¿Por qué los procesadores de oleaginosas avanzan hacia un procesamiento mecánico?

Esto que publica el Sr. Duncan, es muy cierto, la industria de alimentos busca productos libre de quimicos. La industria de extracción de aceites vegetales tiende a la extracciones mecanicas en sus procesos para tener productos órganicos. Las pastas de oleaginosas producidas por extracción mecanica, tienen mayor rendimiento, ya que su indice de digistibilidad de la proteína es mas elevado.

Café molido, pastas de chocolate o cacahuate tostado y molido y agua caliente son naturales. Mucho mejor si hay extracción en frío sin solventes orgánicos.

Hola a todos, Hoy en dia los laboratorios son mucho mas modernos por ello poseen tecnología que detectan trazas de cualquier aceite extraido por medodos de extracción por solvente. razón por la cual el uso de prensas mecánicas de tornillo o estáticas con refigeracion logran de alguna manera permitir un producto natural pero dicho método de extracción son bajos en relación al contenido de materia grasa presente en la semilla. . trabajo en proyecto de extracción por solvente de aceites naturales y agradecería información de algún forista que tenga experiencia en extracción de algún solvente que permita una calidad organica y amigable con el medio ambiente. Claudio

No olvidar que la soya se produce primariamente para extraer el aceite. La harina de soya es un sub producto. Los industriales de la extraccion de aceite lo hacen de la manera mas economica y esa es usando Exano.

Es verdad todo lo que dicen, lel beneficio de la extracion por solvente se debe mas que todo al rendimiento en aceite, por ejemplo la extraccion mecanica del girasol, solo se retira un 50% o menos de la cantidad de grasa contenida en la semilla, el resto se va en la harina, entonces tenemos una harina con un contenido de grasa del casi 22% o mas , y aveces este contenido de grasa no es atractivo para el productor de ABA, el resto lo tenemos en aceite, la extraccion de solvente me garanatiza mas o menos el 90% de aceite ya que despues del prensado mecanico hago la extraccion de solvente a la torta que se obtiene; hay que estudiar entonces la relacion, costo-beneficio. soy ambientalista, pero hay que estar claro en esto.

En este siglo tenemos una nueva realidad con equipamiento industrial de mas bajo volumen a su vez pequeñas empresas han podido ingresar al mercado de la extraccion ,lo que hace inviable la extraccion por solventes en bajos volumenes ,por otro lado la torta o expeller con 8 o mas grasa es un gran ingrediente en los alimentos balanceados incluso si es bien cuidado su proceso en la alimentacion humana,por otro lado otras semillas oleaginosas pueden utilizarse en bajo volumen justificando su tratamiento en el extrusor para desactivar enzimas o gelatinizar almidon y luego extraer aceite produciendo un retorno economico adicional y mejorando la rentabilidad del proceso de acondicionamiento de la semilla cualquiera sea salvo aquellas que solo tienen un uso como oleaginosas.A su vez hay un mercado de alimentos humano que prefiere un aceite de PRIMERA PRENSA o dicho de otra manera que no fue tratado con solventes para su extraccion,salud

Hola Elizabeth, gracias por sus comentarios. Lo que mucha gente hace con girasol es un doble prensado, o sea, pasa por la extrusora, despues una primera prensa, y finalmente otra prensa. Esta deja el nivel de aceite residual en el girasol alrededor de 10-13%. Incluso hemos intentado un tercer prensado, pero esto no rindio mucho asi que no es viable, pero unsegundo presando definitivamente si. Saludos.

todo gira alrededor el uso final del producto, ya que para la industria aceitera después del segundo prensado, se recurre a la extracción química para bajar el residual a máximo 1.50%

Adam; No hay razon logica para pensar en un tercer prensado cuando hablamos de extraccion mecanica de aceite en oleaginosas de alto contenido graso (mayor a 30%) como es el caso de almendras de semila de algodon, girasol, canola, cartamo, copra, palmiste o germen de maiz. Hoy en dia la tecnologia de extrusion + prensado permite recuperar o extraer la mayor cantidad de aceite de las semillas con menos maquinas, es decir, una cosa es hablar de "full pressing" a Baja capacidad y otra es hablar de extrusion + prensado a alta capacidad. Por ejemplo, mi prensa Duo 33 puede procesar 500 kilos por hora bajo la modalidad de "full pressing" dejando 6-7% de aceite residual, si ponemos un expander adelante de esta prensa y cambiandole la configuracion del eje e incrementando la velocidad de giro, esta misma maquina pasa de 500 kilos a 2000 kilos por hora con el mismo nivel de residual. Hemos notado que si es necesario hacer un doble prensado este debera hacerse primero con una prensa, luego extrusion y mas tarde prensado final, la extrusion NO pretende reemplazar el proceso de preparacion de la semilla, sin embargo, puede sustituir ciertos equipos como los cocedores verticales y al mismo tiempo omitimos la caldera de vapor, traduciendose en menores costos de produccion por tonelada obtenida. Por ultimo quisiera dejar la inquietud sobre nuestra tecnologia conocida como Expander Hixex el cual es un expander en seco que incorpora un barril de drenaje de 33" de largo justamente ants de la descarga, donde podemos extraer aceite y bajando su contenido desde 45-50% hasta 20-24% dependiendo del tipo de semilla y de la preparacion, para seguidamente pasar a prensado final dejando 6-8% de residual, la combinacion de un expander Hivex de 8" junto a mi prensa Duo 33" pueden procesar unas 45-50 TPD en operacion continua de 24 horas. Estoy a sus ordenes. Ing. Enrique Diaz.

