales libres,oxigeno molecular,ozono,iones negativos etc,oxidando los productores de olores,y haciendolos imperceptibles por la nariz humana.
Este flagelo de la industria moderna ya tiene solucion tecnica.
Ing Anibal Gomila
Buenos Aires.

23/04/2007

Marco Antonio Vizcarra Estrada
Gerencia De Proyectos / Kegma, S.a. De C.v.
Sinaloa - México

Saludos, siendo breve les puedo decir que frente a las chimeneas que emanan los olores de la planta, es necesario instalar sistemas de retrolavado, es un sistema en que esta rotando el agua mediante el empleo de bombas, en el que la cascada es del ancho de la chimenea mas el 25 del diametro a cada lado, (si la chimenea mide 1 metro de diametro, la cascada debera ser de 1.5 metros de largo por 2.25 mts de altura), esa misma agua se puede estar reutilizando sin necesidad de cambiarla por 15 días, tenemos comprobado practicamente que los olores producidos por las emanaciones se reducen en un 75 aproximadamente, el sistema no es tan costoso pero si ayuda a por lo menos no causar molestias insoportables entre los vecinos

25/04/2007

Fernando Huamani

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Ing. Industrial
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Saludos a cada uno de Uds.
Trabajé en una planta en Lima, Perú, que procesa MPs como: plumas húmedas, vísceras de pollo, huesos de cerdo, y subproductos de pescado (huesos), entre otros, para la obtención de harinas.
La aplicación para el tratamiento de la REDUCCIÓN (mas no ELIMINACIÓN) de los vapores y gases (generados por la Hidrólisis en los digestores) durante la evacuación de los mismos, se da en una cámara cúbica de concreto de aprox. 2.5mx2.5mx2.5m (lxaxh) por aspersión de agua proveniente de un pozo a subsuelo.
El ducto llega a la cámara, donde se inyecta una dosis de agua (aspersión), el lavado (agua con algunas partículas residuales del proceso sedimentadas), recorre una canaleta en piso hasta los buzones, en donde cada hora aprox. se bombea a otra área (a 400 m de distancia) en donde se vierte a los pozos de oxidación.

Por otro lado, no se emplea un tratamiento de los gases generados por la línea de SECADO. Pero, debe hacerse también por las mismas razones de impacto.

Legalmente, desconozco si en Perú hay normas al respecto, y menos aún, experiencias en nuestro país de cómo manejarlas. Empero, la planta aplicó este tratamiento como medida correctiva y de mejora por los obvios problemas con la comunidad. La mejora fue notoria pero no total.

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