Hola, buena tarde, todo depende, como alguien comenta en este foro, del producto final que se quiera; si lo mas importante es el aceite, tendremos que recurrir a la extracción por solvente, para extraer el 99%; si nos interesa la pasta con algun porcentaje de aceite, con el prensado, es suficiente. La industria aceitera se mueve y, hace sus procesos de acuerdo al mercado que tenga, el equipo con cuente y ,si su formula financiera de transformación de cuerdo con su costo de venta, le recupera los costes y le deja utilidad. Hay que recordar que el 60% de nuestros costes de transformación, esta en lo energético, cualquier incremento nos saca de mercado.

Creo que todo dependera de cada una de las empresas que estan en el negocio y de que tipo de mercados aborden. Que haya un residual de 6 u 8% estamos hablando de mucho aceite residual en pasta, por lo tanto si nuestro mercado dirigido es de alto poder adquisitivo podremos vender ese producto como alimento mas sano con un menor contenido de proceso quimico y por ello obtendremos un mayor precio dado que esos clientes tendran una mayor disponibilidad a pagar el precio por un producto de alta calidad. Por el contrario, si nuestro mercado dirigido es un mercado donde lo que interesa es el precio solamente, seguiremos con el clásico proceso prensado/extracción por Hx.

Hola buena noche a todos los foristas. Es muy cierto lo que comenta el Lic. Hugo Barducci. Para los que transformamos oleaginosas en aceite y pasta, es muy importante saber a que mercado nos estamos dirigiendo, ya sea, el del aceite terminado o, el de las pastas proteicas, para en consecuencia, adecuar nuestros procesos y, ser rentables. Todo mercado es ciclico, hay un momento en el año que, no es rentable hacer una extracción al 99%, si no al 50 o 70%. Se nos presentan situaciones, que los tanques de almacenamiento de aceite, se llenan, esperando a que mejore el precio, y muchas veces no mejora, entonces salimos a vender al mejor postor. Por ello es muy importante estar atento a los mercados y los precios de las materias primas. El producir pastas con alto contenido de aceite, tiene varios beneficios, mencionare 2: se venden las pastas a un valor mayor y, al formulador de alimentos Balanceados, le ahorra dinero en su formula.

Hola ingenieros un gusto saludarlos, es correcto lo que comentan, es importante saber cual es el interés financiero de la empresa si el giro es alimentos consuno humano (orgánicos) y ademas sean exportadores en un % considerable estoy mas que de acuerdo que tendrán que cambiar sus tecnologías sin importar lo que cuesten y para el caso de empresas cuyo rubro sea solo mercado nacional y pastas me temo que un residual de 6% en sus pastas es una perdida considerable de aceite dependiendo sus moliendas. Por otro lado, es importante resaltar que si tarde o temprano si la exigencia de la ciudadanía nos exigira productos con diferentes características tendremos que adecuarnos a tal y si esto es mantenernos al margen de la extracción mecánica de aceite asi será.

Muy interesante los comentarios, nosostros estamos en esa línea de extraer por métodos mecánicos con lo que coincido. Buenos los aportes que han dado, con la legislación que ya hay en USA y la UE (la cual tiene un plazo de adecuación) los alimentos muy probablemente en unos años pasen a tener advertencias como si fuesen cigarrillos si contienen algún ingrediente nocivo para la salud, grasas trans, etc ... lo que se habló en un congreso que asistí el año pasado es que ninguna industria va a querer tener una etiqueta negativa, con lo que se espera se adecuen a las nuevas reglamentaciones

Creo que es un problema de relativamente sencilla solución. Mientra se alcanzan mejores rendimientos con los métodos mecánicos, que sin duda se irán mejorando, con la adición de calor por vapor y otros métodos, el remanente se puede extraer con el método de solventes y destinar esa porción a la elaboración de biodiesel. Hubo un momento, acá en mi pais, que productores de soja, por ejemplo, para lograr salvar las GIGANTESCAS RETENCIONES del 35 porciento a la exportación de dicho grano, procedieron a la extracción de aceite en frio al que destinaron a producir biodiesel. Este producto tenía el auspicio gubernamental, que luego fue quitado. Es decir, se hacía biodiesel con aceite apto para hacer ensaladas o papafritas. El expeller con un remanente de aproximadamente un 8 porciento de aceite, se destinó y aún destina a alimentación animal. Siendo muy poco recomendable alimentar monogástricos que no fuesen mascotas, con dicha materia prima. Con este expeller se introducen aceites insaturados de rápido ranciamiento, que desmejora las calidades de las canales y consecuentemente, las carnes para industrializar. Muchas veces, a los técnicos se nos reclama, procurar tecnologías, para resolver problemas que tienen solución por vías políticas o de manejo del negocio.

A mi me preocupa que la tendencia mundial sea a disminuir la calidad de los productos cualquiera sea la rama. recuerden que el mercado es muy competitivo y hay mas de 7000 millones de bocas que alimentar en este planeta, sino que lo digan las empresas occidentales (incluso eurpeas) que no lo pensaron dos veces para irse al otro lado del mundo donde hay mano de obra barata y sacrificando uno que otro parámetro de calidad lograban sacar ganancias inmensas nada despreciable para cualquier CEO de estas empresas.